【正文】 ? 交流 ：作為一個動態(tài)文件，控制計劃識別并傳達了產(chǎn)品／過程特 性、控制方法和特性測量中的變化。 96 控制計劃的性質與作用 ? 控制計劃 不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息。 采用 SPC手冊 . ? 供方有義滿足顧客的所有要求。 86 5 第四階段 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn)控制計劃 ? 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。 74 3. 第三階段 過程設計和開發(fā) 初始過程能力研究計劃 ? APQP小組應保證制定一個初始過程能力計劃。 64 3. 第三階段 過程設計和開發(fā) . 過程流程圖 ? 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程， 它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材 料、方法和人力變化原因。小組應保證新的裝備和工裝可使用并 能及時供貨，要監(jiān)測設施進度情況 , 以確保能在計劃的試 生產(chǎn)前完工。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質量策劃小組進行此活動的程度。 ? 有些可靠基準可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的 報告或在一設定時間內修理的頻率。 16 產(chǎn)品質量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 培訓 ? 產(chǎn)品質量計劃的成功依賴于有效的培訓方案 ， 它傳授 所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 ? 顧客和供方的參與 ? 主要顧客可與其供方共同進行質量策劃 。 但供方有義 務建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質量策劃過程 。 ? 總的可靠性目標可用概率和置信度表示。 47 2. 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 由設計部門的輸出 可制造性和裝配設計 ? 產(chǎn)品質量策劃小組至少要考慮以下所列的項目： ? 設計、概念、功能和對制造變差的敏感性 (最佳參數(shù)設計 ) ? 制造和／或裝配過程 ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) ? 部件數(shù) (多或少 ) ? 過程調整 (最佳化 ) ? 材料搬運 (最小化 ) ? 產(chǎn)品質量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務要求有可能需要考慮其它因素 48 2. 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 由設計部門的輸出 設計驗證 ? 設計驗證檢驗產(chǎn)品設計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。 ? 新設備、工裝和試驗設備清單參見 A3。它是用來強調過程變化 原因的影響。 ? 控制計劃中被標識的特性將作為初始過程能力 研究計劃的基礎。生產(chǎn) 控制計劃是一種動態(tài)文件，應根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制 計劃的增加／刪減 (可能需要采購機構的批準 )。 ? 特殊特性應符合由顧客規(guī)定的指標。 ? 控制計劃 是總體質量體系不可分的部份，并用做一個動態(tài)文件。 6. 控制計劃 100 控制計劃的表格 1 6. 控制計劃 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計劃編號 001 主要聯(lián)系人 / 電話 潘勇 0591 3970721 875 日期（編制） 2023/03/01 日期（修訂） 零件編號 / 最新更改水平 C20 低音 核心小組 hhh 顧客質量批準 / 日期（如需要） 零件名稱 / 描述 C20LU75 10F M 磁回工程 供方 / 工廠批準日期 顧客質量批準 / 日期（如需要） 供方 / 工廠 hjhf 有限公司 供方代號 其它批準 / 日期（如需要） 其它批準 / 日期（如需要） 特 性 方 法 樣 本 容 量 頻 率 控制方法 ( 含防錯法 ) 反應 計劃 （糾正措施） 零件 / 過程編號 過程 名稱/ 操作描述 生產(chǎn)設備 工裝 / 模具 編號 產(chǎn)品 過程 特殊特性分類 產(chǎn)品 / 過程 規(guī)范 / 公差 評價 / 測量技術 10PCS 每小時 巡檢：揚聲器工程作業(yè)檢點表 通知班長 隔離選別 氣壓 見機種生產(chǎn)條 件標準設定值 一覽表 氣壓計 1 次 開始生產(chǎn)時 機種生產(chǎn)條件設定：機種生產(chǎn)條件標準設定值一覽表 調整氣壓 膠量 目 測 1PCS 每批生產(chǎn)開始時 首 檢： 制品確認表 調整膠量 015 注鐵心 磁鐵膠 A001 注膠機 膠量配比 ★ 見相應之 仕樣書 電子秤 （ 1 ： 1 ） 1PCS 每小時 巡檢：揚聲器工程作業(yè)檢點表 通知班長 調整膠量 101 控制計劃的表格 2 6. 控制計劃 ( ) 原型 ( ) 試量產(chǎn) ( ) 量產(chǎn) 主擔當電話： 日期(初定) 共 頁第 頁NO:小組代號： 核準: 承供應商/工廠/日期: 審核: 認其它承認日期： 其它承認/日期: 作成: 章零件過 過程名稱 使用機器 特殊 檢驗程號碼 操作敘述 或設備 產(chǎn)品特性 過程特性 等級 方法 / 工具 容量 頻率 OP QC QA000510 切割 切割機 長度 50+ / 咫尺 35pcs 切換時 將資源正確分配在這些重要項目上有于在 不影響質量的情況下，降低成本。 ? 控制計劃對內來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了 簡要的書面描述。 應對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。 ? 特殊要求參見三大的質量體系要求 (QSR) 85 5 第四階段 產(chǎn)品和過程確認 包裝評價 ? 所有的試裝運 (可行的情況下 )和試驗方法都應評價產(chǎn)品免受 在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包 裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價。 72 3. 第三階段 過程設計和開發(fā) 過程指導書 ? 產(chǎn)品質量策劃小組應確保向所有對過程操作負有直接責任的 操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書，這些指導書 的制訂依據(jù)以下的資料 ? 失效模式及后果分析 ? 控制計劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標準 73 3. 第三階段 過程設計和開發(fā) 過程指導書 ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 ? 搬運要求 ? 過程的操作者 ? 標準操作程序的過程指導書應予以公布，指導書應包括諸如機 器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設置的參數(shù)，這些說明應 使操作人員和管理人員易于看到。 ? A4表中提供產(chǎn)品／過程質量檢查清單可用來幫助產(chǎn) 品質量策劃小組進行評價。 產(chǎn)品質量策劃小組應在進度圖表上增加這 些以強調此要求項 。 46 2. 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 由設計部門的輸出 可制造性和裝配設計 ? 可制造性和裝配設計是一種同步技術過程，用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系。 ? 顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。 APQP基本過程 12 6 Part A 三 個 主 要 職 能 部 門 – 采 購 – 供 應 商 質 量 – 工 程 部 u 采 購 – 采 購 員 選 廠 u 供 應 商 質 量 – SQE 是 GM 項 目 經(jīng) 理 – SQE 與 采 購 員 和 工 程 師 緊 密 合 作 – SQE 負 責 供 應 商 的 質 量 ， 能 力 和 時 間 進 度 – 供 應 商 質 量 確 保 更 新 管 理 層 信 息 u 工 程 部 – 設 計 ， 產(chǎn) 品 和 發(fā) 布 工 程 師 – 驗 證 工 程 師 – 制 造 過 程 工 程 師 – 工 裝 工 程 師 – 材 料 工 程 師 GM APQP 作 用 和 職 責 13 產(chǎn)品質量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 確定范圍 產(chǎn)品項目的最早階段，對策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求，小組至少應聚到一起以： E 選出項目小組負責人監(jiān)督策劃過程 (有時，在策劃 循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利 )； E 確定每一代表方的作用和職責 ； E 確定顧客 ─ 內部和外部 14 產(chǎn)品質量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 E 確定顧客的要求 (可利用 QFD) E 確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被 列入，那些可排除 E 理解顧客的期望、如設計、試驗次數(shù)等