【正文】 的結(jié)構(gòu)部位等信息，必須在施工日記中有詳細的記錄。五、檢測機構(gòu)應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)混凝土強度、抗?jié)B等試件及結(jié)構(gòu)實體檢驗的見證委托情況，符合要求后方可接受委托，并按有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)定進行檢測，對檢測數(shù)據(jù)和檢測報告的真實性和準確性負責(zé)。七、進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受上級部門檢查。對發(fā)生事故的當事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。這些質(zhì)量通病如不能有效防治，將會對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生影響，常見的質(zhì)量通病輕則影響美觀，嚴重者則有損于結(jié)構(gòu)的安全，直接影響到工程建筑物和工程結(jié)構(gòu)物的安全和降低使用功能，本文通過對混凝土工程常見的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、表面不平整等幾種質(zhì)量通病的表現(xiàn)形式、產(chǎn)生原因的分析，進而提出相應(yīng)的控制措施，保證混凝土工程的質(zhì)量等幾個方面進行探討。但只要認真作好預(yù)防措施，嚴格按施工規(guī)范施工，搞好養(yǎng)護工作，是可以消除這些質(zhì)量通病的。本文結(jié)合工程實際，下面就來簡要分析混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因及其防治進行探討。在我國不論是城市或在農(nóng)村，混凝土的應(yīng)用面可以說是無處不在。同時混凝土工程質(zhì)量也是我國長期以來非常關(guān)心的一件大事，由于混凝土工程的施工幾乎遍及工程施工的每一個角落，而現(xiàn)代高強混凝土、大體積混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土的出現(xiàn)，對混凝土的施工質(zhì)量也提出了更高的要求，混凝土施工質(zhì)量的好壞在工程質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用。比如一些對混凝土技術(shù)進行研究的人員對混凝土構(gòu)筑物的裂縫形成，進行了大量的研究和技術(shù)探討，提出解決混凝土裂縫的辦法和意見，也取得了較大的科研成果，使混凝土構(gòu)筑物的裂縫降低到最低范圍之內(nèi)。而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和建筑物的倒塌，也都是從結(jié)構(gòu)裂縫的擴展開始而引起的。故在某些施工驗收規(guī)范和工程都是不允許混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有明顯的裂縫。因為使用的混凝土是多種材料組成的一種混混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析合體，且又是一種脆性材料，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)質(zhì)量通病的可能性。 混凝土質(zhì)量通病控制措施的研究意義混凝土工程經(jīng)常受到蜂窩、麻面、露筋、孔洞、表面不平整和裂縫等通病的威脅，因此增加了混凝土構(gòu)筑物和建筑物在使用過程中的修理與加固費用，影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限，影響效益和安全，不僅造成經(jīng)濟損失，而且嚴重浪費資源，例如因外觀質(zhì)量不達標，如橋梁立柱澆筑一根拉到一根，箱涵或箱通首件因外觀質(zhì)量問題而砸掉返工，導(dǎo)致幾十萬甚至上百萬損失。因此應(yīng)引起對于混凝土通病問題的重視，對混凝土的常見通病進行分析和研究，并反饋到設(shè)計、施工和運行管理等方面來進行預(yù)防和控制，在工程建設(shè)管理的整個過程中，全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性，延長工程使用壽命，認真做好預(yù)防措施，嚴格按施工規(guī)范施工，搞好養(yǎng)護工作，控制質(zhì)量通病，最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量確?；炷凉こ淘诮ㄔO(shè)開發(fā)過程中的有效施行。針對各環(huán)節(jié)及早進行事前主動控制控制，使混凝土施工在各個環(huán)節(jié)都能夠落實采取針對措施?；炷练涓C分兩種，一種是最常見的氣泡狀空洞，另一種是混凝土局部出現(xiàn)砂漿少、石子多，石子之間因砂漿不飽滿形成的空洞。在分層澆筑時，如果前層混凝土未振平或在澆筑后層混凝土?xí)r未清除松動石子，則容易導(dǎo)致兩層混凝土不能很好地銜接，就出現(xiàn)蜂窩。（2）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥和用水量計量不準，造成混凝土中砂漿少、石子多。（3）下料不當，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（5）模板縫隙未堵嚴，造成水泥漿流失。 控制措施蜂窩的預(yù)防措施：用長效模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，用長效模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析 麻面 表現(xiàn)形式麻面是指混凝土澆筑后，由于空氣排除不干凈，或是由于混凝土漿液滲漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的現(xiàn)象。目前泵送混凝土用量較大，為了保證泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人適量的引氣劑。（2）混凝土配合比不當，混凝土過于黏稠，振搗時氣泡很難排出。（3）由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。有一些水泥廠為了增大水泥細度，提高水泥早期強度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時加人一些助磨劑，例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì)，由于其中一些助磨劑有引氣性，而且引入的氣泡不均勻且偏大，也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。（5）不合理使用脫模劑。由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡休積變化對環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡休積變大，氣泡承載混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析力變小，容易破滅。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡，氣泡也很小，對混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大，由此使人們聯(lián)想到冬、夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春、秋季。（7）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞。（9）摸板拼縫不嚴，局部漏漿。（11）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。優(yōu)質(zhì)的引氣劑在混凝土中引人的氣袍直徑宜在10200μm，氣泡表面能比較高，氣泡在混凝土中分布比較均勻（）。適當調(diào)整混凝土水灰比、砂率、膠結(jié)材料用量以及外加劑的組分，改善混凝土的黏稠性，也可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的面層質(zhì)量。如果混凝土離析泌水，嚴格控制振搗時間，必須適時進行復(fù)振?，F(xiàn)在一般外加劑中都含有減水劑，目前使用的減水劑大多數(shù)為陰離子型表面活性劑。例如加入適量的磷酸三丁脂、有機硅消泡劑、聚醚類消泡劑都可以消除其中的氣泡。（5）選擇使用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。就礦物油類脫模劑而言，不同標號的機油黏度也不盡相同，即使是同標號的機油，由于環(huán)境溫度不同，黏度也不相同，氣溫高時黏度低，氣溫低時黏度高。有一些單位充分注意到這一點，在機油中加入部分柴油，用來降低脫模劑的黏度，這樣做能起到一定作用，但是仍不能取得令人滿意的效果。動植物油進行脂化的脫模劑出現(xiàn)的問題較多，其原因是產(chǎn)品中含有引氣性比較大的乳化劑及增稠劑，會給混凝土結(jié)構(gòu)面層帶來極大的影響。溶液和各種固體接觸后都會形成不同的接觸角，水泥漿體也不例外，接觸角越小液體在固體上附著力越強（用余弦定理可以解釋）。在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用尿醛樹脂壓制的竹、木模板進行成型。盡管在《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 》中明確規(guī)定：間隔 2030 min再復(fù)振一次，春、秋季節(jié)進行混凝土施工時尤其重要。消泡劑除了發(fā)泡體系的特殊要求外，還具備消泡力強，用量少；加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì)；化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強；在起泡性溶液中的溶解性好；無生理活性，安全性高等特性。（7）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析（8）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 孔洞 表現(xiàn)形式混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 露筋 表現(xiàn)形式混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋；（6）混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊間距過大；（7）構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板；（8）混凝土配合比不當，澆灌方法不正確；（9）模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴重；（10）振搗不當，造成鋼筋移位或振搗不密實；（11）鋼筋綁扎不牢，保護層厚度不夠。（2）澆灌混凝土?xí)r，要注意固定好墊塊,水泥砂漿墊塊要植入鐵絲并綁扎在鋼筋上以防止振搗時位移, 保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，檢查時不得踩踏鋼筋,如有鋼筋踩彎或脫扣者,應(yīng)及時調(diào)直,補扣綁好。保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（4）振搗時先使用插入式振搗器振搗梁腹混凝土,使其下部混凝土溢出與箱梁底板混凝土相結(jié)合,然后再充分振搗使兩部分混凝土完全融合在一起,從而消除底板與腹板之間出現(xiàn)脫節(jié)和空虛不實的現(xiàn)象。 表面不平整 表現(xiàn)形式混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（5）模板體系的剛度、強度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。（7）振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。 控制措施(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進行振搗，有效振動深度約20cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5cm左右。(3)混凝土澆灌完后12h以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(如氣溫低于5186。㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動?；炷临|(zhì)量通病及控制措施淺析 案例分析 工程概況本文就南充～大竹～梁平（川渝界）高速公路為例，本標段起于石橋鋪鎮(zhèn)指揮村，樁號K138+200，于TJE18標段終點銜接，沿線經(jīng)過石橋鋪鎮(zhèn)華林村、長青村、青松村、綠水村，在K141+，終點止于重慶市碧山鎮(zhèn)新元村，樁號K142+。在其中人行天橋（K140+200）的 2 個混凝土橋礅出現(xiàn)表面下部平整光潔，越往上氣泡越多，最上層氣泡最多。 采取的控制措施及效果在查明原因后對于其存在的小蜂窩采取清水洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩則鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，用比原混凝土高一級細石混凝土仔細填塞搗實并加強養(yǎng)護，對面積較大的麻面用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，優(yōu)先選用尿醛樹脂壓制的竹、木模板進行成型，如其有縫隙，則填嚴，防止漏漿。并嚴格按《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 》的操作規(guī)程的要求分層均勻振搗密實，每層混凝土振搗采用間隔 2030 min再復(fù)振一次至氣泡排除為止，嚴防漏搗和過搗并合理使用了化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強；在起泡性溶液中的溶解性好；無生理活性，安全性高等特性消泡劑，經(jīng)過采用上述措施成功解決混凝土蜂窩和麻面問題。混凝土的質(zhì)量直接影響著建筑的安全性，也影響著施工的進度，對建筑的質(zhì)量好壞起著重要的作用，盡管影響混凝土質(zhì)量的因素多種多樣，質(zhì)量監(jiān)理人員和施工人員都應(yīng)當本著對工程負責(zé)的態(tài)度，抓好原材料的質(zhì)量關(guān)、施工中嚴格按照規(guī)范來操作、遇到問題及時采取處理措施，抓好每個質(zhì)量環(huán)節(jié)，確?；炷临|(zhì)量符合要求，避免混凝土的質(zhì)量通病，應(yīng)做好質(zhì)量的控制管理工作，可考慮重點加強下列幾方面質(zhì)量管理工作：加強質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高操作工的質(zhì)量意識，增強工作責(zé)任心，保證工序質(zhì)量合格；簽訂供銷合同必須規(guī)范，詳細填寫混凝土技術(shù)參數(shù)、施工現(xiàn)場條件、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人，必要時送質(zhì)檢部門審定；嚴格按標準規(guī)定到施工現(xiàn)場隨機取樣，制作試塊，如實填寫試驗報告；對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工單位或攪拌站不得隨意處理，采取的技術(shù)處理措施必須經(jīng)質(zhì)檢部門認可。申張線張家港復(fù)線船閘項目是市交通局確定的混凝土質(zhì)量通病治理活動典型示范項目。領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)研究制定活動總體方案、加強活動的組織和指導(dǎo)，辦公室負責(zé)活動的具體實施和開展，同時出臺了《蘇州市水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活 動實施方案》，向監(jiān)理組、各項目部傳達了活動的治理目標、治理內(nèi)容，并就治理要求提出了具體措施。水運指根據(jù)工程特點，明確治理目標和環(huán)節(jié)，認真組織制定治理質(zhì)量通病實施要點，落實設(shè)計、施工、監(jiān)理、試驗檢測等單位責(zé)任。施工單位認真落實質(zhì)量保證體系，查找混凝土通病具體要點、項目，制定整改措施，并組織“QC”小組活動，全員動員開展通病治理工作，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，確保不留質(zhì)量隱患。，以創(chuàng)建精品工程為著眼點，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新工藝。，根據(jù)《關(guān)于印發(fā)公路水運工程試驗檢測信用評價辦法（試行）的通知》，我部對現(xiàn) 場試驗室及第三方委托試驗室的人員數(shù)量、資質(zhì)、試驗環(huán)境和設(shè)備滿足情況進行評價，同時督促相應(yīng)母體試驗室應(yīng)加強對工地試驗室的管理和指導(dǎo)，確?，F(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。根據(jù)以往船閘施工經(jīng)驗，結(jié)合在建類似閘首結(jié)構(gòu)的施工情況發(fā)現(xiàn)，閘首出現(xiàn)裂縫的位置一般位于：廊道預(yù)留寬縫的邊角向廊道頂板方向、閘首閥門井的處、廊道與門庫輪廓相交處。原設(shè)計預(yù)留寬縫，斷面反而成為了廊道拐彎段的薄弱環(huán)節(jié)；閥門井位置同樣也由于壁厚最薄，也是結(jié)構(gòu)的薄弱斷面，從而成為應(yīng)力釋放點，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；廊道與門庫相交處的裂縫是由于結(jié)構(gòu)斷面在該處出現(xiàn)突變，出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。設(shè)計院通過復(fù)核，調(diào)整了閘首寬縫的預(yù)留位置。從目前觀測的情況來看，基本上達到了預(yù)期的效果?；炷临|(zhì)量良好，閘室墻的線形順直。土建項目部主動采取了加密墊塊數(shù)量，用鋼管固定墻身鋼筋籠骨架，避免因鋼筋長細比過大導(dǎo)致變形影響鋼筋保護層厚度，有效地提高鋼筋保護層厚度的合格率。、橫預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋密集難以保證混凝土密實的情況，監(jiān)理組、橋梁項目部積極與設(shè)計院聯(lián)系，商量進行優(yōu)化設(shè)計。同時橋梁項目部在混凝土澆筑時，加強了混凝土澆筑分層和振搗控制，采取上述措施很好保證混凝土澆筑密實，全橋8個拱腳均做到了“內(nèi)實外 美”的效果。（三）精細化管理，力求實效。張家港復(fù)線船閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。外加劑一直是我部關(guān)注的重點，我部要求各項目部用于工程的外加劑一定要提供產(chǎn)品出廠合格報告及工地現(xiàn)場抽樣合格報告。此項舉措不但保證了混凝土性能的穩(wěn)定性，有效的防止了混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，而且降低了單方混凝土成本，杜絕了強度不達標混凝土，有效的控制了混凝土強度離散性。加強混凝土拌和樓的管理，確保計量準確、攪拌均勻，防止離析