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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(專業(yè)版)

2025-02-17 08:36上一頁面

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【正文】 n 濕度對注塑成型機具有不利的作用。特殊產(chǎn)品特性的測量,通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準儀上來進行。n 在夾具 /輸送臺為主的過程中,通常很難測量產(chǎn)品特性,因此對于特殊產(chǎn)品特性而言,需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性;n 設定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范,按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品,要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗,并對該樣品進行目測;n 在這類過程當中,設定是關鍵的變量。 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件,諸如(但不限于)圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得;控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明9323) 評價 /測量技術167。167。 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號;8) 核心小組167。 樣件 —— 在制造過程中,進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。o 制定控制計劃是質(zhì)量策劃的一個重要階段,控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述,一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品 。o 要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因,還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源來源 。建議 APQP小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認定,在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審 。63 管理者支持管理者支持 o 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設計和開發(fā)階段結(jié)束時安排正式的評審,以增強管理者的承諾,該評審的目的就是將項目狀況通報高層管理者并獲得他們的承諾,協(xié)助解決任何未決的議題 。 58 特性矩陣圖特性矩陣圖 o 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系的分析技術。 o A2檢查表還將作為附錄 E“ 小組可行性承諾 “ 中未決議題的基礎。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在工程規(guī)范的過程試驗一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中,在這兩種情況下,供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。? 本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對工程要求和其它有關技術信息的全面和嚴格的評審? 在這一過程階段,要進行初始可行性分析,以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預防缺陷。 9培培 訓訓o 產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓計劃,它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 。適當時,初始小組可包括技術、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表。 o 一個組織良好的進度圖應列出任務、安排和 /或其它事項 (適當時可用關鍵路徑法,參見附錄 B)。 設計目標設計目標 o 設計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設計目標。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。如沒有顧客工程圖樣,應由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 o 應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個零件的尺寸布置。 50 小組可行性承諾和管理者的支持小組可行性承諾和管理者的支持 o 在這一時間, APQP小組應評定所提出的設計的可行性,顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。 57 場地平面布置圖場地平面布置圖 o 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū),應制定并評審車間平面布置。o 適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求 。o 生產(chǎn)計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。o 供方有義務使所有特性滿足顧客的要求 。o 控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述 。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下,降低成本 。6) 供方代碼167。 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述,識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性;167。 對預防措施應作出文件的規(guī)定;167。除切割工具外,去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。將含有兩個氣泡水準儀 (Bubble levels)的校準裝置連接到前照燈上,操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。n 定期維護為過程特性。105o 控制計劃特殊特性工作單 (補充件 K)n 描述 /說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準的過程和產(chǎn)品特殊特性。 SMC為模塑化合物,它對溫度敏感,有一個特定的貯存期限;混合是關鍵,如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán),那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。部件的角度是關鍵的,其中兩個角度標為特殊特性。在一般情況下,在檢驗之間可以使用批控制;97o 裝備:以機器為主的過程n 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析,并相應地作出改進。 必要時,填入所有適當文件,諸如(但不限于)過程流程圖,已編號的計劃, FMEA和草圖(計算機繪圖或其它方式繪圖)相互參照用的編號。 填入首次編制控制計劃的日期;11) 日期(修訂)167。167。83o 實際上,控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施,包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求。o 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細資料參見 SPC手冊 78 顧客滿意顧客滿意 o 產(chǎn)品或服務的詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。n 量具和試驗設備:當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設備時,要對量具的重復性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證 。引引 言言 67輸輸 出出 (作為第五階段的輸入作為第五階段的輸入 )n 試生產(chǎn) n 測量系統(tǒng)評價 n 初始過程能力研究 n 生產(chǎn)件批準 n 生產(chǎn)確認試驗 n 生產(chǎn)控制計劃 n 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 68 試生產(chǎn)試生產(chǎn) o 應采用正式生產(chǎn)工裝、設備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn) 。 o PFMEA是一種動態(tài)文件,當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新。 51第三階段第三階段過程設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)52產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表53引引 言言o 本章討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品建立的制造系統(tǒng)和其相關的控制計劃的主要特點;o 這一階段的任務是為了保證開發(fā)一有效的制造系統(tǒng),這個制造系統(tǒng)應保證滿足顧客的要求、需要和期望。 47 新設備、工裝和設施要求新設備、工裝和設施要求 o DFMEA, 產(chǎn)品保證計劃和/或設計評審可能提出新設備和設施的要求。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標,諸如零件 /百萬(PPM)、 缺陷水平或廢品降低率。16第一第一 階段階段 計劃和確定項目計劃和確定項目17產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表18引引 言言? 本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望,以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目,所有的工作都應考慮到顧客,以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務。供方應同樣要求其分承包方。5APQP之之 益處益處o 引導資源,使顧客滿意;o 促進對所需更改的早期識別; o 避免晚期更改; o 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 14產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 的的 進度計劃進度計劃o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。成功的基準確定方法為 n 識別合適的基準 n 了解你目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因 n 制定縮小 與基準差距、符合基準或超過基準的計劃 26 產(chǎn)品/過程設想產(chǎn)品/過程設想 o 設想產(chǎn)品具有某些特性、某種設計和過程概念,它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術,所有這些都應用作輸入 產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究 o 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率,以及長期可靠性/耐久性試驗的結(jié)果。 o 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式,它可包括以下措施,但不限于以下措施:n 概述項目要求 n 確定可靠性、耐久性和分配目標和/或要求 n 評定新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素 n 進行失效模式分析 (FMEA)(參見附錄 H)n 制定初始工程標準要求 n 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分 32 管理者支持管理者支持 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持,小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣,并進一步促進他們的承諾和支持。 o 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。 o 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點坐標值參見第六章的補充件 K和 L, 它們是文件化和更新特殊特性,必要時也是
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