【正文】 立有效激勵(lì)機(jī)制,督促各項(xiàng)制定的落實(shí),及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟功法,并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣,對(duì)質(zhì)量通病治理效果好的單位進(jìn)行表彰。建設(shè)管理要科學(xué)。施工管理要精細(xì)。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范，組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)交底，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，各在建橋梁結(jié)構(gòu)物工程切實(shí)加強(qiáng)了對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，還委托省內(nèi)外權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。慎重選用外加劑。灌注樁混凝土添加I級(jí)粉煤灰，提高混凝土的密實(shí)性、和易性和耐久性。（1）模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄。（5）加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制，視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布臵保護(hù)層墊塊，變截面部位和主筋布臵部位應(yīng)適當(dāng)加密，采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過(guò)程中不發(fā)生較大變位。孔道壓漿工作要及時(shí)進(jìn)行，對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，孔道壓漿應(yīng)緩慢，均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽檢壓漿密實(shí)情況，壓漿過(guò)程填寫施工記錄。預(yù)應(yīng)力混凝土芯模進(jìn)行加固，一是加密固定鋼筋，二是在芯模頂設(shè)立張拉的鋼絲繩，確保芯模不上浮，保證鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)的厚度。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把質(zhì)量通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。三、治理結(jié)果和取得的成效通過(guò)混凝土質(zhì)量通病治理，全面提高我市大中修改建工程的混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，可保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。（三）鋼筋保護(hù)層厚度在模板安裝過(guò)程中抽檢合格率達(dá)到100%以上，工后抽檢合格率達(dá)到95%以上。第二篇：混凝土質(zhì)量通病混凝土質(zhì)量通病防治及處理 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。③、水泥砂漿的配比為1：2或1：，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。起砂和掉皮的處理方法同上。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對(duì)可能漏漿的縫設(shè)法封堵。(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。④、按照?；夜さ牟僮鞣椒?，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。③嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。④、抹光后的混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。③、振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動(dòng)卸灰，避免吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次卸料過(guò)多。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。、夾層 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。(1)混凝土在施工過(guò)程中由于模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；(2)混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；(3)養(yǎng)護(hù)不好引起裂縫；拆模不當(dāng)，引起開(kāi)裂；(4)晝夜溫差引起的收縮裂縫；(5)主筋嚴(yán)重位移，使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開(kāi)裂；(6)混凝土初凝后又受擾動(dòng)，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過(guò)早或超載引起裂縫；(7)基礎(chǔ)不均勻沉降引起開(kāi)裂； 對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈．待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。壓平養(yǎng)護(hù)。應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，可行時(shí)在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片．以提高板的整體性。(3)加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。(3)混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，造成跑?；蚰０遄冃?。對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用￠12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。(5)澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)?；炷亮芽p 產(chǎn)生原因混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化 , 混凝土徐變的影響 , 地基不均勻沉降 , 拆模板過(guò)早 , 早期受震動(dòng)等原因都有可能引起混凝土裂縫產(chǎn)生。處理方法當(dāng)裂縫較細(xì) , 數(shù)量不多時(shí) , 可將裂縫用水沖洗后 ,用水泥漿抹補(bǔ)。)混凝土攪拌時(shí)間短 ,加水量不準(zhǔn) ,混凝土和易性差 , 混凝土澆筑后有的地方水泥砂漿少、石子多 , 形成蜂窩。)混凝土攪拌時(shí)間要適宜 ,一般應(yīng)為 1 ～3m i n 3)混凝土澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí) , 要采取措施 , 如用 竄筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。處理方法麻面主要影響美觀 ,應(yīng)加以修補(bǔ) ,即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。再用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小 ,鋼筋過(guò)密 ,如遇大石子卡在鋼筋上 ,水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍 ,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋 , 防止鋼筋變形移位 ,在鋼筋密集處 ,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。)混凝土配合比不正確 ,原材料計(jì)量不準(zhǔn)確 ,如砂石不過(guò)磅 , 加水不準(zhǔn) , 攪拌時(shí)間不夠 , 這些因素造成混凝土強(qiáng)度偏高或偏低。外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口加入 ,不能倒在料斗中 ,攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人作業(yè)或運(yùn)料 , 致使混凝土邊面出現(xiàn)凹凸不平的印痕。)混凝土澆灌完后 12 h 以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于 5 ℃ 時(shí)不得澆水 , 可以覆蓋養(yǎng)護(hù))并設(shè)專人負(fù)責(zé)。預(yù)防措施澆筑混凝土前要認(rèn)真檢查 ,將表面雜物清理干凈 ,可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口 ,以便清理。產(chǎn)生原因)模板自身變形 ,有孔洞 ,拼裝不平整。)放線誤差過(guò)大 , 結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。)振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。整體歪斜、軸線偏移較大時(shí) , 需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定 ,并共同研究處理方案。配備取樣送檢人員，承擔(dān)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、坍落度等試件的見(jiàn)證取樣送檢及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)工作，現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件應(yīng)該在施工作業(yè)面處取樣、成型，試件成型后用釘子等銳器在試件表面刻寫出強(qiáng)度等級(jí)、日期等相關(guān)信息。五、檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等試件及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的見(jiàn)證委托情況，符合要求后方可接受委托，并按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時(shí)接受上級(jí)部門檢查。這些質(zhì)量通病如不能有效防治，將會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生影響，常見(jiàn)的質(zhì)量通病輕則影響美觀，嚴(yán)重者則有損于結(jié)構(gòu)的安全，直接影響到工程建筑物和工程結(jié)構(gòu)物的安全和降低使用功能，本文通過(guò)對(duì)混凝土工程常見(jiàn)的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、表面不平整等幾種質(zhì)量通病的表現(xiàn)形式、產(chǎn)生原因的分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的控制措施，保證混凝土工程的質(zhì)量等幾個(gè)方面進(jìn)行探討。本文結(jié)合工程實(shí)際，下面就來(lái)簡(jiǎn)要分析混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因及其防治進(jìn)行探討。同時(shí)混凝土工程質(zhì)量也是我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)非常關(guān)心的一件大事，由于混凝土工程的施工幾乎遍及工程施工的每一個(gè)角落，而現(xiàn)代高強(qiáng)混凝土、大體積混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土的出現(xiàn)，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量也提出了更高的要求，混凝土施工質(zhì)量的好壞在工程質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用。而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和建筑物的倒塌，也都是從結(jié)構(gòu)裂縫的擴(kuò)展開(kāi)始而引起的。因?yàn)槭褂玫幕炷潦嵌喾N材料組成的一種混混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析合體，且又是一種脆性材料，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)質(zhì)量通病的可能性。因此應(yīng)引起對(duì)于混凝土通病問(wèn)題的重視，對(duì)混凝土的常見(jiàn)通病進(jìn)行分析和研究，并反饋到設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理等方面來(lái)進(jìn)行預(yù)防和控制，在工程建設(shè)管理的整個(gè)過(guò)程中，全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性，延長(zhǎng)工程使用壽命，認(rèn)真做好預(yù)防措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，搞好養(yǎng)護(hù)工作，控制質(zhì)量通病，最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量確?；炷凉こ淘诮ㄔO(shè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的有效施行?；炷练涓C分兩種，一種是最常見(jiàn)的氣泡狀空洞，另一種是混凝土局部出現(xiàn)砂漿少、石子多，石子之間因砂漿不飽滿形成的空洞。（2）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥和用水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成混凝土中砂漿少、石子多。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，造成水泥漿流失。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，用長(zhǎng)效模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。目前泵送混凝土用量較大，為了保證泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人適量的引氣劑。（3）由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。（5）不合理使用脫模劑。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡，氣泡也很小，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大，由此使人們聯(lián)想到冬、夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春、秋季。（9）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。優(yōu)質(zhì)的引氣劑在混凝土中引人的氣袍直徑宜在10200μm，氣泡表面能比較高，氣泡在混凝土中分布比較均勻（）。如果混凝土離析泌水，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，必須適時(shí)進(jìn)行復(fù)振。例如加入適量的磷酸三丁脂、有機(jī)硅消泡劑、聚醚類消泡劑都可以消除其中的氣泡。就礦物油類脫模劑而言，不同標(biāo)號(hào)的機(jī)油黏度也不盡相同，即使是同標(biāo)號(hào)的機(jī)油，由于環(huán)境溫度不同，黏度也不相同，氣溫高時(shí)黏度低，氣溫低時(shí)黏度高。動(dòng)植物油進(jìn)行脂化的脫模劑出現(xiàn)的問(wèn)題較多，其原因是產(chǎn)品中含有引氣性比較大的乳化劑及增稠劑，會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)面層帶來(lái)極大的影響。在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用尿醛樹(shù)脂壓制的竹、木模板進(jìn)行成型。消泡劑除了發(fā)泡體系的特殊要求外，還具備消泡力強(qiáng)，用量少；加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì)；化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)；在起泡性溶液中的溶解性好；無(wú)生理活性，安全性高等特性。 孔洞 表現(xiàn)形式混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋；（6）混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過(guò)大；（7）構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過(guò)密，如遇到個(gè)別骨料粒徑過(guò)大，水泥漿無(wú)法包裹鋼筋和充滿模板；（8）混凝土配合比不當(dāng)，澆灌方法不正確；（9）模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過(guò)大，混凝土漏漿嚴(yán)重；（10）振搗不當(dāng)，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)；（11）鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 表面不平整 表現(xiàn)形式混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（7）振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。(3)混凝土澆灌完后12h以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5186?；炷临|(zhì)量通病及控制措施淺析 案例分析 工程概況本文就南充～大竹～梁平（川渝界）高速公路為例，本標(biāo)段起于石橋鋪鎮(zhèn)指揮村，樁號(hào)K138+200，于TJE18標(biāo)段終點(diǎn)銜接，沿線經(jīng)過(guò)石橋鋪鎮(zhèn)華林村、長(zhǎng)青村、青松村、綠水村，在K141+，終點(diǎn)止于重慶市碧山鎮(zhèn)新元村，樁號(hào)K142+。 采取的控制措施及效果在查明原因后對(duì)于其存在的小蜂窩采取清水洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩則鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，用比原混凝土高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)面積較大的麻面用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷。并嚴(yán)格按《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 》的操作規(guī)程的要求分層均勻振搗密實(shí)，每層混凝土振搗采用間隔 2030 min再?gòu)?fù)振一次至氣泡排除為止，嚴(yán)防漏搗和過(guò)搗并合理使用了化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)；在起泡性溶液中的溶解性好；無(wú)生理活性，安全性高等特性消泡劑，經(jīng)過(guò)采用上述措施成功解決混凝土蜂窩和麻面問(wèn)題。申張線張家港復(fù)線船閘項(xiàng)目是市交通局確定的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)典型示范項(xiàng)目。水運(yùn)指根據(jù)工程特點(diǎn)，明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié)，認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實(shí)施要點(diǎn)，落實(shí)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位責(zé)任。，以創(chuàng)建精品工程為著眼點(diǎn)，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新工藝。根據(jù)以往船閘施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合在建類似閘首結(jié)構(gòu)的施工情況發(fā)現(xiàn)，閘首出現(xiàn)裂縫的位置一般位于：廊道預(yù)留寬縫的邊角向廊道頂板方向、閘首閥門井的處、廊道與門庫(kù)輪廓相交處。設(shè)計(jì)院通過(guò)復(fù)核，調(diào)整了閘首寬縫的預(yù)留位置。土建項(xiàng)目部主動(dòng)采取了加密墊塊數(shù)量，用鋼管固定墻身鋼筋籠骨架，避免因鋼筋長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大導(dǎo)致變形影響鋼筋保護(hù)層厚度，有效地提高鋼筋保護(hù)層厚度的合格率。同時(shí)橋梁項(xiàng)目部在混凝土澆筑時(shí)，加強(qiáng)了混凝土澆筑分層和振搗控制，采取上述措施很好保證混凝土澆筑密實(shí)，全橋8個(gè)拱腳均做到了“內(nèi)實(shí)外 美”的效果。張家港復(fù)線船閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。此項(xiàng)舉措不但保證了混凝土性能的穩(wěn)定性，有效的防止了混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，而且降低了單方混凝土成本，杜絕了強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效的控制了混凝土強(qiáng)度離散性