【正文】 有明顯之影響，且巨 大值得且可找到，否則 造成重大損失創(chuàng)造 經(jīng)常且穩(wěn)定之製程五、管制圖之種類 (依性質(zhì)分 )：計 量 值 計 數(shù) 值優(yōu)點1. 甚靈敏 ，容易調(diào)查真因。二以下表格為 LCD厚度之數(shù)據(jù)，請繪製出直方圖，並求其 Ca、 Cp及 Cpk (規(guī)格 =177。 組數(shù)（ K）＝ 1＋ log n ( n = 數(shù)據(jù)個數(shù) ) 組距＝全距 247。XY YX4. 低度正 (負 )相關：原因與結(jié)果的變化幾乎不成比例。 7. 重點應放在解決問題上，並依結(jié)果 提出對策 ，其方法可 依 5W2H原則去執(zhí)行。三、特性要因圖之分類： ： ：WHY?HOW?四、如何繪製特性要因圖 (實施步驟 )： ： 首先先決定問題或品質(zhì)的特性為何 ﹖ 一般說來，特性 可以用零件規(guī)格、帳款回收率、製品不良率、客戶抱 怨、設備停機率、報廢率與品質(zhì)有關或是與成本有關 的人事費、行政費、材料費等加以分類。 （ e）其他 ─ 廠商、作業(yè)方法 …… 等。 累計比率 。四．層別法的實施步驟：。習 此類查檢表是用來收集數(shù)據(jù)，應用不良原因和不良計算而得之數(shù)據(jù)，一般通稱為計數(shù)值。首先采取緊急處置，消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生，回饋其次循環(huán)。因此，每位員工需在自己的崗位，具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求本身工作方法或推廣方法之缺失，謀求改善，在全員努力之下來滿足顧客需求與社會之需求，其管理方法 (手段 )為應用統(tǒng)計之手法或觀念。清楚者請在 □里打 O號，已掌握者請在 □里打 √號；★ 15項以上不清楚者均需要加強自學或參加培訓學習！?。。ㄕ埲鐚嵦顚懀? 部分品質(zhì)基礎知識測試單第一節(jié)課程結(jié)束第二節(jié)課QC七大手法課 □頭腦風暴 □Cpk□5W2H□POP（ ≤2%可接受， ≤5%可能需要改進， 5%不接受）；用 均值圖 來判定測量系統(tǒng)能否檢測出零件間的變過程性能指數(shù)用 Pp、 Ppk來表示，反應過程長期能力的大小。計數(shù)型 SPC有類： 對于子組內(nèi)單值異常反應不靈敏 163.Analysis計算當前品質(zhì)水平計算當前品質(zhì)水平求企業(yè)各管理層次都有明確的品質(zhì)管理活動內(nèi)容。職工的聰明才智和當家作主的進取精神。、嚴密的品質(zhì)管理工作的系統(tǒng)。 根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，并納入有關的標根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，并納入有關的標準、作業(yè)指導書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績，準、作業(yè)指導書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績，同時防止類似問題再發(fā)生同時防止類似問題再發(fā)生 人、機、料、法、環(huán)、測等六大因素。課題；課題；提高職工素質(zhì)的課題。第六招第六招 :制制 4)C（（ Check檢查）、檢查）、“組織 與 供方 是相互依存的， 互利的關系 可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。另一方面，競爭的加劇使得企業(yè)的經(jīng)營處于一種 “逆水行舟，不進則退”的局面，要求企業(yè)必須 不斷改進才能生存 .因此，組織的質(zhì)量管理 不僅 需要最高管理者的正確領導，更重要 的是全員參與。 3． 4簽定成本知識單﹔1讓步接受 對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。戴明和朱蘭也提出了全面質(zhì)量管理的重點：只注意個別部門是不夠的，要對所有覆蓋部門進行品質(zhì)策劃才能做到市場需求的既合理成本又較高品質(zhì)的產(chǎn)品。2． 2 檢驗員的質(zhì)量管理 ：20世紀初，美國泰羅引入 “科學管理 ”和職能的 “科學分工 ”，產(chǎn)生了專職檢驗員。 “ 必須履行的 ” 是指法律法規(guī)的要求及強制性標準的要求等。預防措施 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施 (C) 英國一項調(diào)查估計約為英國一項調(diào)查估計約為 20%～～ 35%。9000族國際標準是一本很好的質(zhì)為了確保企業(yè)的經(jīng)營以顧客為中心， 企業(yè)必須把顧客要求放在第一位。 四 . ISO9000： 2023標準的八大原則為此必須要廣泛收 第一第一 為為 P（（ 計劃計劃 ）階段，其中分為四個步驟）階段，其中分為四個步驟易于找到資料易于找到資料 。柏柏 別別 7)第七招第七招 :整頓（整頓（ Seiton）） :對留下來的東西進行合理定位、歸類和對留下來的東西進行合理定位、歸類和 標識；標識； 清潔（清潔（ Seiketsu）：）： 保持好整理、整頓和清掃的成果，保持好整理、整頓和清掃的成果， 并養(yǎng)成日常并養(yǎng)成日常 3S習慣；習慣； 法。v 、不斷改進的思想。v 。將分散在企業(yè)各部門的品質(zhì)職能充分發(fā)揮出來。一般應用在分析討論會議中，特別是，特別是 QC小組會議小組會議 ：結(jié)合改善： 與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法；法；使改善得以持續(xù)使改善得以持續(xù)六、品質(zhì)五大應用工具 APQP英文全文是： Advanced英文全文： Potential現(xiàn)行控制措施要體現(xiàn) 三道防線：1） .防止 失效模式的原因 /機理發(fā)生或減少它出現(xiàn)的可能性（這是最重要的）；2） .對失效模式的原因 /機理不清楚的情況下， 找出 潛在的原因 /機理；3） .查明 失效模式。一般特性 （對產(chǎn)品的主要功能和性能無影響）。PFMEA在過程設計任務（如過程設計文件）完成之時完成工作。過程流程圖 v AGRRv 3.17 樣本容量特點4類 對于平均值 標準差來講，其 σ估計 =/C4， C4是隨樣本容量變化的 常數(shù) 。 測量系統(tǒng)誤差有 五種 形式： 偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復性和再現(xiàn)性5． 15． 1． 55． 2． 1Plan□5S□水平比較法 單元四、特性要因圖統(tǒng)計是采取「根據(jù)數(shù)據(jù)與事實發(fā)言」的管理方法，除了客觀判斷事實外，亦應具有相當合理的說服力。依據(jù)量測所獲得的數(shù)值及資料等之事實，即所謂數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的數(shù)據(jù)；如現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報，用點、線、面、體來表示大概情勢及巨細變動于紙上的圖形，稱為圖表。對象、項目：為什么？ (1)設計 不會使記錄者記錄錯誤的查檢表 ，以免影響日后三．層別法的分類：1.原材料之層別 ：供貨商別、工廠別、產(chǎn)地別、批號別、 … 等。 。另外，直方圖的雙峰或高原型都是層別的問題。七．層別法應用手法： ： 改善前 改善後％ 4. 次數(shù)少的項目太多時，可考慮將後幾項歸納成「其他」項； 其他項不應大於前幾項 ，若大於時應再分析。習 ： 運用中要因之方式，可將更詳細小要因討論出來。二、目的： 分析對應數(shù)據(jù)彼此間之 相關性 ，做出正確之判 定。練習一硬度 熔燒溫度 硬度 熔燒溫度 硬度 熔燒溫度44 820 44 810 59 89049 830 57 880 50 87055 870 50 840 53 82055 860 54 880 51 86048 820 49 840 56 89046 820 50 860 47 81045 830 52 860 54 85051 830 46 830 42 81053 870 54 880 48 85052 840 53 850 45 840X=溫度 Y=硬度YX練習二、 利用 Excel計算其相關性將數(shù)據(jù) COPY至EXCEL檔中，選取工具中之 ”資料分析 ”於分析工具中選取 ”相關係數(shù) ”? ? 將資料圈選起來選擇資料分析後預顯示地方按 ”確定 ”後及即會出現(xiàn)分析後之數(shù)據(jù)? ? ? 第六單元：直方圖一、何謂直方圖：可在空白處填上主、 規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等資料。2. 數(shù)據(jù)須測定，且在計算須有訓練之人員方可勝任。 可將「設計」、「製造」、「檢驗」等三個階段之工作連成一體，作為工廠中有效之協(xié)調(diào)工具。 不同平均值的分配混合在一起所引起的 圖形的分佈上有異常原因混入練 二、目的： 直方圖可以了解產(chǎn)品在規(guī)格標準之下 分布的型態(tài) 、 製 程的中心值 與差異的大小等情形。 縱軸與橫軸刻度 ，計算組距。 (2)禁止批評他人的構(gòu)想及意見。 （ e）其他 ─ 缺席率、提案件數(shù)。 三、實施步驟： 分類項目 。QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和管制圖都必須六．活用層別法時必須記住三個重點：：地區(qū)之層別 ：國內(nèi)外別、東部與西部別 ….. 等。班別、生產(chǎn)線別、年齡別、性別 …… 等。得知量測值之分布狀態(tài)。統(tǒng)計分析。以 Teamwhen(6)標題：目的何在？ 更迅速，更易被人了解，更快看出情報內(nèi)容。數(shù)據(jù)與圖表 圖表：以重量、時間、含量、長度等單元七、管制圖五、問題與討論 選擇說明：以上測試項目不清楚者請在 □里打 號， □PPM□PFMEA□SPC（ ≤5%可接受， ≤10%可能需要改進， 10%不接受）；5． 1． 8用 極差圖 來判定不同評價人一致性好壞； 不一定相同 樣本容量不同時，比較缺陷率 過程能力表示 不容易取樣本平均值的情況單值 — 移動極差圖（ XMR） 均值 — 標準差圖（ LS限度樣品v 3.1511全尺寸檢測報告 v 3． 2Mode試生產(chǎn) Plan(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ) 計劃和 確定品質(zhì)規(guī)范確定品質(zhì)規(guī)范 ⑦⑦ 效果檢查、驗證。制定的目標應是經(jīng)過大家的努力可以達到的。：提高改善產(chǎn)品品質(zhì)的課題；：提高改善產(chǎn)品品質(zhì)的課題；降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的 第五招第五招 :布布 何人做？ 五、品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 5W2H法：“將 相互關聯(lián)的過程 作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。 ”質(zhì)量管理理論認為：任何活動都是通過 “過程 ”實現(xiàn)的。量管理教科書。 品質(zhì)是 價值和尊嚴的起點 ； 品質(zhì)是 設計 和制造出來的，決不是檢驗出來的； 品質(zhì)是一種習慣，是一種品質(zhì)是一種習慣，是一種 第一次第一次 就要把事情做好的決心就要把事情做好的決心 和信心和信心 ！！ 品質(zhì)管理，品質(zhì)管理， 始于教育，終于教育始于教育，終于教育 ！！ 品質(zhì)，意味著做人要有品質(zhì)，意味著做人要有 品味品味 ，做事也要有品味，這樣，做事也要有品味，這樣， 做出來的東西才好。預防措施是為了防止發(fā)生；糾正措施是為了防止再發(fā)生。2． 4全面品質(zhì)管理：1950年以后，航空航天時代的到來，人們對質(zhì)量要求越來越高了，首要表現(xiàn)在：產(chǎn)品 安全性 、 可靠性 、 ：由于前線彈藥自爆相當嚴重，美國軍工廠首先提出了檢驗加預防的品質(zhì)管理理念 。﹔3．． 8外部失敗成本知識單外部失敗成本知識單這八項原則分別是：：“將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。堅持以事實為基礎進行決策就是要 克服 “情況不明決心大，心中無數(shù)點子多 ”的不良決策作風。P（（ plan計劃）、計劃）、循環(huán)中去解決。WHO： 6)散散 選題范圍選題范圍 制定的目標應是經(jīng)過大家的努力可以達到的。按制定的對策或計劃執(zhí)行。顧客有內(nèi)部和外部之分：外部的顧7大手法大手法 (新新 /舊舊 )召他人多發(fā)表意見。建立品質(zhì)與因素之間的關系建立品質(zhì)與因素之間的關系ControlFailure產(chǎn)品開發(fā)各階段、設計發(fā)生變化獲得有關信息時，3． 7廣泛 反應不靈敏 失控信號 單位缺陷數(shù) U圖 5． 1． 1用；概率 ；□DPMO品質(zhì)功能展開 單元五、散布圖 v 事 計量值 ：強度、張力、酒精濃度、球速、百米賽跑的成績、 身高、體重、中獎率。三、查檢表的分類：(1)(4)作業(yè)員層別 ： 10. 5. 層別所得之情報應與對策相連接，並付諸實際行動。例如：在一張營