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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(ppt116頁(yè))-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 ? 控制計(jì)劃的類型:樣件試制 、 試生產(chǎn) 、 生產(chǎn) 。 ? 控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法 , 它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì) 、 選擇和實(shí)施 。 如果使用復(fù)雜的控制程序 , 計(jì)劃中將引用程序文件的特定識(shí)別名稱和 /或編號(hào) 。 在使用這一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性 、 再線性 、 重復(fù)性 、 穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析 ,并相應(yīng)作出改進(jìn) 。 在某些過(guò)程中 , 一個(gè)過(guò)程特性可能影響多個(gè)產(chǎn)品特性 。 工作單的可選示例以及對(duì)這些工作單解釋見(jiàn)本章補(bǔ)充件 K和 L。 12)顧客工程批準(zhǔn)日期 – 如要求 , 獲得負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn) 。 4)零件名稱 /描述 – 填入被控制產(chǎn)品 /過(guò)程名稱和描述 。 95 三 .控制計(jì)劃方法論 息: – 過(guò)程流程圖 – 系統(tǒng) /設(shè)計(jì) /過(guò)程的 FMEA – 特殊特性 – 相似零件的經(jīng)驗(yàn) – 小組對(duì)過(guò)程的了解 – 設(shè)計(jì)評(píng)審 – 優(yōu)化方法 (QFD, DOE等 ) ? 控制計(jì)劃的益處: – 較少?gòu)U品,提高質(zhì)量; – 關(guān)注重要特性,降低成本,提高顧客滿意度; – 識(shí)別產(chǎn)品 /過(guò)程特性,傳達(dá)控制方法和特性測(cè)量中的變化,便于交流。 85 二 .APQP實(shí)施 、評(píng)價(jià)和糾正措施過(guò)程 ? 質(zhì)量策劃不因策劃簽批而停止;在正式制造階段應(yīng)對(duì)所有特殊要求的和普通的變差原因進(jìn)行研究 , 評(píng)價(jià)產(chǎn)品策劃的有效性;生產(chǎn)控制計(jì)劃是生產(chǎn)階段評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) , 對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 79 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 初始過(guò)程能力研究 ? 對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究 (詳見(jiàn) PPAP、 SPC) ; ? 評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否已準(zhǔn)備就緒 。 ? 使用附錄 A- 8 控制計(jì)劃?rùn)z查清單 。 62 二 .APQP實(shí)施 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審; ? 新增的控制或程序的更改 , 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)和制造控制計(jì)劃中 。 – 小組進(jìn)行 – 書面通知 55 二 .APQP實(shí)施 小組輸出內(nèi)容 新設(shè)備 、 工裝和設(shè)施要求 ? 對(duì)提出增加新的設(shè)備和設(shè)施的要求 , 小組應(yīng)在時(shí)間上安排上增加這些內(nèi)容; ? 小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時(shí)供貨; ? 監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況 , 確保試生產(chǎn)前完工; ? 使用檢查清單 , 附錄 A- 3; 56 二 .APQP實(shí)施 小組輸出內(nèi)容 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性 ? 在初始特殊特性清單基礎(chǔ)上通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)程達(dá)到共識(shí) , 建立特殊特性的明細(xì) 。 ? 利用檢查清單附錄 A- 8 制定樣件控制計(jì)劃 。 ? 用評(píng)審表進(jìn)行檢查-附錄 A- 1。 40 二 .APQP實(shí)施 ? ① 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出: – 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ( DFMEA) – 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) – 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 – 設(shè)計(jì)評(píng)審 – 樣件 ( 車 ) 制造控制計(jì)劃 – 工程圖樣 ( 包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) – 工程規(guī)范 – 材料規(guī)范 – 圖樣和規(guī)范的更改 ? ②產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 – 新設(shè)備工裝和設(shè)施要求 – 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性 – 樣件控制計(jì)劃 – 量具和有關(guān)試驗(yàn)裝備要求 – 小組可行性承諾和管理者支持 本過(guò)程的任務(wù)是將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式的質(zhì)量策劃過(guò)程諸要素, 本過(guò)程的輸入即是計(jì)劃與定義過(guò)程的輸出,本過(guò)程的輸出分別由設(shè)計(jì)責(zé)任部門和 策劃小組來(lái)完成 41 二 .APQP實(shí)施 ? 由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)的其他輸出: – 最新的特殊特性清單 – 樣件零件的制造 ? 購(gòu)買零件的決定 ? 零件檢測(cè) ? 樣件安裝 ? 檢查外觀 ? 樣件確認(rèn)試驗(yàn) – 如要求,重新設(shè)計(jì)并進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審 – 最新的 DFMEA – 可行性報(bào)告 42 ? 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足 : – 質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間安排的目標(biāo) 。 – 特殊特性除根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)選定外 , 主要由顧客指定 。 – 可靠性基準(zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平 、顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率 。 – 失效率:系統(tǒng)在工作到 t時(shí)刻后單位時(shí)間發(fā)生失效的概率 ,成為產(chǎn)品在時(shí)刻 t失效率 ( 或故障率 ) – 平均壽命:對(duì)于不可修復(fù)系統(tǒng) , 指系統(tǒng)失效前的平均工作時(shí)間;對(duì)于可修復(fù)系統(tǒng) , 指兩次相鄰之間的工作時(shí)間 。 – 營(yíng)銷策略確定目標(biāo)顧客 、 主要的銷售點(diǎn)和主要競(jìng)爭(zhēng)者 。 13 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程設(shè)計(jì)和 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò) 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 14 甘特圖舉例 甘特圖舉例任務(wù)1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月計(jì)劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)反饋 \ 評(píng)定和糾正15 APQP與防錯(cuò) ? 整個(gè) APQP的過(guò)程是采取防錯(cuò)措施,降低產(chǎn)品 /服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),這是 APQP的核心。 ? 同步工程 – 用同步工程取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的工程方法 , 以縮短開(kāi)發(fā)周期 。 6 ? ; ; 3.提供專項(xiàng)服務(wù)的組織 (如熱處理 、 貯存 、 運(yùn)輸?shù)?)。它只是一個(gè)建議的格式或建議的途徑 APQP的時(shí)機(jī) – 新產(chǎn)品 – 更改的產(chǎn)品 3 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 計(jì)劃 研究 計(jì)劃和 定義 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 反饋評(píng)定 和糾正措施 4 ? APQP有 49項(xiàng)輸入和輸出 ? 所有的輸入和輸出都是建議性的 , 對(duì)一個(gè)成功的項(xiàng)目不是全部都需要 ? 輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品過(guò)程和顧客滿意和期望的適用性是不同的 。 APQP? – ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范 :有些顧客將項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法 , 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與缺陷探測(cè)不同 , 包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的概念 , 并且基于多方論證的方法 。 ? 要想成功實(shí)施 APQP項(xiàng)目,所有的步驟都是必須的。 必須開(kāi)會(huì)以: ? 選出小組負(fù)責(zé)人 ? 確定每一代表方的角色和職責(zé) ? 確定顧客 (內(nèi)部和外部 )的需要 、 期望和要求 ? 確定顧客的要求 (可運(yùn)用 QFD) ? 確定小組職能 , 選擇加入小組的人員 ( 包括分承包方 ) ? 理解顧客的期望 ? 對(duì)所提出的設(shè)計(jì) 、 性能要求和制造過(guò)程進(jìn)行可行性評(píng)定 ? 確定成本 、 進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 ? 明確所需的來(lái)自顧客的幫助 ? 確定文件化的過(guò)程和方法 8 一 .概述 APQP的基本原則 ? 小組間聯(lián)系 – 應(yīng)建立和其他顧客 /組織小組之間的聯(lián)系 。 ? 對(duì)遇到的問(wèn)題列出職責(zé) ——時(shí)間矩陣表 ? 可使用附錄 B的分析技術(shù) , 如因果圖 、 關(guān)鍵路徑法等 ? 制定時(shí)間安排計(jì)劃 。 呼聲包括他們的抱怨 、 建議 、 資料和信息 。 智慧 經(jīng)驗(yàn) 靈感 26 (續(xù)) ? 產(chǎn)品可靠性研究 – 可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力 ,是質(zhì)量的 時(shí)間性要求 – 概念 :產(chǎn)品在規(guī)定的條件下 、 規(guī)定的時(shí)間內(nèi) , 完成規(guī)定功能的能力 。 識(shí)別你的顧客和他們的需求 。 34 二 .APQP實(shí)施 材料的初始清單 – 在產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定材料的初始清單和早期的分承包方的名單 。 ? 進(jìn)行 FMA( 失效模式分析 ) ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn) 39 二 .APQP實(shí)施 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣 、 承諾和支持 。 43 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程設(shè)計(jì)和 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò) 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 44 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)部門輸出 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 (DFMEA) ? DFMEA是一種評(píng)定失效可能及其失效影響的分析技術(shù) 。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展 – 使用規(guī)定的計(jì)劃和報(bào)告的格式 ( DVPR) 來(lái)跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 – 計(jì)劃和報(bào)告正式的方法 , 用以保證: ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 , ? 設(shè)計(jì)確認(rèn) ( 通過(guò)全面的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告 ) 。 53 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)部門輸出 材料規(guī)范 ? 對(duì)涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 , 應(yīng)對(duì)材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審 。 59 二 .APQP實(shí)施 ? 輸出: – 包裝標(biāo)準(zhǔn) – 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 – 過(guò)程流程圖 – 場(chǎng)地平面布置圖 – 特性矩陣圖 – PFMEA – 投產(chǎn)前準(zhǔn)備控制計(jì)劃 – 過(guò)程指導(dǎo)書 – 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 – 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 – 包裝規(guī)范 – 管理者支持 目的是為了保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng),以滿足顧客的 要求、需要和期望。 67 特性矩陣圖 過(guò)程參數(shù) 工序編號(hào) 尺寸編號(hào) 描述 公差 05 10 20 30 1 ID ? C 2 FACE ? C ? 3 ? L L 4 ? 5 ? 6 OD ? ? 注: – C夾緊操作特性; – L定位操作特性; – ?操作導(dǎo)致或改變應(yīng)符合過(guò)程流程圖表的特性 68 二 .APQP實(shí)施 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前 、
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