【正文】 A、 C兩條生產(chǎn)線(xiàn)為改善重點(diǎn)；而 A生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)提昇其值， C生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)降低其值。 三、實(shí)施步驟： 分類(lèi)項(xiàng)目 。 累計(jì)曲線(xiàn) 。 2. 柏拉圖之柱形圖寬度要一致， 縱軸與橫軸比例為 3： 2。5. 縱軸與橫軸可表示下列內(nèi)容： ： （ a）品質(zhì) ─ 不良數(shù)、退貨數(shù)、不良率。 （ e）其他 ─ 缺席率、提案件數(shù)。 （ d）作業(yè)者 ─ 人別、年齡別、男女別、國(guó)別 …… 等。7. 柏拉圖中， 連接各項(xiàng)目與結(jié)軸對(duì)應(yīng)點(diǎn)之線(xiàn)，各為 〝 柏 拉曲線(xiàn) 〞 外，但因各項(xiàng)次之?dāng)?shù)據(jù)分配並非連續(xù)分配；所以， 其連接線(xiàn)為折線(xiàn)而非曲線(xiàn)。將不良數(shù)修改為合計(jì)值累計(jì)百分率改為 100? ? ? 於柱上按右鍵，選取資料數(shù)列格式將類(lèi)別間距調(diào)整為 ”0”完成了? ? ? 練習(xí)二 某電子材料檢驗(yàn)後，以不良數(shù)及損失金額分別計(jì)算如下；請(qǐng)依此表繪製柏拉圖：項(xiàng)目 不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率 %累計(jì)不良率 %材質(zhì)不良 39 39 尺寸不良 33 72 電性不良 21破損 3其他 7第四單元 ：特性要因圖一、何謂特性要因圖： 一個(gè)問(wèn)題的特性 (結(jié)果 )受到一些要因 ( 原因 )影響時(shí)，我們將這些要因加以整理成為有相互關(guān)係且有條理的圖形。問(wèn)題特性 要因要因要因要因要因要因要因要因大要因 大要因大要因 大要因特性 中要因 中要因中要因 中要因小要因 中要因 小要因小要因 小要因二、目的 (功能 )： 收集眾人的意見(jiàn)，集思廣益，找出造成該問(wèn)題點(diǎn)的所有原因，並分析主要原因。各大要因記載可以以 4M+1E： Man、 Machine、 Material、 Method、Environment等五大項(xiàng) 。以 〝 〞 表示，作為進(jìn)一步檢討或?qū)Σ咧谩? (2)禁止批評(píng)他人的構(gòu)想及意見(jiàn)。 6. 充分利用過(guò)去 收集資料 。10. 記載所依據(jù)的相關(guān)條件：當(dāng)特性要因圖繪製完成後，別 忘了填上： 製作目的、製作日期、製作者或參予人員 。 (溫度；拉力 ) 數(shù)據(jù)關(guān)係。 縱軸與橫軸刻度 ，計(jì)算組距。XY YX3. 中度正 (負(fù) )相關(guān)：原因與結(jié)果的變化仍近於等比例。XY無(wú)相關(guān)YX曲線(xiàn)相關(guān)五、使用散佈圖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 異常點(diǎn) 存在： 異常點(diǎn)存在時(shí)，應(yīng)馬上查出原因，如屬異常就應(yīng)立即刪 除，或在散佈圖上註明原因。橫軸上加以分成幾個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定二、目的： 直方圖可以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)之下 分布的型態(tài) 、 製 程的中心值 與差異的大小等情形。（ R）： R＝最大值－最小值： 組數(shù)就是直方圖柱型數(shù)量，組數(shù)的計(jì)算是根據(jù)數(shù)量的多 寡來(lái)決定。 2 ＝組的中心點(diǎn)： 將所有的數(shù)據(jù)依照數(shù)值的大小記入各組的組界內(nèi)，然後計(jì) 算各組界的次數(shù)。 不同平均值的分配混合在一起所引起的 圖形的分佈上有異常原因混入練 習(xí) 6＝ ≒v K＝ 1＋ ＝ 1＋ ＝ ≒7v 最小一組的下組界＝ ＝ v 最小一組的上組界＝最小一組的下組界＋組距 ＝ +＝ 其他各組以此類(lèi)推NO 組界 組中心點(diǎn) 次數(shù)1 ~ 22 ~ 103 ~ 194 ~ 135 ~ 46 ~ 27 ~ 0n 製做次數(shù)分配表24681012141601820 （ mm）n 繪製直方圖=()/==3%=(6*)==()*=n 計(jì)算製程能力點(diǎn)取適當(dāng)?shù)暮瘮?shù)用 Excel計(jì)算圈選數(shù)據(jù)範(fàn)圍圈選 OK按確定即可出現(xiàn)數(shù)據(jù)練習(xí)三、 Excel繪製直方圖 一無(wú)資料分析選項(xiàng)者，可於 excel增益集中選擇 “分析工具箱 ”後即出現(xiàn) “ 資料分析 ”於工具中選擇“資料分析 ”選項(xiàng)於資料分析選項(xiàng)中選擇 “直方圖 ”Excel繪製直方圖 二此欄空白， excel即自動(dòng)產(chǎn)生組數(shù)及組界 (亦可算好後代入)Excel繪製直方圖 三第七單元：管制圖一、定義： 一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性，與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所研判之製 程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序，用圖形表示。 可將「設(shè)計(jì)」、「製造」、「檢驗(yàn)」等三個(gè)階段之工作連成一體，作為工廠(chǎng)中有效之協(xié)調(diào)工具。很 小 不明顯不值得、成本高、不經(jīng)濟(jì)修改 經(jīng)常且穩(wěn)定之製造異常原因(非機(jī)遇原因 )本質(zhì)上是局部的，很少或沒(méi)有， 可避免的 。2. 對(duì)整體品質(zhì)狀況之了解 較方便。2. 即時(shí)性不足、易延誤時(shí) 機(jī)。2. 數(shù)據(jù)須測(cè)定，且在計(jì)算須有訓(xùn)練之人員方可勝任。2. 可即時(shí)反應(yīng)不良 ，使品質(zhì) 穩(wěn)定。 3σ ) ， 用以判斷品質(zhì)變異之顯著性，以測(cè)知製程是否在正常狀態(tài) ，一般以紅色虛線(xiàn)繪製。 。) v R（全距）＝ Max－ Min＝ － ＝ v 組距＝全距 247。一請(qǐng)依下表螺絲釘長(zhǎng)度樣本繪製直方圖： 162 132 145 142 151 146 126 131 132 130165 150 160 144 147 139 142 129 154 130137 162 167 158 144 140 130 146 138 142145 150 146 143 142 141 144 143 144 151127 145 142 147 142 131 135 134 135 157125 157 139 153 127 138 156 128 162 140157 167 120 159 162 127 147 140 160 141150 142 158 154 159 134 142 146 145 162147 137 148 170 140 150 144 150 145 160152 156 140 164 142 148 148 157 151 145125 132 120 142 127 127 126 128 132 130165 167 167 170 162 150 156 157 162 162NO 組界組中心點(diǎn)次數(shù)1 ~126.0 22 ~132.5 123 ~139.0 94 ~145.5 315 ~152.0 196 ~158.5 127 ~165.0 118 ~171.5 4合計(jì) 100次數(shù)分配表：051015202530次數(shù)（ mm）＝ 計(jì)量值的相關(guān)特性都處?kù)栋捕ǖ臓顩r下，製品工程狀況良好。可在空白處填上主、 規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來(lái)源、日期等資料。組數(shù)： 組界的決定由最小一組的下組界為基準(zhǔn)求出： 最小一組的下組界＝全部數(shù)據(jù)的 最小值－量測(cè)值最小位數(shù)（一般是 1） 最小一組的上組界＝ 最小一組的下組界＋組距 第二組下組界為第一組之上組界，以此類(lèi)推。數(shù)據(jù)的彙集最 好 50~100組之間。練習(xí)一硬度 熔燒溫度 硬度 熔燒溫度 硬度 熔燒溫度44 820 44 810 59 89049 830 57 880 50 87055 870 50 840 53 82055 860 54 880 51 86048 820 49 840 56 89046 820 50 860 47 81045 830 52 860 54 85051 830 46 830 42 81053 870 54 880 48 85052 840 53 850 45 840X=溫度 Y=硬度YX練習(xí)二、 利用 Excel計(jì)算其相關(guān)性將數(shù)據(jù) COPY至EXCEL檔中，選取工具中之 ”資料分析 ”於分析工具中選取 ”相關(guān)係數(shù) ”? ? 將資料圈選起來(lái)選擇資料分析後預(yù)顯示地方按 ”確定 ”後及即會(huì)出現(xiàn)分析後之?dāng)?shù)據(jù)? ? ? 第六單元：直方圖一、何謂直方圖：XY YX5. 無(wú)相關(guān)：原因與結(jié)果的變化完全不成比例。 (溫度；速度 )三、散佈圖製作的五個(gè)步驟： ，至少三十組以上，並且整理 寫(xiě)到數(shù)據(jù)表上。二、目的： 分析對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)彼此間之 相關(guān)性 ，做出正確之判 定。 (1)WHY(為什麼必要 )？ (2)WHAT(目的為何 ) ？ (3)WHERE(在何處做 ) ？ (4)WHEN(何時(shí)做 ) ？ (5)WHO(誰(shuí)來(lái)做 ) ？ (6)HOW (如何做 ) ？ (7)HOW MUCH(費(fèi)用多少 ) ？ 8. 以 事實(shí) 為依據(jù)。 (4)可順著他人的創(chuàng)意和意見(jiàn)，發(fā)展自己的創(chuàng)意。 2. 特性得決定不能使用含混不清會(huì)抽象的 主題 。 ： 運(yùn)用中要因之方式，可將更詳細(xì)小要因討論出來(lái)。特性的選擇 不能使用看起來(lái)很抽象或含糊不清的主題。●魚(yú)骨圖可顯示習(xí) 6. 改善前後之比較時(shí)： a. 改善後，橫軸項(xiàng)目別依照出現(xiàn) 大小順序由高而低 排 列。 （ b）時(shí)間 ─ 月、週、季、年別 …… 等。 （ c）金額 ─ 銷(xiāo)貨金額、損失金額、人事費(fèi)用。 4. 次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將後幾項(xiàng)歸納成「其他」項(xiàng)； 其他項(xiàng)不應(yīng)大於前幾項(xiàng) ，若大於時(shí)應(yīng)再分析。 主題及相關(guān)資料 。 ，做數(shù)據(jù)整理，並做成 統(tǒng)計(jì)表 。二、柏拉圖的功能： 掌握問(wèn)題點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)原因、效果確認(rèn)。七．層別法應(yīng)用手法： ： 改善前 改善後％另外，直方圖的雙峰或高原型都是層別的問(wèn)題。項(xiàng)目或設(shè)定項(xiàng)目其他欄所佔(zhàn)的比例過(guò)高 就看不出問(wèn)題重心，這就是層來(lái)分類(lèi)，並做再一次的統(tǒng)計(jì)工作，甚至得到不適合使用的數(shù)據(jù)，所以 4. 依各種可能原因加以層別，至尋出真因所在。 。制品之層別： 新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品與特規(guī)品別 … 等。檢查之層別： 檢查員別、檢查方法別、檢查場(chǎng)所別 ….. 等。原材料之層別 ：供貨商別、工廠(chǎng)別、產(chǎn)地別、批號(hào)別、 … 等。順序別 ….. 等。機(jī)械設(shè)備之層別 ：機(jī)臺(tái)別、機(jī)型別、年份別、制造廠(chǎng)別 … 等。3.三．層別法的分類(lèi)：1.二某一生產(chǎn)單位，欲知某零件尺寸其制程的變異情形，故收集多組數(shù)據(jù)以為分析，已知該零件規(guī)格為 習(xí) 註： ˇ 檢查　　 ○ 調(diào)整　　 X更換□電瓶液量　　　　　 □空氣濾清器□水箱　　　　　　　 □機(jī)油□胎壓　　　　　　　 □分電盤(pán)蓋□水星塞　　　　　　 □化油器□風(fēng)扇皮帶ˇˇˇˇˇXˇ○○（ 2）記錄用查檢表范例：下例為運(yùn)用于汽車(chē)定期保養(yǎng)之查檢表，保養(yǎng)技工可逐設(shè)計(jì) 不會(huì)使記錄者記錄錯(cuò)誤的查檢表 ，以免影響日后(3)(1)how(5)人員：由誰(shuí)做？ 對(duì)象、項(xiàng)目：為什么？ 五．查檢表記載的項(xiàng)目：制作查檢表須符合 5W1H的原則。查檢表 是用來(lái)收集數(shù)據(jù)或確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行是否確實(shí) ，只做是非、選擇的注記或填入規(guī)定之查檢記號(hào)后加以統(tǒng)計(jì)匯整， 再利用直方圖等手法提供量化分析 ?，F(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或情報(bào)，用點(diǎn)、線(xiàn)、面、體來(lái)表示大概情勢(shì)及巨細(xì)變動(dòng)于紙上的圖形，稱(chēng)為圖表。計(jì)數(shù)值 ：批量、樣本數(shù)、銀行存款、盒子內(nèi)的釘子、汽車(chē) 銷(xiāo)售量、不良個(gè)數(shù)。練 數(shù)據(jù)：布的質(zhì)感及陳年美酒的香醇。 數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來(lái)的數(shù)據(jù)；如而解決問(wèn)題第一個(gè)步驟，即是根據(jù)事實(shí)經(jīng)判斷后再采取行動(dòng)。實(shí)v 依據(jù)量測(cè)所獲得的數(shù)值及資料等之事