spc的起源和發(fā)展培訓(xùn)課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 意做的假數(shù)據(jù)。小數(shù)點(diǎn) 2位時(shí)，測(cè)量最小單位為 ，如果數(shù)據(jù)為 ，那么它的測(cè)量最小單位為 。1楊振洪工作室13995589312S P C(Statistical Process Control)2基礎(chǔ) 直方圖思考重慶市高考的成績(jī)有什么規(guī)律？20 55 90小數(shù)點(diǎn) 1位時(shí)，測(cè)量最小單位為 ，如果數(shù)據(jù)為 ，那么它的測(cè)量最小單位為 。 4）較多特性差異的數(shù)據(jù)混雜在一起。 高原型 1）人為做的假數(shù)據(jù)。2）在過(guò)程中有變異產(chǎn)生，而作了較大調(diào)整。 14基礎(chǔ) 直方圖 直方圖的常見(jiàn)形態(tài)與判定離島型 原因？ 15統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(Statistical Process Control) S P C16一、 SPC的起源和發(fā)展 控制 圖 的 起源 控制 圖 是 1924年由美 國(guó) 品管大 師 . Shewhart（休哈特） 博士 發(fā) 明。ControlProduct”1941~1942制定成美 國(guó)標(biāo)準(zhǔn)Z111941ControlZ121941forDataZ131942forQuality消除波動(dòng)不是 SPC的目的，但通過(guò) SPC可以對(duì)波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。22三、波動(dòng)（變差）的原因 特殊原因 ：指的是造成不是始 終 作用 于過(guò) 程的 變差的原因，即 當(dāng) 它 們 出 現(xiàn)時(shí)將 造成 (整個(gè) )過(guò) 程的分 布 改 變 。波動(dòng)的原因有兩種。24四、如何識(shí)別普通原因與特殊原因控制圖是識(shí)別普通原因與 特殊原因 的依據(jù) 凡過(guò)程處于受控狀態(tài)（即穩(wěn)定狀態(tài)），其變差對(duì)應(yīng)的原因，就是普通原因。3711151923分析：扭矩是計(jì)量特性值，所以可以選用正態(tài)分布的計(jì)量控制圖。394） R、 X控制圖描點(diǎn)40判異準(zhǔn)則思考：上述控制圖起什么作用？ UCLCLLCL異 常異 常43n b:有下列 現(xiàn) 象之一即表明 過(guò) 程已改 變或出現(xiàn)這 種趨勢(shì)：n 連續(xù) 7點(diǎn) 位 于 平均值的一 側(cè)；n 連續(xù) 7點(diǎn) 上升或下降。準(zhǔn)則 1還可對(duì)過(guò)程中的單個(gè)失控作出反應(yīng)，如計(jì)算錯(cuò)誤、測(cè)量誤差、原材料不合格、設(shè)備故障等。如下圖 2。 ABCCBAUCLCLLCL48判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 4（ 14上下交替 ）連續(xù) 14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替，出現(xiàn)本準(zhǔn)則的現(xiàn)象是由于輪流使用兩臺(tái)設(shè)備或由兩位操作人員輪流進(jìn)行操作而引起的系統(tǒng)效應(yīng)。這里需要說(shuō)明： 3點(diǎn)中的 2點(diǎn)可以是任何 2點(diǎn)。本準(zhǔn)則對(duì)于過(guò)程平均值的偏移也是較靈敏的。對(duì)于本準(zhǔn)則不要被它的良好 “外貌 ”所迷惑，而應(yīng)該注意到它的非隨機(jī)性，造成本準(zhǔn)則現(xiàn)象的確良原因可能有：數(shù)據(jù)虛假或數(shù)據(jù)分層不夠等。如下圖 8。3）控制圖上有 “ ”符號(hào)，表示控制不在統(tǒng)計(jì)的控制下。 62631）、 C系列過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算 R= X= 回憶前面計(jì)算：思考：前面繪制控制圖時(shí)，是否考慮產(chǎn)品規(guī)格上限和下限？即是否考慮公差？假定：規(guī)格上限 USL=183，規(guī)格下限 LSL=145查表得 d2=（ n=5）計(jì)算 CP、 CPU、 CPL、 CPK641）、 C系列過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算651）、 C系列過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算σ =R/d2=Cp=(USLLSL)/(6 σ)= (183 145)/(6 )=CPU=(USLX)/(3 σ)= (183 )/(3 )=CPL=(X LSL)/(3 σ)= ()/(3 )=Cpk=min(CPU,CPL)=min(,)=662）、 P系列過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算過(guò)程總變差（過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差） —— 由于普通和特殊兩種原因所造成的變差，本變差可用樣本標(biāo)準(zhǔn)差 S來(lái)估計(jì)。只有過(guò)程穩(wěn)定時(shí)，樣本才能代表總體、現(xiàn)狀才能代表未來(lái)，這叫 可預(yù)期！總體樣本P系列則不考慮過(guò)程是否穩(wěn)定。新的 SPC手冊(cè)要求同時(shí)考慮 CP、 CPK 、 PP、 PPK。 XUSLZ= s 或 Z =X LSLsXUSLZUSL= s 或 ZLSL =X LSLsn 使用 Z值和附錄 《 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表 》 來(lái)估計(jì)多少比例的 產(chǎn)品會(huì)超出規(guī)范值： n 注： USL為公差上限或 LSL為公差下限。86過(guò)程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系一個(gè)可接受的過(guò)程必須是處于受控統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的且其固有變差（能力）必須小于圖紙的公差。4類過(guò)程即不是受控過(guò)程又不可接受，必須減少變差的特殊原因和變通原因。 89過(guò)程穩(wěn)定與產(chǎn)品符合規(guī)范的關(guān)系在汽車工業(yè)中可接受的作法是一個(gè)過(guò)程被證明處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)后才計(jì)算其過(guò)程能力。用來(lái)計(jì)算不同的能力指數(shù)或比值所要求的數(shù)據(jù)是從處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過(guò)程獲得的。 93分析用控制圖與控制用控制圖分析用控制圖的特點(diǎn)：1） 組內(nèi)產(chǎn)品幾乎是同時(shí)加工出來(lái)的，人、機(jī)、料、法、環(huán)的變化很小，因此組內(nèi)產(chǎn)品間的差異很小，由于各組間間隔相對(duì)較長(zhǎng)，上述五種因素很可能變化，因而差異有可能出現(xiàn)在組間。95分析用控制圖與控制用控制圖控制用的控制圖適用于：1） 根據(jù)控制圖進(jìn)行驗(yàn)收，因而希望產(chǎn)品質(zhì)量能代表抽樣間隔內(nèi)所加工的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，由于此分組方法正好是等間隔抽樣，每一個(gè)樣本都能代表一個(gè)時(shí)間段產(chǎn)品的狀態(tài)，適用于驗(yàn)收控制圖的目的。97 XRm圖（ 單值 — 移動(dòng)極差控制圖 ） 為監(jiān)測(cè)某化工廠排放污水中的污染物甲醛的含量，環(huán)境監(jiān)測(cè)員在 6月 1~25日每天測(cè)得數(shù)據(jù)如下，請(qǐng)畫出 xRm控制圖。4）單值一移動(dòng)極差控制圖在檢查過(guò)程變化不如 XR圖敏感。 105106 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）1)計(jì)算控制界限與中心線CL=p=% n=3002)繪制 P控制圖 107 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）P控制圖 %%%%%%%%%%%1591317212529(3)每組樣本大小可以相同，也可以不相同，如每次取樣都是 300件，或每次取樣不一樣，如第一次取 200件，第二次取樣 150、第三次取樣180件 …… 本教材沒(méi)有對(duì)不同取樣的 P控制圖進(jìn)行闡述。(6)在第一次做 P控制圖時(shí)，其實(shí)是沒(méi)有上下限控制限的，可作為過(guò)程初始研究。1111 控制圖的選擇1）確定特殊特性，凡是產(chǎn)品或過(guò)程特殊特性，只要可行，均要作控制圖。然 后糾 正 該 原因并盡 可能防止其再 發(fā) 生。 在操作上 診斷 特殊原因 (控制 )變 差 問(wèn)題 的分析方法不 適于診斷 影 響 系 統(tǒng) 的普通原因 變 差
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