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正文內(nèi)容

塑料包裝高溫蒸煮技術(shù)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 ? b)從熱封邊內(nèi)側(cè)破裂 ? ; ? ; ? “火候 ”過(guò)大; ? 所謂制袋時(shí) “火候 ”過(guò)大可能是封口溫度過(guò)高、封口壓力過(guò)大、制袋速度偏慢的綜合作用結(jié)果,使得封口處的內(nèi)層薄膜被壓得過(guò)薄,導(dǎo)致該處復(fù)合薄膜的抗拉伸強(qiáng)度變低。隨著包裝袋的膨脹,熱傳導(dǎo)的速率會(huì)下降,包裝袋里的內(nèi)容物的受熱的均勻性會(huì)發(fā)生明顯的變化。因其滅菌的對(duì)象范圍有限,只適用于殺死無(wú)芽孢的腸道細(xì)菌,但并不能達(dá)到滅菌的程度。 蒸煮鍋內(nèi)的實(shí)際壓力(又稱(chēng)絕對(duì)壓力)是決定蒸煮鍋內(nèi)在沒(méi)有空氣的條件下可達(dá)到的溫度的重要條件,而蒸煮鍋的壓力表讀數(shù)表示的是蒸煮鍋內(nèi)與蒸煮鍋外的壓力差。 假如蒸煮鍋內(nèi)貨架及被殺菌的包裝物占有了鍋內(nèi) 50%的空間,另一半為空氣的狀態(tài)下,將蒸煮鍋密閉起來(lái)并通入高壓蒸汽,在加熱的同時(shí),開(kāi)啟排氣閥緩慢地、百分之百地排出蒸煮鍋中的空氣后,當(dāng)蒸煮鍋的壓力表顯示為 ,蒸煮鍋內(nèi)的溫度可以達(dá)到 121℃ 。在 126℃ 蒸煮前后,對(duì)蒸煮袋的外形幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量檢查的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)袋子的熱收縮率達(dá)到了 %。目前在四川、重慶、湖南、浙江、東北地區(qū),在一些熟肉制品的包裝上,PA//RCPP結(jié)構(gòu)應(yīng)用得比較多。 從上述分析中不難看出:殺菌不徹底與蒸煮時(shí)破袋的原因都是包裝袋內(nèi)的壓力大于蒸煮鍋內(nèi)的壓力所致。該系統(tǒng)中集成了 HISAKA WORKS LTD多年應(yīng)用蒸煮殺菌裝置的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可有效地解決殺菌過(guò)程中蒸煮袋的破袋問(wèn)題。也就是說(shuō),如果某食品廠(chǎng)以 和蒸汽壓力進(jìn)行蒸煮殺菌,那么,蒸煮鍋內(nèi)的溫度將是 133℃而不是 121℃ 。 如果在校正過(guò)程中,上述數(shù)據(jù)能夠吻合,說(shuō)明該蒸煮鍋的壓力表和溫度表都處于良好的狀態(tài)。如想計(jì)算鍋內(nèi)的實(shí)際壓力,就應(yīng)從表 3中查找所在地區(qū)的大氣壓力值,或?qū)Ξ?dāng)?shù)?、?dāng)時(shí)的大氣壓進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。 同理,蒸煮鍋的壓力表讀數(shù)應(yīng)為: - = ( MPa) 高溫蒸煮殺菌是一項(xiàng)常用的延長(zhǎng)包裝食品保質(zhì)期的措施,高溫蒸煮殺菌包裝是我國(guó)復(fù)合軟包裝行業(yè)的一個(gè)大宗產(chǎn)品。巴氏滅菌法應(yīng)用到啤酒加熱約 65℃ 經(jīng) 30分鐘,用此法生產(chǎn)的啤酒稱(chēng)為熟啤酒。 ? 解決問(wèn)題的思路: ? 規(guī)范包裝物的幾何形狀 ? 盡量減少包裝物中的游離水分 ? 減少消毒機(jī)中水的溫差 ? 盡量使被消毒包裝物均勻分布且互不遮擋 ? 從另一個(gè)角度講,由于水煮消毒的方法只能夠殺死、消除或充分抑制部分微生物,使之在短期內(nèi)不發(fā)生危害作用,并不能清除或殺滅所有微生物(如芽苞等),因此,殘存在包裝內(nèi)容物中的未被殺滅的微生物(如如芽苞等)在適宜的條件下仍然會(huì)繁殖,并最終導(dǎo)致包裝食品的腐敗。 ? b)煮后起皺 ? i. 膠水層未完全固化; ? ; ? ; ? 在這類(lèi)問(wèn)題里,內(nèi)外層薄膜間明顯不同的熱收縮率在起主導(dǎo)作用。經(jīng)過(guò)水煮消毒處理的熟肉制品,尤其不適于在常溫下儲(chǔ)運(yùn)。 ? 而包裝食品的水煮消毒過(guò)程存在著幾個(gè)明顯的問(wèn)題: ? 包裝物的幾何形狀不固定,包裝物中心達(dá)到消毒所需溫度的時(shí)間不一致; ? 由于水煮消毒是在常壓下進(jìn)行的,被消毒的包裝袋受熱膨脹是不可避免的。 ? 巴氏消毒法是法國(guó)微生物學(xué)家巴斯德為葡萄酒消毒時(shí)發(fā)明,并以他的名字來(lái)命名的一種消毒方法。為了在蒸煮鍋的壓力表顯示為 ,使蒸煮鍋內(nèi)的實(shí)際溫度達(dá)到所需的 121℃ ,就必須在蒸煮鍋的壓力示值達(dá)到 前,將鍋內(nèi)原有的空氣完全排放出去。如果將壓力單位改換成 MPa,則可得到表 2. ? 表 2:殺菌器中保留不同量空氣時(shí)溫度與壓力的關(guān)系 注 a:實(shí)際壓力 = 壓力表讀數(shù)( MPa) + 仔細(xì)解讀表 2,我們可以得出以下的幾個(gè)結(jié)論: 當(dāng)蒸煮鍋的壓力表讀數(shù)達(dá)到 ,蒸煮鍋內(nèi)的實(shí)際壓力(又可稱(chēng)絕對(duì)壓力)為。 筆者曾遇到一起投訴,一客戶(hù)使用我公司生產(chǎn)的 YH3660粘合劑(在塑 /塑復(fù)合的情況下可耐 126℃ 、 30分鐘蒸煮加工)用于加工 PA/RCPP結(jié)構(gòu)的蒸煮袋,交貨后,食品廠(chǎng)反映破袋率達(dá)到 20%。 希望國(guó)內(nèi)使用蒸煮袋的客戶(hù)對(duì)蒸煮鍋的壓力控制問(wèn)題給予足夠的重視。 以往 ,常見(jiàn)軟包裝材料廠(chǎng)與食品廠(chǎng)之間發(fā)生關(guān)于蒸煮袋破袋的質(zhì)量投訴,究其原因不外乎: 食品廠(chǎng)在正常的 121℃ 、 20~ 30分鐘的蒸煮條件下處理過(guò)的包裝食品在出廠(chǎng)后出現(xiàn) “漲袋 ”問(wèn)題; “漲袋 ”問(wèn)題的原因是在規(guī)定的蒸煮條件下,包裝袋內(nèi)的水份及氣體受熱膨脹,而氣體是熱的
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