【正文】 112 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 單一的控制計(jì)劃可以使用以相同過程 、 相同原材料生產(chǎn)出來的一組和一系列的產(chǎn)品 。 控制方法取決于所存在的過程類型 。 104 三 .控制計(jì)劃方法論 20)過程 ? 過程特性是與已確定的產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的過程變量 （ 輸入變量 ） 。建議將小組所有成員的姓名 、 電話號碼和地址都納入所附的分配表中 。 89 二 .APQP實(shí)施 、評價(jià)和糾正措施過程 輸出要素 交付和服務(wù) ? 在交付和服務(wù)階段 ， 組織和顧客要繼續(xù)合作 ，解決問題和不斷改進(jìn)； ? 組織與顧客共同來傾聽顧客呼聲 。 75 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 ? 輸出： – 生產(chǎn)試運(yùn)行 – 測量系統(tǒng)評價(jià) – 初始過程能力研究 – 生產(chǎn)件批準(zhǔn) – 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) – 包裝評價(jià) – 生產(chǎn)控制計(jì)劃 – 質(zhì)量策劃簽批和管理者支持 目的：本階段通過試生產(chǎn)運(yùn)行評價(jià)來對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證； 小組驗(yàn)證試生產(chǎn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是 否滿足顧客的要求。 ? 使用附錄 A－ 2設(shè)計(jì)信息檢查清單； ? 形成文件：附錄 E“ 小組可行性承諾 ” 格式； ? 小組一致意見和需要解決的問題形成文件提交管理者以獲取支持 。 ? QSR ， 除設(shè)計(jì)評審?fù)?， 還可包括：變換方法進(jìn)行計(jì)算 、 將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較 、 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí) 、 對發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件做評審 48 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)部門輸出 設(shè)計(jì)評審 ? 設(shè)計(jì)評審的至少包括 9個(gè)方面內(nèi)容： ? 定期會(huì)議： – 它是防止問題和誤解的有效方法 – 監(jiān)測過程進(jìn)展情況及向管理者報(bào)告 。 ? 保證計(jì)劃可包括但不限于下列措施： ? 概述項(xiàng)目要求 ? 可靠性 、 耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定 ? 新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評定 。 29 質(zhì)量功能展開 (QFD) 質(zhì)量功能展開是將顧客要求融入產(chǎn)品開發(fā)過程的一種結(jié)構(gòu)性方法 .它 的目的是確保整個(gè)過程都要考慮顧客的要求 . 相關(guān)矩陣 關(guān)系矩陣 競爭性 評估 顧客要求 特殊規(guī)格或目標(biāo)值 質(zhì)量屋 技術(shù)要求 30 質(zhì)量功能展開示例 競爭性評估X= 我們 競爭對 A B5 為最好紙張寬度紙張厚度卷曲度涂料厚度抗張強(qiáng)度紙張顏色 1 2 3 4 5紙張不易撕碎 3 △ ○ ⊙ ⊙ X A B連續(xù)完成 1 ○ A X B防墨汁滲透 2 ⊙ ○ B A X打印清晰度 3 ○ ⊙ ○ X A B重要度衡量 3 27 36 36 27 9 關(guān)系目標(biāo)值 w t l c s ⊙ 強(qiáng) =95 B B A ○ 中 =34 X A A A B X △ 弱 =13 A X X B2 B X B X A技術(shù)評估1⊙ O 米 顧客要求 對顧客的重要度 技術(shù)要求 相關(guān)性 ⊙ 強(qiáng)正相關(guān) ○正相關(guān) X負(fù)相關(guān) 米強(qiáng)負(fù)相關(guān) 31 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)目標(biāo) – 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容 。 – 顧客包括內(nèi)部和外部 。 ? 確定范圍 – 策劃的最早階段 ， 重要的是識別顧客的要求和期望 。 – APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使 顧客滿意 所需 步驟 的一種結(jié)構(gòu)化方法 。 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 ? ? ? 計(jì)劃和定義 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 可行性 ? ? ? 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? ? ? 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? ? ? 反饋評定和糾正措施 ? ? ? 控制計(jì)劃 ? ? ? 7 APQP的基礎(chǔ) ? 組織小組－這是 APQP的第一步 。 防錯(cuò) 設(shè)計(jì)記錄 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP進(jìn)程 風(fēng)險(xiǎn) 16 二 .APQP實(shí)施 ? 輸入： – 顧客的呼聲 （ 包括市場調(diào)研 、 保修記錄和質(zhì)量信息 、 小組經(jīng)驗(yàn) ） – 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略 – 產(chǎn)品 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) – 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 – 產(chǎn)品可靠性研究 – 顧客輸入 ? 輸出： – 設(shè)計(jì)目標(biāo) – 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) – 材料的初始清單 – 初始過程流程圖 – 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 – 產(chǎn)品保證計(jì)劃 – 管理者支持 目的：確定顧客的要求和期望，以提供比競爭對手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 27 可靠性研究 （ 續(xù) ） ? 可靠度 R（ t） =1失效率 F(t)，圖示為 : 1 P t 0 ? 系統(tǒng)失效的三個(gè)階段： （ t） 0 t 規(guī)定失效率 使用壽命 早期失效期 偶然失效期 耗損失效期 28 二 .APQP實(shí)施 ? 顧客輸入 – 這里的顧客主要指所謂的 “ 后續(xù)顧客 ” （ 與最終顧客區(qū)別 ） 。 – 清單的主要依據(jù)是： ? 產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標(biāo) ? 預(yù)期制造過程的特殊特性 ? 類似零件的 FMEAs 37 附錄 C 特殊特性符號 通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司定義非主要特性“標(biāo)準(zhǔn)”指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合 / 功能不采用 不采用專用術(shù)語 標(biāo)準(zhǔn) 無定義主要特性（與安全法規(guī)無關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度（非安全或法規(guī)方面），例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造或加工次產(chǎn)品的能力指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過程的特點(diǎn)關(guān)鍵特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制 （ S P C ）測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命是指限于那些在 （生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔助工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性專用術(shù)語符號配合 / 功能 F / F ◇重要特性 S C無菱形 D ◇定義：主要特性（與安全法 規(guī) 有關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)會(huì)影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性 （如：易燃性、車內(nèi)人員保護(hù)、轉(zhuǎn)向控制、制動(dòng)等），排放、噪聲、無線電干擾等等指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛 / 產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)或監(jiān)控的產(chǎn)品要求 （尺寸、規(guī)范、試驗(yàn)）或過程參數(shù)安全特性被定義為工程部分標(biāo)明的適用于零件、材料和裝配作業(yè)的規(guī)范或產(chǎn)品要求，它需要特殊生產(chǎn)控制以保證符合政府和車輛安全、排放、噪聲或防盜要求專用術(shù)語符號安全 / 符合 S / C 關(guān)鍵特性 C C▽盾形 S 38 二 .APQP實(shí)施 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求 。 ? DFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ， 將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新 。 ? 使用規(guī)定的符號體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi)； ? 文件化推薦方法：補(bǔ)充件 K和 L； 其它形式也可以； ? 三大公司特殊要求； 57 二 .APQP實(shí)施 小組輸出內(nèi)容 量具 /試驗(yàn)設(shè)備 .要求 ? 識別量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ， 并將之內(nèi)容增加到時(shí)間安排圖中 。 70 二 .APQP實(shí)施 過程指導(dǎo)書 ? 小組確保向所有操作員提供過程指導(dǎo)書； – 足夠詳細(xì) – 可理解 – 發(fā)布 – 易于得到 ? 制定的依據(jù)是： – FMEA – CP – 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目測標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) – 過程流程圖 – 場地平面布置圖 – 特性矩陣圖 – 包裝標(biāo)準(zhǔn) – 過程參數(shù) – 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 – 搬運(yùn)要求 – 過程的操作者 71 二 .APQP實(shí)施 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 小組制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ， 至少應(yīng)包括量具的雙性 、 線性 、 偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé) ? 詳見 MSA 72 二 .APQP實(shí)施 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計(jì)劃； ? CP中被標(biāo)識的特性是初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) （ 詳見 PPAP和 SPC） 。 ? 輸出： – 減少變差 – 顧客滿意 – 交付和服務(wù) 86 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 87 二 .APQP實(shí)施 、評價(jià)和糾正措施過程 輸出要素 減少變差 ? 應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因 ， 并找出減少這些變差的途徑 。 5)供方 /工廠 – 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止竟S部門的名稱 。 103 三 .控制計(jì)劃方法論 19)產(chǎn)品 – 產(chǎn)品特性是指在圖樣或其他主要工程資料中所描述的部件 、 零件或總成的特點(diǎn)和性能 。 108 三 .控制計(jì)劃方法論 24)樣本容量 /頻率 ? 當(dāng)需要取樣時(shí) ， 列出相應(yīng)的樣本容量和頻率 。 ? 控制計(jì)劃提供使用過程和產(chǎn)品變差最小化體系的總體書面描述 （ 控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的過程指導(dǎo)書 ， 但它與質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書配合使用 ） 。