【正文】 質(zhì)量管理活動 費 包括質(zhì)量管理工作辦公費 3 質(zhì)量改進措施 費 4 質(zhì)量評審費 包括產(chǎn)品質(zhì)量審核、質(zhì)量體系評審、供應(yīng)商評價、新產(chǎn)品投產(chǎn)前質(zhì)量評審等。 做 什 么 怎 么 做 誰 去 做 何 時 做 ●質(zhì)量成本管理的每個步驟 ？ 2）、步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 33 編制質(zhì)量成本管理程序文件 成立質(zhì)量成本管理辦公室 設(shè)置質(zhì)量成本科目 進行質(zhì)量成本目標預(yù)測 進行質(zhì)量成本決策 下達質(zhì)量成本計劃指標 實施和控制質(zhì)量成本 第１步 第２步 第３步 第４步 第５步 第６步 第７步 開始 2）、 步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 34 對質(zhì)量成本管理進行評價 開展降損活動 進行質(zhì)量成本考核 質(zhì)量成本綜合分析及報告 進行質(zhì)量成本核算 第 8步 第 9步 第 10步 第 11步 第 12步 PDCA 不定期進行 2）、步驟 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 35 目前國內(nèi)外質(zhì)量成本管理的情況和做法 國外 （ 1 ）情況：質(zhì)量成本的科目多、核算細、分析透、報告勤、控制嚴、 改進快。 ●把質(zhì)量貨幣化，使質(zhì)量改進有緊迫感 ●不斷優(yōu)化預(yù)防成本和鑒定成本 ●不斷降低內(nèi)部損失和外部損失成本 ● 通過質(zhì)量成本分析找出質(zhì)量管理中存在的問題，使用有效的措施 和手段進行改進，達到降低質(zhì)量成本進而降低產(chǎn)品總成本的目的。 值得注意的是，減少質(zhì)量成本的活動，不能導(dǎo)至總成本的增加。 QC質(zhì)量過剩區(qū)： 因采取過剩的預(yù)防和鑒定措施，造成產(chǎn)品局部功能過剩，影響企業(yè)效益，應(yīng)放寬產(chǎn)品質(zhì)量標準，或減少不必要的預(yù)防和鑒定措施，使產(chǎn)品和質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)入質(zhì)量控制區(qū)， 降低的主要方法如下： 1）將找出缺點所花的預(yù)防和鑒定成本與因缺點所導(dǎo)致的失敗成本進行比較。放寬標準 ,減少檢驗 。 其中： C1：表示預(yù)防成本 +鑒定成本與合格品率的關(guān)系； C2：表示內(nèi)部損失成本 +外部損失成本與合格品率的關(guān)系 C3：表示 C1， C2兩曲線的合成， M點為最佳 QC。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 26 各質(zhì)量成本間的關(guān)聯(lián) ? 在總質(zhì)量成本中因為外部質(zhì)量保證成本有些是固定的，例如產(chǎn)品認證及體系認證等，所以主要的焦點放在損失成本及預(yù)防與鑒定成本。所以，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集是由質(zhì)量部門牽頭，會同相關(guān)部門共同進行的，然后由質(zhì)量部門統(tǒng)一匯總進行統(tǒng)計分析，而這些數(shù)據(jù)通常需要一定的周期才具有代表性。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 24 外部損失 ?索賠費用 ?退貨損失 ?保修費用 …… 預(yù)防成本 ?質(zhì)量計劃工作費 ?設(shè)計評審費 ?過程控制 ?供應(yīng)商評價費用 ?培訓(xùn) ?顧客調(diào)查費用 …… 鑒定成本 ?進貨檢驗費 ?工序檢驗費 ?檢測設(shè)備維護 ?成品檢驗費 …… 內(nèi)部損失 ?報廢 ?返工 ?重測 ?停工損失 ?質(zhì)量故障處理費 ?質(zhì)量降級損失 …… 質(zhì)量成本各組成部分所占總質(zhì)量成本比例圖示 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 25 質(zhì)量成本的特點 （與會計成本的區(qū)別） ? 變動成本 ： 隨著質(zhì)量水平的變化而變化，我們可以從分析其變化趨勢中探求最佳質(zhì)量水平。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 23 外部質(zhì)量保證成本 是 指為提供顧客要求的客觀證據(jù)所支付的費用，表明公司產(chǎn)品合格或者管理系統(tǒng)可以保證產(chǎn)品合格所需要的費用，包括： 特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用，如： 1）客戶認定的驗貨機構(gòu)的驗貨費用。 即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費用。 指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標準，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價出售的損失和由此所減少的收益。 指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費用。 它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。 指產(chǎn)品質(zhì)量達不到原有精度要求因而降低等級 所造成的損失。 指由于改進質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。 指對返工或校正后的產(chǎn)品進行重復(fù)檢查和試驗所發(fā)生 的費用。 指因產(chǎn)品（包括外購、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的 缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。 破壞性試驗所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和 勞務(wù)費用。 對完成品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進行的檢驗或試驗 所發(fā)生的費用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費用。 對購進的原材料、協(xié)作件、外購配 套件的進廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督 檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。 9）過程控制費用。 7）質(zhì)量改進措施費。 供應(yīng)商評價費用是指為實施供應(yīng)鏈管理而對 供方進行的評價活動費用 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的分類 ： 16 預(yù)防成本 5）顧客調(diào)查費用 。開展質(zhì)量管理所發(fā)生的辦公、宣傳、收集情報、 制定質(zhì)量標準、編制手冊和質(zhì)量計劃、進行質(zhì)量審核、 工序能力研究、開展質(zhì)量管理活動等做支付的費用。 6). 質(zhì)量成本是管理會計的一種形式 它是從宏觀上進行成本分析，提出質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量所存在的問題，評價和度量組織質(zhì)量體系的適宜性和有效性。比如降低廢品率、減少返工返修 … 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 13 ? 4)、質(zhì)量意識的提高 把質(zhì)量目標分解到每一個人后與其經(jīng)濟利益掛鉤，直接的作用就是作業(yè)者不會再去說質(zhì)量與自己無關(guān)。 （四）、質(zhì)量成本的誤區(qū)： 12 （五）、開展質(zhì)量成本的意義 ? 1）、促使質(zhì)量管理體系的有效運行。 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 （二）、何謂質(zhì)量成本： 9 (三）、發(fā)展歷程： 產(chǎn)品供大于求 產(chǎn)品供不應(yīng)求 降低產(chǎn)品成本 戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會講質(zhì)量管理 1950 次品像 “ 礦中黃金 ” （朱蘭） 1951 《 全面質(zhì)量管理 》 1960 《 不良成本報告 》 1978 《 質(zhì)量成本管理 》 1986 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 10 (三）、發(fā)展歷程： 我國： ? 1978年引進日本全面質(zhì)理管理時，引進了質(zhì)量成本理論 ? 1984年中國質(zhì)協(xié)成立了 “ 質(zhì)量經(jīng)濟成本分析研究會 ” ? 1991年發(fā)布 《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》GB/T133391991 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展