【正文】 171。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 和控制計劃 APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQP的目的 為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南 ： ? 對顧客和組織減少產(chǎn)品策劃的復(fù)雜性 ? 便于組織向供方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求 反饋評定 和糾正措施 產(chǎn)品和 計劃和定義 過程確認(rèn) 產(chǎn)品設(shè)計 和開發(fā) 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 ◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是產(chǎn)品開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化的方法。數(shù)據(jù)點座標(biāo)表 187。特殊特性表 187。 ◆ 其有如下益處： ◇ 促進(jìn)問題與缺陷早期識別，避免后期更改。 ? 在所有傳遞的文件中使用特殊特性符號 1量具和試驗設(shè)備要求 ? 列出清單，進(jìn)入進(jìn)度計劃，監(jiān)督進(jìn)度 1小組可行性承諾和管理者支持 ◇ 項目小組應(yīng)評定設(shè)計的可行性 ， 如是顧客設(shè)計的產(chǎn)品 ， 供方有義務(wù)對設(shè)計進(jìn)行可行性評定 ◇ 小組確信設(shè)計在價格 、 制造 、 裝配 、 試驗 、 包裝和供貨能力可行 ◇ 填寫 “ 小組可行性承諾 ” 表 ◇ 可行性意見與所有需要解決的問題提交管理者以獲得支持 見附件 《 小組可行性承諾 》 三、 過程設(shè)計和開發(fā) ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? PFMEA 試生產(chǎn)控制計劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計劃 包裝規(guī)范 管理者支持 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 保證用戶使用時的完整性 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ?項目小組應(yīng)該評審與要求改進(jìn)現(xiàn)有的質(zhì)量體系，以適應(yīng)開發(fā)的產(chǎn)品和過程， 過程流程圖 ? 分析制造 、 裝配全過程中設(shè)備 、 材料 、 方法 、 人力變化的原因 ? 用于分析總的過程 33% 場地平面布置圖 ?制定場地平面布置圖，確定檢測點、中間維修站、貯存區(qū)、物流方向等 特性矩陣圖 是用來顯示過程參數(shù)和制造工位的分析技術(shù) 編號 描述 公差 05 10 20 301 ID X C2 FACE X C X3 X L L4 X5 X6 OD XC用于夾緊的操作特性 L用于定位的操作特性 X由此操作導(dǎo)致或改變特性，其應(yīng)符合過程流程圖 過程失效模式及后果分析 PFMEA ? 在策劃過程中進(jìn)行的，是一個動態(tài)文件，需要更新 ? 用于新的 /修改的過程的評審 、分析方法 ， 指導(dǎo)預(yù)防 、 解決或監(jiān)控潛在的過程問題 試生產(chǎn)控制計劃 ? 批量生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測量和材料 、功能試驗的描述 。 171。 ◇ 及時配置資源，保證批量生產(chǎn)。 ? 包括正式生產(chǎn)過程的控制計劃與附加的控制內(nèi)容