【正文】 ? 3﹑ 檢查作業(yè)員配戴靜電手環(huán)之狀況和檢測(cè)。 ? 五 ﹑ 切腳工位作業(yè)檢查 ﹕ ? 當(dāng)切腳作業(yè)員切好第一片 PCBA板時(shí) ﹐ IPQC應(yīng)檢查所切 PCBA板的元件腳是否在 — ﹐ 通常情況下 ﹐ 不能低於 長(zhǎng)度的元件腳 ﹐ 已不可超過 ﹔ 元件腳切得太短容易切壞PCBA板 ﹐ 造成切起銅皮之現(xiàn)象 ﹐ 元件腳切得過長(zhǎng) ﹐ 過波峰錫爐時(shí)容易造成短路 ﹐ 除可能切壞 PCBA板以外 ﹐ 還會(huì)使部份元件在沒有完全焊好的情況下掉出 PCBA板 ﹐ 讓本來(lái)沒有缺件的 PCBA有缺件的現(xiàn)象 ﹐ 所以切腳工位切出的元件腳長(zhǎng)直接影響到補(bǔ)焊線的作業(yè)效率和品質(zhì) ﹐ 應(yīng)隨時(shí)檢查確認(rèn) ﹐ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象時(shí) ﹐ 應(yīng)立即將不良問題反饋給 IPQC班長(zhǎng) ﹐ 或制造課 ﹐ 錫爐班組長(zhǎng)進(jìn)行對(duì)策和改善 ﹐ 直到滿足要求為止。 ? J﹑ 手輪 ﹐ 按鍵手感及聲音不能與樣品差異太大。直到完全記於心中 ﹐ 熟練對(duì)成品進(jìn)行正確的判定。 X軸和 Y 軸之格子不能跳格和漏格現(xiàn)象。 ? RFWOP系列 ﹕ 為光電控制無(wú)繩鼠標(biāo) ﹐ 是目前本廠最先進(jìn)的一種鼠標(biāo) ﹐ 它的調(diào)試方式與 WOP系列相同 ﹐ 所不同的只是要切換頻道。 ? ﹐ 將已點(diǎn)好潤(rùn)滑油的下蓋拿在手中 ﹐ 仔細(xì)檢查兩光圈輪的兩端卡槽處 ﹐ 看點(diǎn)油是否適量 ﹐ 用手拔動(dòng)光圈輪 ﹐ 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ﹐ 不可有異聲或聲音大等不良 ﹐ 同時(shí)光圈輪的齒輪不能有缺 齒的現(xiàn)象。印刷是否清楚 。 ? c. 絲印耐磨擦試驗(yàn) ﹕ 將被測(cè)件固定在測(cè)力計(jì)上 ﹐ 用軟橡皮對(duì)絲印部位來(lái)回擦試 ,測(cè)力計(jì)力度在 177。 ? g. 存儲(chǔ)試驗(yàn) ﹕ 用 10支 100W紫外線燈管 ﹐ 高度 80— 100cm情況下 ﹐ 照射 70小時(shí) ﹐ 噴油制品不能有變色 ﹑ 起泡等不良。 ? 二 ﹑ 量產(chǎn) ﹕ 量產(chǎn)的過程中 ﹐ 或許噴油組要再度調(diào)油 ﹐ 這時(shí) ﹐ IPQC只要與第一次確認(rèn)時(shí)一樣 ﹐ 認(rèn)真仔細(xì)檢查每一個(gè)工序。千萬(wàn)不可馬虎。以上檢查只是在送首件以前的必要工作。 ? 三 ﹑ 因模具問題而造成的不良 ﹐ IPQC應(yīng)立即送不良品給QE/PE人員進(jìn)行原因分析。3℃ 下 1小時(shí) ﹐ 55177。 ? 3．不良控制 ﹕ 當(dāng)不良率超過 1%比例時(shí) ﹐ IPQC要制造課班長(zhǎng)填寫對(duì)策改善方案 ﹐ 並及時(shí)處理不良品。 ? d． 放吸塑工位作業(yè)檢查 ﹕ 檢查吸塑包裝箱上的標(biāo)示與所生產(chǎn)的機(jī)種所需用的吸塑是否相同 ﹐ 吸塑有無(wú)切割不良 ﹐ 變形等。 ?組裝 IPQC作業(yè)流程 ﹕ ? 作業(yè)步驟 ﹕ ? ﹐ IPQC應(yīng)參照 BOM表對(duì)各物料的顏色 ﹐ 規(guī)格 ﹐ 更要查明出貨去什麼地方 ﹐ 所使用的電壓是多少 ﹐ AC線 ﹐ DC線 ﹐ MOUSE接口線的接口方式等 ﹐ 直得注意的是 ﹕ 因我們公司不只是生產(chǎn)有線 MOUSE﹐ 同時(shí)還生產(chǎn)無(wú)線MOUSE和光電 MOUSE。並且要切換頻道 。超出 100uA為不良品。 15﹑ 撿機(jī)工位檢查 ﹕ 首先應(yīng)了解正在生產(chǎn)之機(jī)頭有沒有噴油 ﹐ 若是噴油的機(jī)頭 ﹐ 應(yīng)用 PE袋進(jìn)行包裝 ﹐ 並用吸塑按每格一個(gè)放置 ﹐ 決不允許有一大堆重疊的現(xiàn)象 。 ? G﹑ 球蓋輕易打開不允許 ﹐ 不能打開不允許 ﹐ 輕易沖擊掉出不允許。 5度之間 ﹐ 若溫度未達(dá)到時(shí) ﹐ 不準(zhǔn)浸錫 ﹐ 因溫度過低時(shí) ﹐ 所浸錫的 PCBA板容易造成上錫不良 ﹐ 假焊 ﹐ 虛焊 ﹐ 凝錫等 ﹐ 切腳后 ﹐ 輕者掉元件 ﹐ 重者會(huì)起銅皮 PCBA板報(bào)廢等 ﹐ 接下來(lái)要檢查松香水比重 ﹐ 用松香比重計(jì)檢查松香水比重是否在— 。元件面有無(wú)漏件 ﹐ 錯(cuò)件 ﹐ 反向 ﹐ 多件 ﹐ 浮高 ﹐ 殘留錫渣等 ﹐ 元件是否有損傷等 ﹐ 檢驗(yàn)無(wú)以上現(xiàn)象后 ﹐ 用電腦測(cè)試其功能 ﹐ 看是否有按鍵無(wú)作用 ﹐ 線性調(diào) 整不良 ﹐ 跳格 ﹑ 漏格等 ﹐ 確認(rèn)無(wú)誤后在明細(xì)標(biāo)簽上檢查填寫的內(nèi)容 ﹐ 看機(jī)種 ﹐ 訂單號(hào) ﹐ 包裝方式 ﹐ 填寫日期等 ﹐ 是否正確若以上之檢查項(xiàng)目均符合要求 ﹐ 蓋上 IPQC的 PASS印章 ﹐ 否則不予 PASS﹐ 超出 AQL標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ﹐ 開出重工通知單 ﹐ 要求制造重工后 ﹐ 再檢驗(yàn) ﹐ 直到 OK為止 ﹐ 否則拒收。 ? 6﹑ 檢查電烙搖搖欲墜是否接地良好 ﹐ 烙鐵溫度是否在政黨范圍內(nèi)。所以錫爐溫度的檢查及確認(rèn) ﹐ 是非常重要的 ﹐ 接下來(lái)檢查松香水之松香濃度 ﹐ 是否在 — 圍內(nèi) ﹐ 若松香水濃度太低 ﹐ 過錫爐后的 PCBA板短路的情況較嚴(yán)重 ﹐ 松香水濃度過高 ﹐ PCBA板過爐以后會(huì)有殘留松香在 PCBA板上 ﹐ 嚴(yán)重時(shí)會(huì)有粘手之感覺。 ? M﹑ 按鍵不能有功能錯(cuò)誤 ﹐ 無(wú)作用不良現(xiàn)象 。 ? ? ≧ 。 ? G﹑ 有線鼠標(biāo)和無(wú)線鼠標(biāo)的晶體調(diào)整方法基本相同 ﹐ 其不同點(diǎn)是部份有線鼠標(biāo)需要接高低壓測(cè)試儀 ﹐ 不用測(cè)高低壓的鼠標(biāo)直接接入電腦的鼠標(biāo)接口。 ? 下面我們以 RF系列 MOUSE的測(cè)試方法為例 ﹕ 簡(jiǎn)要說(shuō)明調(diào)試方法和步驟。並將作業(yè)員加工 OK的惰輪進(jìn)行檢查 ﹐ 看其中是否有點(diǎn)油太多 ﹐ 未點(diǎn)油等不良品 ﹐ 然后看加工好的惰輪裝到下蓋時(shí)有無(wú)裝到位 ﹐ 檢查完進(jìn)入下一工位。 ? 2﹑ 首件與生產(chǎn)中的物料不吻合不能生產(chǎn)。若有 ﹐ 即為嚴(yán)重缺點(diǎn)。 ? 四 ﹑ 注意事項(xiàng) ﹕ ? 1．凡噴油之產(chǎn)品 ﹐ 在檢驗(yàn)時(shí) ﹐ 為避免劃傷 ﹐ 手上不能配戴金屬品。 ? 三 ﹑ 檢驗(yàn) ﹕ ? a. 工具 ﹕ 用具和材料 ﹐ 恆溫箱 ﹐ 橡皮 ﹐ 沙布 ﹐ 紫外線燈管 ﹐ 色卡 ﹐ 工業(yè)酒精 ﹐ 鹽水 ﹐ 美紋膠等。並重新做首件樣品。 作業(yè)步驟 ? 1． 當(dāng)注塑機(jī)臺(tái)裝好模具后 ﹐ IPQC首先應(yīng)確認(rèn)模具是什麼機(jī)種 ﹐ 該機(jī)種是什麼顏色的塑膠原料。 ? 6． 注意事項(xiàng) ? 一 ﹑ 注塑課之 IPQC應(yīng)該了解注塑機(jī)是精密機(jī)器 ,不可以隨意去拔弄機(jī)器上之開關(guān)和按鈕。待自然干後 ﹐不允許泛白 ﹑ 粘手及溶解現(xiàn)象 ﹔ 或?qū)y(cè)試件放入 5%的鹽水中 ﹐泡浸 24小時(shí) ﹐ 用自來(lái)水沖洗干淨(jìng) ﹐ 自然干燥後 ﹐ 不允許有變色 ﹐ 油漆脫落等不良。 第五節(jié) 移印組 IPQC工作職責(zé) ? 1. 當(dāng) IPQC知悉要印什麼 LOGO時(shí) ﹐ 首先根據(jù)相關(guān)文件資料確認(rèn)油漆、油墨的顏色 ﹐ 確認(rèn)沒有問題以后 ﹐ 將技朮員調(diào)油、調(diào)機(jī)印刷出來(lái)的第 1個(gè)制品 ﹐ 進(jìn)行圖案字體、顏色搭配方面的檢查 ﹐ 參照樣板核對(duì)無(wú)誤后 ﹐ 送樣板課進(jìn)行首件之確認(rèn)。當(dāng)檢查所用材料與所產(chǎn)機(jī)種不相符時(shí) ﹐ 應(yīng)立即將問題反饋給品管課相關(guān)班組長(zhǎng) ﹐ 品管課班組長(zhǎng)確認(rèn)有誤時(shí) ﹐ 應(yīng)找相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn) ﹐ 直到完全確認(rèn)無(wú)誤后 ﹐ 生產(chǎn)線才可以生產(chǎn) ﹐ 則應(yīng)停線轉(zhuǎn)機(jī) ﹐ 或生產(chǎn)線作出改善對(duì)策后 ﹐換上相符的物料生產(chǎn)。 10﹑ 機(jī)頭按 ﹑ 手輪手感不良不允許。而 SW系列則是由球帶動(dòng)光圈輪 ﹐ 由光圈輪之齒輪間和發(fā)射晶體與接收晶體的對(duì)射而移動(dòng)光標(biāo)。停止時(shí)在 500uA左右。 ? 13﹑ 鎖組合螺絲工位檢查 :首先應(yīng)了解螺絲之規(guī)格 ﹐ 再根據(jù)螺絲規(guī)格確定電批之扭力 ﹐ 測(cè)試電批之扭力用扭力計(jì)確認(rèn) ﹐ 一定要在規(guī)定扭力范圍內(nèi)使用 ﹐ 扭力過大會(huì)使螺絲打滑牙 ﹐﹐ 扭力大小螺絲打不緊 ﹐ 導(dǎo)致上下蓋組合后有段差或間隙過大 ﹐ 所以對(duì)於扭力之確認(rèn) ﹐ 是相當(dāng)重要的 ﹐ 千萬(wàn)不可太大意 ﹐ 則將導(dǎo)致整批成品重工。 ? D﹑ 毛邊 ﹕ A/B面可見部位 ﹐ 不允許有毛邊存在 ﹐ C面毛邊不可超過 ﹐若影響到功能 ﹐ 則更不允許。 ? 二 ﹑ 工位上作業(yè)指導(dǎo)書與原材之確認(rèn) ﹕ 當(dāng)生產(chǎn)掛上作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)某一機(jī)種時(shí) ,IPQC人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書上所要求的電子元件進(jìn)行檢查 ﹐ 當(dāng)確認(rèn)第一工位的 PCB光板的版本無(wú)誤後 ﹐ 應(yīng)逐個(gè)工位向後檢查 ﹐ 看工位所插的電子元件是否吻合 ﹐ 有注意方向的元件 ﹐ 作業(yè)指導(dǎo)書上是否都有標(biāo)示 ﹐ 尤其是穩(wěn)壓二極管 ﹑ 三極管 ﹐ IC等特殊元件 ﹐ 更要納入重點(diǎn)去檢查 ﹐ 晶體的顏色配對(duì)參照管制文件予以確認(rèn) ﹐ 千萬(wàn)不可粗心大意 ﹐ 否則將會(huì)導(dǎo)致大批量的重工 ﹐