【正文】 形式通知這些部門。 o 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。 39 可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計 o 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 o 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施，但不限于以下措施：n 概述項目要求 n 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 n 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素 n 進行失效模式分析 (FMEA)(參見附錄 H)n 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 n 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分 32 管理者支持管理者支持 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持?？偟目煽啃阅繕?biāo)，可用概率和置信度表示。成功的基準(zhǔn)確定方法為 n 識別合適的基準(zhǔn) n 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 n 制定縮小 與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃 26 產(chǎn)品／過程設(shè)想產(chǎn)品／過程設(shè)想 o 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進的材料、可靠性評估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入 產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究 o 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性／耐久性試驗的結(jié)果。o 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 14產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 的的 進度計劃進度計劃o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。5APQP之之 益處益處o 引導(dǎo)資源，使顧客滿意；o 促進對所需更改的早期識別； o 避免晚期更改； o 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 注： 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的； 實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定； 實際工作、工裝和 /或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早越好。供方應(yīng)同樣要求其分承包方。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。16第一第一 階段階段 計劃和確定項目計劃和確定項目17產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表18引引 言言? 本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 27 顧客輸入顧客輸入 o 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進行部份或全部前面已提到的評審和研究。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進的目標(biāo)，諸如零件 /百萬(PPM)、 缺陷水平或廢品降低率。 o 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種新情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) n 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 n 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 n 將關(guān)注問題、變差和／或成本影響傳達(dá)給顧客 44 工程圖樣工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) o 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)。 47 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 o DFMEA， 產(chǎn)品保證計劃和／或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準(zhǔn)要求。 51第三階段第三階段過程設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)52產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表53引引 言言o 本章討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品建立的制造系統(tǒng)和其相關(guān)的控制計劃的主要特點；o 這一階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一有效的制造系統(tǒng)，這個制造系統(tǒng)應(yīng)保證滿足顧客的要求、需要和期望。當(dāng)進行 PFMEA和設(shè)計控制計劃時，流程圖有助于APQP小組將注意力集中在過程上。 o PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新。 初始過程能力研究計劃初始過程能力研究計劃 o APQP小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計劃。引引 言言 67輸輸 出出 (作為第五階段的輸入作為第五階段的輸入 )n 試生產(chǎn) n 測量系統(tǒng)評價 n 初始過程能力研究 n 生產(chǎn)件批準(zhǔn) n 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 n 生產(chǎn)控制計劃 n 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 68 試生產(chǎn)試生產(chǎn) o 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn) 。 生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃 o 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。n 量具和試驗設(shè)備：當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證 。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。o 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 78 顧客滿意顧客滿意 o 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。o 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。83o 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) 。167。5) 供方 /工廠167。 填入首次編制控制計劃的日期；11) 日期（修訂）167。 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。 必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃， FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。 在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。 為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進行評價；控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明9526) 反應(yīng)計劃167。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制；97o 裝備：以機器為主的過程n 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。n 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的 7個工位的旋轉(zhuǎn)機上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標(biāo)為特殊特性。101o 人員：以操作人員為主的過程n 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。 SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進入灰塵。105o 控制計劃特殊特性工作單 (補充件 K)n 描述 /說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準(zhǔn)的過程和產(chǎn)品特殊特性。為了清楚表述對每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時用補充表格 (增補件 L)來描述測量點和座標(biāo)。n 定期維護為過程特性。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。將含有兩個氣泡水準(zhǔn)儀 (Bubble levels)的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。n 過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；n 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。對于波峰焊機而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。 對預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定；167。 當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性；167。此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列入；20) 過程167。 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 如必要。6) 供方代碼167。2) 控制計劃編號167。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本 。o 控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量 。