【正文】 質(zhì)量管理活動(dòng) 費(fèi) 包括質(zhì)量管理工作辦公費(fèi) 3 質(zhì)量改進(jìn)措施 費(fèi) 4 質(zhì)量評(píng)審費(fèi) 包括產(chǎn)品質(zhì)量審核、質(zhì)量體系評(píng)審、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、新產(chǎn)品投產(chǎn)前質(zhì)量評(píng)審等。 做 什 么 怎 么 做 誰 去 做 何 時(shí) 做 ●質(zhì)量成本管理的每個(gè)步驟 ？ 2）、步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 33 編制質(zhì)量成本管理程序文件 成立質(zhì)量成本管理辦公室 設(shè)置質(zhì)量成本科目 進(jìn)行質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測(cè) 進(jìn)行質(zhì)量成本決策 下達(dá)質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo) 實(shí)施和控制質(zhì)量成本 第１步 第２步 第３步 第４步 第５步 第６步 第７步 開始 2）、 步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 34 對(duì)質(zhì)量成本管理進(jìn)行評(píng)價(jià) 開展降損活動(dòng) 進(jìn)行質(zhì)量成本考核 質(zhì)量成本綜合分析及報(bào)告 進(jìn)行質(zhì)量成本核算 第 8步 第 9步 第 10步 第 11步 第 12步 PDCA 不定期進(jìn)行 2）、步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 35 目前國(guó)內(nèi)外質(zhì)量成本管理的情況和做法 國(guó)外 （ 1 ）情況：質(zhì)量成本的科目多、核算細(xì)、分析透、報(bào)告勤、控制嚴(yán)、 改進(jìn)快。 ●把質(zhì)量貨幣化，使質(zhì)量改進(jìn)有緊迫感 ●不斷優(yōu)化預(yù)防成本和鑒定成本 ●不斷降低內(nèi)部損失和外部損失成本 ● 通過質(zhì)量成本分析找出質(zhì)量管理中存在的問題，使用有效的措施 和手段進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到降低質(zhì)量成本進(jìn)而降低產(chǎn)品總成本的目的。 值得注意的是，減少質(zhì)量成本的活動(dòng)，不能導(dǎo)至總成本的增加。 QC質(zhì)量過剩區(qū)： 因采取過剩的預(yù)防和鑒定措施，造成產(chǎn)品局部功能過剩，影響企業(yè)效益，應(yīng)放寬產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或減少不必要的預(yù)防和鑒定措施，使產(chǎn)品和質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)入質(zhì)量控制區(qū)， 降低的主要方法如下： 1）將找出缺點(diǎn)所花的預(yù)防和鑒定成本與因缺點(diǎn)所導(dǎo)致的失敗成本進(jìn)行比較。放寬標(biāo)準(zhǔn) ,減少檢驗(yàn) 。 其中： C1：表示預(yù)防成本 +鑒定成本與合格品率的關(guān)系； C2：表示內(nèi)部損失成本 +外部損失成本與合格品率的關(guān)系 C3：表示 C1， C2兩曲線的合成， M點(diǎn)為最佳 QC。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 26 各質(zhì)量成本間的關(guān)聯(lián) ? 在總質(zhì)量成本中因?yàn)橥獠抠|(zhì)量保證成本有些是固定的，例如產(chǎn)品認(rèn)證及體系認(rèn)證等，所以主要的焦點(diǎn)放在損失成本及預(yù)防與鑒定成本。所以，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集是由質(zhì)量部門牽頭，會(huì)同相關(guān)部門共同進(jìn)行的，然后由質(zhì)量部門統(tǒng)一匯總進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，而這些數(shù)據(jù)通常需要一定的周期才具有代表性。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 24 外部損失 ?索賠費(fèi)用 ?退貨損失 ?保修費(fèi)用 …… 預(yù)防成本 ?質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi) ?設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi) ?過程控制 ?供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用 ?培訓(xùn) ?顧客調(diào)查費(fèi)用 …… 鑒定成本 ?進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) ?工序檢驗(yàn)費(fèi) ?檢測(cè)設(shè)備維護(hù) ?成品檢驗(yàn)費(fèi) …… 內(nèi)部損失 ?報(bào)廢 ?返工 ?重測(cè) ?停工損失 ?質(zhì)量故障處理費(fèi) ?質(zhì)量降級(jí)損失 …… 質(zhì)量成本各組成部分所占總質(zhì)量成本比例圖示 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 25 質(zhì)量成本的特點(diǎn) （與會(huì)計(jì)成本的區(qū)別） ? 變動(dòng)成本 ： 隨著質(zhì)量水平的變化而變化，我們可以從分析其變化趨勢(shì)中探求最佳質(zhì)量水平。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 23 外部質(zhì)量保證成本 是 指為提供顧客要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用，表明公司產(chǎn)品合格或者管理系統(tǒng)可以保證產(chǎn)品合格所需要的費(fèi)用，包括： 特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用，如： 1）客戶認(rèn)定的驗(yàn)貨機(jī)構(gòu)的驗(yàn)貨費(fèi)用。 即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費(fèi)用。 指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價(jià)出售的損失和由此所減少的收益。 指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費(fèi)用。 它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。 指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原有精度要求因而降低等級(jí) 所造成的損失。 指由于改進(jìn)質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。 指對(duì)返工或校正后的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢查和試驗(yàn)所發(fā)生 的費(fèi)用。 指因產(chǎn)品（包括外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的 缺陷或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)而報(bào)廢所造成的損失。 破壞性試驗(yàn)所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和 勞務(wù)費(fèi)用。 對(duì)完成品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn) 所發(fā)生的費(fèi)用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)用。 對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購(gòu)配 套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督 檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。 9）過程控制費(fèi)用。 7）質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)。 供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用是指為實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對(duì) 供方進(jìn)行的評(píng)價(jià)活動(dòng)費(fèi)用 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的分類 ： 16 預(yù)防成本 5）顧客調(diào)查費(fèi)用 。開展質(zhì)量管理所發(fā)生的辦公、宣傳、收集情報(bào)、 制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制手冊(cè)和質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量審核、 工序能力研究、開展質(zhì)量管理活動(dòng)等做支付的費(fèi)用。 6). 質(zhì)量成本是管理會(huì)計(jì)的一種形式 它是從宏觀上進(jìn)行成本分析，提出質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量所存在的問題，評(píng)價(jià)和度量組織質(zhì)量體系的適宜性和有效性。比如降低廢品率、減少返工返修 … 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 13 ? 4)、質(zhì)量意識(shí)的提高 把質(zhì)量目標(biāo)分解到每一個(gè)人后與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，直接的作用就是作業(yè)者不會(huì)再去說質(zhì)量與自己無關(guān)。 （四）、質(zhì)量成本的誤區(qū)： 12 （五）、開展質(zhì)量成本的意義 ? 1）、促使質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 （二）、何謂質(zhì)量成本： 9 (三）、發(fā)展歷程： 產(chǎn)品供大于求 產(chǎn)品供不應(yīng)求 降低產(chǎn)品成本 戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會(huì)講質(zhì)量管理 1950 次品像 “ 礦中黃金 ” （朱蘭） 1951 《 全面質(zhì)量管理 》 1960 《 不良成本報(bào)告 》 1978 《 質(zhì)量成本管理 》 1986 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 10 (三）、發(fā)展歷程： 我國(guó)： ? 1978年引進(jìn)日本全面質(zhì)理管理時(shí)，引進(jìn)了質(zhì)量成本理論 ? 1984年中國(guó)質(zhì)協(xié)成立了 “ 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)成本分析研究會(huì) ” ? 1991年發(fā)布 《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》GB/T133391991 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展