【正文】 ...............................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................8 露筋.................................................................................................................8 表現(xiàn)形式..............................................................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................9 表面不平整...................................................................................................10 表現(xiàn)形式............................................................................................10 產(chǎn)生原因............................................................................................10 控制措施............................................................................................10 案例分析..................................................................................................................12II混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析 工程概況.......................................................................................................12 存在的質(zhì)量通病...........................................................................................12 采取的控制措施及效果...............................................................................12 4 結(jié)論及建議..............................................................................................................13 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................14III混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析引 言隨著混凝土施工的廣泛應(yīng)用，建設(shè)工程中混凝土占有的比重越來(lái)越大，混凝土已經(jīng)成為工程建設(shè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是整個(gè)工程質(zhì)量保證的核心，但是在混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，因此保證混凝土工程質(zhì)量，防治現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病，成為提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)，在混凝土工程施工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生的原因是多樣性的，也是工程建設(shè)中質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，一些質(zhì)量通病嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，至關(guān)重要。九、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評(píng)處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。六、重點(diǎn)工程或首件工程施工前,必須提前預(yù)做實(shí)驗(yàn)構(gòu)件，待混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行施工。同條件試件和拆模試件應(yīng)采取一定保護(hù)措施放置在相應(yīng)施工作業(yè)面并做好明顯標(biāo)志，防止丟失，同時(shí)做好同條件試件的溫度記錄。第三篇：混凝土質(zhì)量通病防治[定稿]混凝土質(zhì)量通病防治措施一、在思想上要重視混凝土質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行上級(jí)頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、質(zhì)量至上。)澆筑混凝土前 , 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。預(yù)防措施)模板使用前要經(jīng)修正和補(bǔ)洞 ,拼裝嚴(yán)密平整。)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足 ,造成模板整體變形和移位。冬季施工時(shí)如有冰雪等可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 /mm以后 , 方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。3)模板沒(méi)有支撐在堅(jiān)固的地基上 ,墊板支撐不夠 ,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。)攪拌第一盤混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù) ,或試模變形 ,或管理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。處理方法首先將外漏鋼筋上的混凝土渣和鐵銹清理干凈 ,然后用水沖洗濕潤(rùn) , 用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 水泥砂漿抹壓平整。)混凝土振搗時(shí) ,振搗棒撞擊鋼筋 ,將鋼筋振散發(fā)生移位 ,因而造成露筋。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是小蜂窩 , 可先用水洗刷干凈后 ,用 1 ∶ 水泥砂漿修補(bǔ)水泥砂漿修補(bǔ)。)混凝土入模后 ,必須掌握振搗時(shí)間 ,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約 20 ～30 s。)混凝土沒(méi)有分層澆筑 ,造成混凝土離析 ,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。如裂縫較大較深時(shí) ,應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分 ,并用水沖洗干凈 ,用 1 ∶ 水泥砂漿抹補(bǔ)。預(yù)防措施)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù) , 澆筑完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù) , 防止干縮 , 冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù) , 并采取相應(yīng)的加熱或保暖措施 ,防止冷縮裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓粲鲇晏?，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按要求留設(shè)。確?；炷凉こ藤|(zhì)量的技術(shù)措施混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前 復(fù)位。(3)下料高度不大于2米?；炷两K凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開(kāi)裂。進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。(4)振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。 、現(xiàn)象表面不平整，整體歪斜，軸線位移。通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的．可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。當(dāng)裂縫較大時(shí)。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料， 法無(wú)抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目會(huì)同有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。(5)模板摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。④、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。①、采用流動(dòng)性良好的混凝土，在鋼筋密集處采用細(xì)石混凝土澆注，振搗時(shí)設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查混凝土振實(shí)情況。①、將修補(bǔ)部位的不密實(shí)混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。④混凝土拌制時(shí)間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。⑤、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。①、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。④、模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。①、振搗遵循緊插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層510CM，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（四）混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。（一）杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性，有效控制施工配合比保持與設(shè)計(jì)配合比的一致性。同時(shí)，切實(shí)加強(qiáng)一線參建人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高一線工作人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。（9）板底溝縫在招標(biāo)專用本中也明確要求，單獨(dú)驗(yàn)收計(jì)量，控制溝縫飽滿、密實(shí)、牢固。（7）梁板側(cè)面和頂面鑿毛，在招標(biāo)專用本中明確要求，并單獨(dú)驗(yàn)收計(jì)量，以此制約施工單位達(dá)到徹底鑿毛的要求。（6）加強(qiáng)對(duì)張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過(guò)規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn)，由專人管理，必須仔細(xì)記錄使用臺(tái)帳，張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。（2）鋼筋加工與安裝要求規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位臵和保護(hù)層厚度；加強(qiáng)過(guò)程檢查控制，結(jié)構(gòu)成型后采用鋼筋保護(hù)層儀加大檢測(cè)頻率進(jìn)行驗(yàn)證?；炷潦┕み^(guò)程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，試驗(yàn)室應(yīng)組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑，并且嚴(yán)格、準(zhǔn)確地控制摻加劑量。碎石集料在招標(biāo)專用本中明確要求采用水洗料，材料進(jìn)場(chǎng)前由建設(shè)辦、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理處和項(xiàng)目部聯(lián)合到料場(chǎng)進(jìn)行考察，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。確?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備滿足要求。開(kāi)展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌合場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),層層落實(shí)責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工管理水平,明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié),細(xì)化治理措施,認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實(shí)施要點(diǎn),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,制定有效的激勵(lì)制度,對(duì)治理質(zhì)量通病行之有效的個(gè)人及隊(duì)伍予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)治理不當(dāng)、措施不力的個(gè)人或隊(duì)伍要予以處罰。(二)強(qiáng)化體系、執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。實(shí)體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低，混凝土強(qiáng)度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴(yán)等。預(yù)應(yīng)力芯模上浮，造成孔內(nèi)混凝土鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)斷面不足、。（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工不精細(xì)，張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定，工序安排不合理，張拉齡期控制不規(guī)范，孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)?；顒?dòng)實(shí)施的主要做法和成效總結(jié)如下：一、混凝土質(zhì)量通病治理的主要內(nèi)容（一）治理范圍2011年度至2012年度大中修改建項(xiàng)目橋涵構(gòu)水泥混凝土造物工程。根據(jù)交通運(yùn)輸委《關(guān)于開(kāi)展公路工程質(zhì)量通病集中治理活動(dòng)的通知》要求，結(jié)合公路大中修工程的實(shí)際情況，市公路局對(duì)在建的大中修改建工程項(xiàng)目積極開(kāi)展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全、可靠。特殊氣候條件施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力。（6）梁板預(yù)制底模處理簡(jiǎn)單，澆注混凝土前清理不干凈，預(yù)拱度設(shè)臵不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。（9）板底溝縫不飽滿、不密實(shí)，易脫落。二、混凝土質(zhì)量通病治理的主要方法(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)，建立獎(jiǎng)懲制度 為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),市公路局大中修建設(shè)辦成立了大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制定路網(wǎng)在建工程的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案,明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和職責(zé),建