spc的起源和發(fā)展培訓(xùn)課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 在操作上 診斷 特殊原因 (控制 )變 差 問題 的分析方法不 適于診斷 影 響 系 統(tǒng) 的普通原因 變 差。1111 控制圖的選擇1）確定特殊特性，凡是產(chǎn)品或過程特殊特性，只要可行，均要作控制圖。(3)每組樣本大小可以相同，也可以不相同，如每次取樣都是 300件，或每次取樣不一樣，如第一次取 200件，第二次取樣 150、第三次取樣180件 …… 本教材沒有對不同取樣的 P控制圖進(jìn)行闡述。25179 105106 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）1)計(jì)算控制界限與中心線CL=p=% n=3002)繪制 P控制圖 107 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）P控制圖 %%%%%%%%%%%197 XRm圖（ 單值 — 移動極差控制圖 ） 為監(jiān)測某化工廠排放污水中的污染物甲醛的含量，環(huán)境監(jiān)測員在 6月 1~25日每天測得數(shù)據(jù)如下，請畫出 xRm控制圖。 93分析用控制圖與控制用控制圖分析用控制圖的特點(diǎn)：1） 組內(nèi)產(chǎn)品幾乎是同時(shí)加工出來的，人、機(jī)、料、法、環(huán)的變化很小，因此組內(nèi)產(chǎn)品間的差異很小，由于各組間間隔相對較長，上述五種因素很可能變化，因而差異有可能出現(xiàn)在組間。 89過程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系在汽車工業(yè)中可接受的作法是一個(gè)過程被證明處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)后才計(jì)算其過程能力。86過程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系一個(gè)可接受的過程必須是處于受控統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的且其固有變差（能力）必須小于圖紙的公差。新的 SPC手冊要求同時(shí)考慮 CP、 CPK 、 PP、 PPK。 62631）、 C系列過程能力指數(shù)計(jì)算 R= X= 回憶前面計(jì)算：思考：前面繪制控制圖時(shí)，是否考慮產(chǎn)品規(guī)格上限和下限？即是否考慮公差？假定：規(guī)格上限 USL=183，規(guī)格下限 LSL=145查表得 d2=（ n=5）計(jì)算 CP、 CPU、 CPL、 CPK641）、 C系列過程能力指數(shù)計(jì)算651）、 C系列過程能力指數(shù)計(jì)算σ =R/d2=Cp=(USLLSL)/(6 σ)= (183 145)/(6 )=CPU=(USLX)/(3 σ)= (183 )/(3 )=CPL=(X LSL)/(3 σ)= ()/(3 )=Cpk=min(CPU,CPL)=min(,)=662）、 P系列過程能力指數(shù)計(jì)算過程總變差（過程標(biāo)準(zhǔn)差） —— 由于普通和特殊兩種原因所造成的變差，本變差可用樣本標(biāo)準(zhǔn)差 S來估計(jì)。如下圖 8。本準(zhǔn)則對于過程平均值的偏移也是較靈敏的。 ABCCBAUCLCLLCL48判異準(zhǔn)則 2（以國標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 4（ 14上下交替 ）連續(xù) 14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替，出現(xiàn)本準(zhǔn)則的現(xiàn)象是由于輪流使用兩臺設(shè)備或由兩位操作人員輪流進(jìn)行操作而引起的系統(tǒng)效應(yīng)。準(zhǔn)則 1還可對過程中的單個(gè)失控作出反應(yīng)，如計(jì)算錯(cuò)誤、測量誤差、原材料不合格、設(shè)備故障等。394） R、 X控制圖描點(diǎn)40判異準(zhǔn)則思考：上述控制圖起什么作用？ 2315724四、如何識別普通原因與特殊原因控制圖是識別普通原因與 特殊原因 的依據(jù) 凡過程處于受控狀態(tài)（即穩(wěn)定狀態(tài)），其變差對應(yīng)的原因，就是普通原因。22三、波動（變差）的原因 特殊原因 ：指的是造成不是始 終 作用 于過 程的 變差的原因，即 當(dāng) 它 們 出 現(xiàn)時(shí)將 造成 (整個(gè) )過 程的分 布 改 變 。QualityDataZ131942ControlZ121941Control2）在過程中有變異產(chǎn)生，而作了較大調(diào)整。 4）較多特性差異的數(shù)據(jù)混雜在一起。小數(shù)點(diǎn) 1位時(shí)，測量最小單位為 ，如果數(shù)據(jù)為 ，那么它的測量最小單位為 。1楊振洪工作室13995589312S P C(Statistical Process Control)2基礎(chǔ) 直方圖思考重慶市高考的成績有什么規(guī)律？20 55 90小數(shù)點(diǎn) 2位時(shí)，測量最小單位為 ，如果數(shù)據(jù)為 ，那么它的測量最小單位為 。 不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 12基礎(chǔ) 直方圖 直方圖的常見形態(tài)與判定 偏態(tài)型 1）習(xí)慣作業(yè)造成作業(yè)方法不對。 不規(guī)則型 1）純粹是不太熟悉直方圖的人員做的假數(shù)據(jù)。ofControlControlDuring 如設(shè)備故障，原材料不合格，沒有資格的操作工……特殊原因 由基層承擔(dān)責(zé)任。四、如何識別普通原因與特殊原因凡過程處于非受控狀態(tài)（即異常狀態(tài)），其變差對應(yīng)的原因，就是 特殊原因 。81624 控制圖如何區(qū)分普通原因與特殊原因？ 如下圖 1。實(shí)際上，這就是一個(gè)數(shù)據(jù)分層不夠的問題。出現(xiàn)本準(zhǔn)則的現(xiàn)象是由于參數(shù) μ 發(fā)生了變化，如下圖 6。ABCCBAUCLCLLCL53判異準(zhǔn)則 2（以國標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判異準(zhǔn)則 2可用以下口訣記憶：1點(diǎn)出界， 9側(cè)鏈；6點(diǎn)傾向， 14（上下）顛；2/3A， 4/5B；15C區(qū)內(nèi)， 8點(diǎn)又缺 C。過程性能： 6S672）、 P系列過程能力指數(shù)計(jì)算S =Pp=(USLLSL)/(6 S)= (183 145)/(6 ) =PPU=(USLX)/(3 S)= (183 )/(3 ) =PPL=(X LSL)/(3 S)= ()/(3 ) =Ppk=min(PPU,PPL)=min(,)=思考： Cpk、 Ppk是否接近？有何區(qū)別？過程能力研究（含 PPK）例 .xls培訓(xùn) \五大手冊教材 \SPC\過程能力研究（含 PPK）例 .xls683）、 C系列、 P系列過程能力指數(shù)的比較從形式上，兩者的區(qū)別只是 σ與 S的不同， 其他完全一樣。對有些過程如熱處理，更適合作 Ppk。理想的情況是具有 1類過程，該過程受統(tǒng)計(jì)控制且有能力滿足要求，是可接受的。過程能力是作為利用從過程中得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來進(jìn)行過程性能預(yù)測的基礎(chǔ)。2） 由于總體標(biāo)準(zhǔn)差用各組的標(biāo)準(zhǔn)差或極差的平均值來估計(jì)，各組的標(biāo)準(zhǔn)差或極差又最小，因而估計(jì)出的總體的標(biāo)準(zhǔn)差最小，由此估計(jì)出的過程能力指數(shù)最大，這也是一般要求初始過程能力 Cpk＞ 。（二類區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)不超過 ） 98 XRm圖99 XRm圖1）計(jì)算公式：X圖： CL=X=UCL=X+E2Rm=+ =LCL=XE2Rm= =Rm圖： CL=Rm=
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