【正文】 然 后糾 正 該 原因并盡 可能防止其再 發(fā) 生。29134）單值一移動極差控制圖在檢查過程變化不如 XR圖敏感。用來計(jì)算不同的能力指數(shù)或比值所要求的數(shù)據(jù)是從處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程獲得的。 XUSLZ= s 或 Z =X LSLsXUSLZUSL= s 或 ZLSL =X LSLsn 使用 Z值和附錄 《 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表 》 來估計(jì)多少比例的 產(chǎn)品會超出規(guī)范值： n 注： USL為公差上限或 LSL為公差下限。3）控制圖上有 “ ”符號，表示控制不在統(tǒng)計(jì)的控制下。這里需要說明： 3點(diǎn)中的 2點(diǎn)可以是任何 2點(diǎn)。UCLCLLCL異 常異 常43n b:有下列 現(xiàn) 象之一即表明 過 程已改 變或出現(xiàn)這 種趨勢：n 連續(xù) 7點(diǎn) 位 于 平均值的一 側(cè)；n 連續(xù) 7點(diǎn) 上升或下降。193消除波動不是 SPC的目的，但通過 SPC可以對波動進(jìn)行預(yù)測和控制。forProduct”1941~1942制定成美 國標(biāo)準(zhǔn)Z111941 高原型 1）人為做的假數(shù)據(jù)。USL10基礎(chǔ) 直方圖D:\培訓(xùn) \五大手冊教材 \SPC\直方圖計(jì)算().xls11基礎(chǔ) 直方圖 直方圖的常見形態(tài)與判定 正常型 正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過程正常 缺齒形 1）有經(jīng)驗(yàn)的人員故意做的假數(shù)據(jù)。因其用法 簡單且效果 顯 著，人人能用，到 處 可用，遂成 為實(shí)施品 質(zhì) 管制不可缺少的主要工具 。控制圖的意義主要就是區(qū)分普通原因和特殊原因。12又由于是大量生產(chǎn)，不難取得數(shù)據(jù)，所以決定選用靈敏度高的 XR控制圖。ABCCBAUCLCLLCL 47判異準(zhǔn)則 2（以國標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 3（ 6點(diǎn)傾向 ） 連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)上升或下降。如下圖 7。703）、 C系列、 P系列過程能力指數(shù)的比較從控制意義上講， Cpk考慮的是理想狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量， Ppk考慮的是現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量，理想狀態(tài)應(yīng)該是我們追求的，盡管有時(shí)理想狀態(tài)的 Cpk小于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)的 Ppk，但它是可以預(yù)期的，穩(wěn)定的。87過程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系在有些情況下，顧客也許允許制造商運(yùn)行一個(gè) 3類過程，這些情況包括：?顧客對規(guī)范要求之內(nèi)的變差不敏感；?對特殊原因采取措施所發(fā)生的成本比任何所有顧客得到的利益大，因成本原因可允許存在的特殊原因包括刀具磨損、刀具重磨、周期的（季節(jié)的）變化等；88過程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系?特殊原因已被識別，其記錄表明具有一致性和可預(yù)見性。2） 如果變化原因出現(xiàn)在前一組之后，本組抽樣之前，則分析用控制圖反映不出來，控制用的控制圖則能反映出來。622這時(shí)，我們可用直方圖來確定過程（工序）是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)確定處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，則可把第一次的上下控制線作為第二次的上下控制線。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。(5)當(dāng) P很小或 n很小時(shí)， LCL的計(jì)算值有時(shí)為負(fù)值，在這種情況下則沒有控制下限，因?yàn)榧词乖跇O精確的時(shí)期內(nèi)也在隨機(jī)變差極限之內(nèi)。2044） 由于各分組間產(chǎn)品差異反映的是一定時(shí)間間隔后產(chǎn)品質(zhì)量的差異，因而間接反映了五大要素在抽樣間隔內(nèi)的變化，所以能更好指導(dǎo)采取相應(yīng)措施。3類過程符合要求，可接受，但不是受控過程，需要識別變差的特殊原因并消除它。693）、 C系列、 P系列過程能力指數(shù)的比較從實(shí)質(zhì)上講： C系列中 σ =R/d2能夠成立的前提條件是過程穩(wěn)定！所以嚴(yán)格的講前面例子中暫時(shí)不能計(jì)算 Cpk，因?yàn)?X圖第 13點(diǎn)異常，應(yīng)剔除該點(diǎn)后再計(jì)算。出現(xiàn)本準(zhǔn)則的現(xiàn)象是由于參數(shù) σ 變小。此準(zhǔn)則是為了補(bǔ)充準(zhǔn)則 1而設(shè)計(jì)的，以便改進(jìn)控制圖的靈敏度。 R= Xmax Xmin級差的意義與局限性！28五、反映波動的變量標(biāo)準(zhǔn)偏差 S甲隊(duì)： 17 17 17 17 17 176乙隊(duì)： 17 17 17 17 17 176兩組身高，誰入選國家依仗隊(duì)？為什么？ 兩隊(duì)平均值 X、 R雖相同，但標(biāo)準(zhǔn)偏差 S能說明問題 S甲 = S乙 =29五、反映波動的變量標(biāo)準(zhǔn)偏差 S30五、反映波動的變量總體與樣本樣本總體31六、常用控制圖 XR圖的繪制32 XR圖的繪制某汽車配件廠為了提高品品質(zhì)，應(yīng)用 柏拉圖 分析成品不合格的各種原因，結(jié)果發(fā)現(xiàn)扭矩不良占第一位，品管部決定使用控制圖對扭矩進(jìn)行控制。1023四、如何識別普通原因與特殊原因一個(gè)游戲的啟示D:\培訓(xùn) \五大手冊教材 \SPC\nP控制圖模板(紅珠實(shí)驗(yàn) ).xls啟示：波動是不可避免的。身高體重工資壽命命運(yùn)19二、波動（變差）的概念Method3）品質(zhì)實(shí)在太差，未經(jīng)過全檢的數(shù)據(jù)。0分 3）測量儀器精確度不夠。for波動的概念是指在現(xiàn)實(shí)生活中沒有兩件東西是完全一樣的。 普通原因 是過程固有的，始終存在，對品質(zhì)的影響微小，但難以去除， 如設(shè)備的正常震動，刀具的磨損，同一批材料的品質(zhì)差異，熟練工人間的替換 。521在許多應(yīng)用中，準(zhǔn)則 1甚至是惟一的判異準(zhǔn)則。 ABCCBAUCLCLLCL50判異準(zhǔn)則 2（以國標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 6（ 4/5B） 連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)面的 B區(qū)或 B區(qū)以外（上側(cè)為 B區(qū)以上，下側(cè)為 B區(qū)以下）。 生產(chǎn)過程穩(wěn)定就是指產(chǎn)品不良率穩(wěn)定！生產(chǎn)過程異常就是指產(chǎn)品不良率不穩(wěn)定！不穩(wěn)定就是不可預(yù)期！55過程穩(wěn)定的再認(rèn)識思考：生產(chǎn)過程 1：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/1000生產(chǎn)過程 2：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/100生產(chǎn)過程 3：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/10那個(gè)生產(chǎn)過程好？所以生產(chǎn)過程穩(wěn)定僅僅只是指不良率穩(wěn)定而已，并不意味著不良率低！ ,并不一定是好事，過程不穩(wěn)定也并不一定是壞事！因此還需要一個(gè)表示生產(chǎn)過程不良率水平的指標(biāo) —— 過程能力指數(shù) Cpk、過程性能指數(shù) Ppk！56LCL UCL57LCL UCL58LCL UCL59LCL UCL60%%%3σ +3σ6σTT/6 σ