【正文】 ………） 只有把質(zhì)量成本計劃指標通過分解至每個部門、每個人，讓員工都有一種責任感，一旦出了質(zhì)量問題才可以馬上找到責任人。 損失成本 (Price of Nonconformance,PONC)： 產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求支付的費用及出廠后因不滿足規(guī)定的要求導(dǎo)致索賠 、 修理 、 更換或信譽損失等而支付的費用（ 分為內(nèi)部損失成本和外部損失成本 ） 。 GB/T1333991《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》 中 的定義是 ：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。 ? ◆ 三、 目前，我國許多產(chǎn)品已進入微利時代。最終還是講質(zhì)量成本。 人： 工資、福利、辦公費 機： 機器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修 料： 原材料、外購品、辦公用品、電、水 法： 方法不當造成廢品、方法不當造成工序時間加長 其它： 管理費、運輸費 …… 質(zhì)量成本 是產(chǎn)品成本的一部分。 就是第一次就做對的成本 。 我們企業(yè)建立了質(zhì)量管理體系，如何來衡量這個體系運行得是否正常？ 質(zhì)量成本就是一個從經(jīng)濟的角度進行評價的手段。 7).可作為目標管理的內(nèi)容 也可以將質(zhì)量成本的統(tǒng)計落實到各部門作為目標管理的內(nèi)容之中，作為一種量化的方式來考察部門的工作質(zhì)量，不失為一種好辦法。 顧客調(diào)查費用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān) 調(diào)查研究和分析花費的費用。 過程控制費用是為質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的 研究和分析制造過程 (包括供應(yīng)商的制造工序 )所需全部時間的 費用支出；為有效實施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供 技術(shù)指導(dǎo)所需的費用支出；在生產(chǎn)操作過程中自始至終進行控 制所支出的費用。 4） 試驗設(shè)備的購買、維修費。 2） 返工損失。 6） 質(zhì)量故障處理費。包括以下各項： 1） 索賠費用。 5） 訴訟費用。 2）客戶認定的認證機構(gòu)的驗廠費用 3）第三方的檢測費用 ：為了證明材料、產(chǎn)品符合客戶要求，向第三 方檢測機構(gòu)申請測試所需的費用。 根據(jù)質(zhì)量成本的特點我們可以看出，在進行質(zhì)量成本統(tǒng)計時，可以不必過度追求數(shù)據(jù)的精確性，在確定不良質(zhì)量成本時達到177。 作用： 通過對凹形曲線形狀的分析和對質(zhì)量成本的統(tǒng)計核算去查找質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，確定產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理和質(zhì)量改進工作的方向。 2）檢查質(zhì)量標準，來確認實際狀況與最適化是否有沖突，例如標準是否過嚴。 質(zhì)量成本管理的基本任務(wù) 如何正確的核標質(zhì)量損失，如何采取有效措施去控制、去降低質(zhì)量損失，并把這些工作用貨幣的形式表達出來，就構(gòu)成了質(zhì)量成本和質(zhì)量成本管理的基本任務(wù)。 5 質(zhì)量獎勵費 6 工資及福利基 金 質(zhì)量管理人員 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 38 二級科目 三級科目 鑒定 成本 檢驗和試驗產(chǎn)品能否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費用 1 試驗檢驗費 2 檢測設(shè)備維修折舊費 3 質(zhì)量檢驗部門辦公費 4 工資及福利基金 質(zhì)量檢驗人員 三、質(zhì)量成本的管理內(nèi)容 質(zhì)量成本管理中各科目通常包含的內(nèi)容： 39 二級科目 三級科目 內(nèi)部損失成本 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中或交貨前由于不符合規(guī)定的質(zhì)量要求造成的損失費用 1 報廢損失費 2 降級損失費 3 返工 /返修損失費 4 停工損失費 5 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費 包括分析處理花費工時、產(chǎn)品質(zhì)量損失、重新檢驗等。 4. 是進一步落實質(zhì)量責任制的一種有效形式 企業(yè)開展質(zhì)量成本管理，設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量成本三級細目，規(guī)定其合理的目標值，將其落實到相關(guān)部門與個人，用經(jīng)濟手段，定量管理的方法進一步落實質(zhì)量責任制，使其卓有成效。 ； 。 49 六、質(zhì)量成本管理的有效性標志 一、是否降低了產(chǎn)品的總成本 是否通過開展質(zhì)量成本管理活動，在保持原來產(chǎn)品質(zhì)量水平的情況下，降低了產(chǎn)品總成本，從而為企業(yè)獲得了更大效益。 開展質(zhì)量成本管理的經(jīng)濟效果通常是通過企業(yè)的整個質(zhì)量管理體系的高效運行而間接的綜合體現(xiàn)出來的。 4）開展質(zhì)量成本管理是否改善和強化了企業(yè)的質(zhì)量管理 體系和基礎(chǔ)管理工作。 質(zhì)量成本管理的最根本目的是在統(tǒng)計、核算、分析、評價、考核的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相對于產(chǎn)品最適宜質(zhì)量水平的偏差、質(zhì)量管理工作存在的問題，以及查找問題的原因，確定改進方向和目標，落實改進實施對策，保證改進目標的實現(xiàn)。三級細目對質(zhì)量成本管理至關(guān)重要，本著由易到難，由少到多，由簡到繁的原則不斷完善質(zhì)量成本的三級細目。 為了保證實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的最適宜水平，采取預(yù)防和鑒定措施，降低內(nèi)外部故障。 （ 2）做法： ①不斷跟蹤內(nèi)部損失成本和外部損失成本，努力使其降為零； ②調(diào)查預(yù)防活動的 “ 適當性 ” ，確保預(yù)防活動能夠推動改進； ③根據(jù)現(xiàn)有結(jié)果降低鑒定成本； ④持續(xù)評估，調(diào)整預(yù)防措施，爭取進一步改進。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 30 為什么開展質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本 是產(chǎn)品成本的一部分，質(zhì)量貨幣化，認識質(zhì) 量，改進質(zhì)量，降低成本，提高效益。使用決策稽核 . 二、質(zhì)量成本的內(nèi)容 29 三個不同區(qū)域的意義 QC質(zhì)量改進區(qū)： 失敗成本占總質(zhì)量成本 70%以上，預(yù)防及鑒定成本 30%不到， 產(chǎn)品質(zhì)量遠低于最適宜水平。 ? 其關(guān)系是要當完全沒有預(yù)防與鑒定成本產(chǎn)生時，就是 原料一進來不管好壞就上線生產(chǎn)，生產(chǎn)完也不用管好壞就直接出貨，有客訴或退貨就直接處理， 所以可以預(yù)見的是失敗成本會相當?shù)酶摺? ? 機會成本（或可能的成本）： 不局限于已發(fā)生的經(jīng)濟活動，而是著重于分析和預(yù)測可能或應(yīng)當發(fā)生的經(jīng)濟活動，以便進行決策。 7） 解決客訴的費用： 客訴解決過程中花費的差旅費、人情費用等。 3） 保修費用。由一級品降為二級品，使其價值降低。 4） 停工損失。 6） 實驗室的管理費用： 實驗室的建造，維修、管理的費用。 2） 工序檢驗費。 制定和貫徹各項質(zhì)量改進措施計劃，以達到提高 產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而職工的進行活動所發(fā)生的一切費用。 2）設(shè)計評審費。因為不良質(zhì)量成本直接體現(xiàn)在他的工資中了。 一、質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展 選用便宜的原材料就是降低質(zhì)量成本 做 ISO9000沒什么用，只是做個廣告而已。 ? 通俗的來說，質(zhì)量成本是指企業(yè)為了 保證滿意的質(zhì)量 而支出的一切費用和由于產(chǎn)品質(zhì)量 未達到滿意 而產(chǎn)生的一切損失的