【正文】 2）能否幫助管理人員找出從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造到 銷售服務(wù)的全過程，產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量方面存在的傾 向性問題。 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)會計、質(zhì)量管理及有關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量成本、質(zhì)量成本管理等基礎(chǔ)知識，明確統(tǒng)一認(rèn)識后，開展質(zhì)量成本管理才會有良好的思想基礎(chǔ)。 該方法的內(nèi)容與成本會計的職能一致。 繼續(xù)不舍地努力 內(nèi)外部故障成本 ≈50%預(yù)防成本 ≈10% 假如無有利方案時 ,使制程在管制狀況 內(nèi)外部故障成本＜ 40% 預(yù)防成本＞ 50% 研究單位故障不良成本 。 這類費(fèi)用包括： 物質(zhì)、勞工、能源、裝備。 2） 退貨損失。 3） 復(fù)檢費(fèi)。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的分類 ： 17 17 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 預(yù)防成本的杠桿作用 預(yù)防 成本 預(yù) 防 成 本 損 失 成 本 改善后 改善前 總品質(zhì)成本 = 15%銷售 總品質(zhì)成本 = 5%銷售 損 失 成 本 18 18 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 預(yù)防成果與時效關(guān)系 產(chǎn)品周期內(nèi)愈早預(yù)防，措施成效愈大 一定的投入 ΔC,在愈后階段的成果愈小 成效 成效 成效 成效 研究發(fā)展 證實 、 鑒定 試生產(chǎn) 生產(chǎn) ΔC ΔC ΔC ΔC ΔC:表示一定量之投入 19 19 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 預(yù)防成本可降低損害成本之因果關(guān)連圖 預(yù)防成本 不良率 檢驗率 損失成本 失敗成本 鑒定成本 + + + + + 20 2 、鑒定成本 鑒定成本 是 “ 用于試驗和檢驗，以評定產(chǎn)品是否符 合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用 ” ，一般包括以 下各項： 1） 進(jìn)貨檢驗費(fèi)。 公司為了建立質(zhì)量保證體系，保證、控制產(chǎn)品 質(zhì)量。 就是做錯了之后補(bǔ)救的成本 。例如機(jī)械產(chǎn)品在計劃經(jīng)濟(jì)時期的利潤可達(dá) 15%至 20%，有的產(chǎn)品甚至更高，而目前只有 3%至 5%，有的甚至更低。 （二）、何謂質(zhì)量成本： ? 講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本： 產(chǎn)品成本： 生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費(fèi)用。 （四）、質(zhì)量成本的誤區(qū)： 12 （五）、開展質(zhì)量成本的意義 ? 1）、促使質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 供應(yīng)商評價費(fèi)用是指為實施供應(yīng)鏈管理而對 供方進(jìn)行的評價活動費(fèi)用 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的分類 ： 16 預(yù)防成本 5）顧客調(diào)查費(fèi)用 。 對完成品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗或試驗 所發(fā)生的費(fèi)用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)用。 指由于改進(jìn)質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。 指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價出售的損失和由此所減少的收益。所以，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集是由質(zhì)量部門牽頭，會同相關(guān)部門共同進(jìn)行的，然后由質(zhì)量部門統(tǒng)一匯總進(jìn)行統(tǒng)計分析，而這些數(shù)據(jù)通常需要一定的周期才具有代表性。 QC質(zhì)量過剩區(qū)： 因采取過剩的預(yù)防和鑒定措施，造成產(chǎn)品局部功能過剩，影響企業(yè)效益，應(yīng)放寬產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或減少不必要的預(yù)防和鑒定措施，使產(chǎn)品和質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)入質(zhì)量控制區(qū)， 降低的主要方法如下： 1）將找出缺點所花的預(yù)防和鑒定成本與因缺點所導(dǎo)致的失敗成本進(jìn)行比較。 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 36 1）、建立健全質(zhì)量管理體系 ? 2）、制定質(zhì)量成本責(zé)任制 ? 3）、設(shè)定本企業(yè)的質(zhì)量成本科目 質(zhì)量成本科目設(shè)置： 一級：質(zhì)量總成本 二級：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、 外部質(zhì)量保證成本 三級：在二級科目下可以進(jìn)行若干項設(shè)置 ? 4）、對同行業(yè)進(jìn)行比對，關(guān)注質(zhì)量成本變化 ? 5）、成本核算 ? 6）、質(zhì)量成本分析報告 ? 7）、定期對質(zhì)量成本管理工作進(jìn)行評價 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 37 質(zhì)量成本管理中各科目通常包含的內(nèi)容： 二級科目 三級科目 預(yù)防 成本 用于預(yù)防不合格 品與故障等的發(fā)生 所支付的費(fèi)用 1 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi) 2 質(zhì)量管理活動 費(fèi) 包括質(zhì)量管理工作辦公費(fèi) 3 質(zhì)量改進(jìn)措施 費(fèi) 4 質(zhì)量評審費(fèi) 包括產(chǎn)品質(zhì)量審核、質(zhì)量體系評審、供應(yīng)商評價、新產(chǎn)品投產(chǎn)前質(zhì)量評審等。 47 五、如何開展質(zhì)量成本管理 企業(yè)的質(zhì)量成本管理應(yīng)由分管財務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)主管；由財務(wù)部門歸口負(fù)責(zé)，并做好科目的設(shè)置、統(tǒng)計、核算、分析、考核、計劃、控制等的組織、協(xié)調(diào)指導(dǎo)、檢查等管理工作，質(zhì)管部門協(xié)助實施。 3）為顧客及時提供服務(wù)，妥善處理顧客投訴，提高顧客滿 意程度。 48 五、如何開展質(zhì)量成本管理 注意抓好以下幾個問題 1）在質(zhì)量分析的基礎(chǔ)上，從實際出發(fā)來確定產(chǎn)品 質(zhì)量、質(zhì)量管理工作、質(zhì)量成本指標(biāo)“下期”的 改進(jìn)目標(biāo)，即質(zhì)量成本計劃。質(zhì)量成本總額和四者間相應(yīng)比例正是企業(yè)質(zhì)量管理工作的經(jīng)濟(jì)反應(yīng)，是質(zhì)量管理水平的重要標(biāo)志。 準(zhǔn)確知道質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，對質(zhì)量改進(jìn)有緊迫感 開展質(zhì)量成本管理的依據(jù) 財政部 2023年第 41號令 《 企業(yè)財務(wù)通則 》 GB/T13339—1991《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》 GJB/Z4—1988《 質(zhì)量成本管理指南 》 GB/T19024—2023 idtISO/TR10014： 1998《 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南 》 GB/T19004—2023《 質(zhì)量管理體系 業(yè)績 改進(jìn)指南 》 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 31 質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)。 ? 而如果要降低失敗成本就是要支出預(yù)防與鑒定成本，自進(jìn)料但是我們知道關(guān)卡愈多，雖然是質(zhì)量在出貨時可以管控得很好，但也要增加了很多的成本， 到出貨經(jīng)層層關(guān)卡的檢查、測試及管制，二者之間如何去取得最佳的結(jié)果呢？其示意圖如下： ? 其最佳結(jié)果就是讓 總質(zhì)量成本達(dá)成最小化 即可，即驗證了錢要用在刀口上，用最少的經(jīng)費(fèi)來達(dá)成最大的效用。 8） 其他。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 22 外部損失成本 外部損失成本 是交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如保修、保換、保退、撤銷合同及有關(guān)質(zhì)量的賠償、訴訟費(fèi)用等。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的分類 ： 21 3 、內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本 是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如返工、復(fù)檢、報廢等等。 8）質(zhì)量獎勵。 ? 5）、為決策者進(jìn)行質(zhì)量決策提供依據(jù)