【正文】 09:12:4809:12:4809:122/8/2023 9:12:48 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 8日星期三 上午 9時 12分 48秒 09:12: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 – 把更衣間的衣櫥移到書房 ， 省去出入更衣間時間 – 檢查皮包的工作 ， 在前晚就做好，早晨不檢查 。 前軸總成裝配油制動器調(diào)整制動間隙漲緊時，需撥 40齒左右，少數(shù)大于 40齒，導(dǎo)致此道工序比上道工序多耗時約 10秒，成為生產(chǎn)瓶頸。 動作及動作分析法 定義：由人的身體各部位的運動所組成的行動、行為稱之為“動作”。精簡并消除一切不增值的崗位。 形跡管理 庫房的倉位 推進精益生產(chǎn)： 現(xiàn)場是基礎(chǔ)； 改善是手段。 如此員工伸手就能拿到 第三篇 搬運和改善搬運 搬運和文化 搬運的定義 改進搬運方式的目的 改進搬運（ MH）的步驟 工序分析和搬運 搬運分析 布置 搬運的定義 改進搬運方式的目的 加工會使產(chǎn)品增加價值，而搬運是不會增加價值的。 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書房 寢室 前門 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 6 7 平面流程圖（改善前） 從寢室到更衣間； 從更衣間到廁所； 從廁所到衛(wèi)生間； 從衛(wèi)生間去廚房； 從廚房去更衣間； 從更衣間到書房； 從書房到大門。精益求精，制造出讓客戶更滿意的物美價廉的產(chǎn)品和使工作更加舒適、高效極為重要。 :12:4809:12:48February 8, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 8日星期三 9時 12分 48秒 09:12:488 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :12:4809:12Feb238Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 對于企業(yè)來說，無論何時，質(zhì)量（ Q）、資本（ C）生產(chǎn)量和交貨期（ D）是三個最重要的管理項目。分析之際，一旦忽略了這一點，就無法獲知每一單位的所需時間，亦無法與其他工程展開比較。 員工裝配時為拿取零部件需來回走動 6步 員工拿取定扭工具需跨兩步 分析： 能否讓員工在左右一步以內(nèi)拿到工件？ 能否杜絕彎腰動作？ 能否不需跨步，伸手就能拿到工具？ 針對工位跨步拿取零部件的動作浪費，我們對 10道、 80道增加了輔助設(shè)施。 整個供應(yīng)鏈以同一生產(chǎn)節(jié)拍（即最終產(chǎn)品的銷售速度）來一個一個地生產(chǎn)，供應(yīng)。 追求零浪費??！ 精益生產(chǎn)方式 的內(nèi)涵 尊重人格 鼓舞士氣 設(shè)備“智能化” 全員“ TQC” 準(zhǔn)時化 準(zhǔn)時生產(chǎn)“零庫存” 自働化 質(zhì)量控制“零缺陷” 進行團隊改善活動 減少作業(yè)時間轉(zhuǎn)換 優(yōu)化生產(chǎn)線布局 多能訓(xùn)練“少人化” 流水作業(yè)“一個流” 看板管理拉動生產(chǎn) 計劃指導(dǎo)均衡生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“程序化” 彈性工作“少耗工” 徹底排除浪費降低成本 JAC價值流分析 q 減少庫存，使之最小化 q 遵循準(zhǔn)時化的原則，由顧客需求拉動生產(chǎn) 167。 第 1類動作 為了進行作業(yè)，對作業(yè)對象如零部件、材料、夾具、工具等進行提取、使用、加工、組裝等實際作業(yè)，以及作業(yè)完成之后的必要整理。所謂的測定，最好在現(xiàn)場，面對著調(diào)查對象舉行。 – 關(guān)于上廁所 、 洗臉 、 進餐 、 更衣短的縮短時間 ，只要利用動作分析相信可以做到 。 2023年 2月 上午 9時 12分 :12February 8, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 09:12:4809:12:4809:12Wednesday, February 8, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 9時 12分 48秒 上午 9時 12分 09:12: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 09:12:4809:12:4809:12Wednesday, February 8, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 – 有檢查皮包裡面的動作。 怎么辦？ 一定需要兩個人嗎？ 能否取消一個人而不用搬運？ 一人在磨床前負(fù)責(zé)放入主銷并檢測 主銷在重力作用下自動返回至磨床身前 通過技術(shù)人員、高級技師以及一線員工共同研究，發(fā)揮團隊合作的精神，設(shè)計出了既節(jié)省人力，又能確保質(zhì)量的主銷自動落料輔具 同期相比： 狀態(tài) 劃傷率 人工成本 質(zhì)量 一人無裝置 75% 2萬余元 一般 二人無裝置 0% 4萬余元 優(yōu)質(zhì) 一人采用下料裝置 0% 2萬余元 優(yōu)質(zhì) 第四篇 時間分析 QC研究小組和改善方法 時間分析 使用跑表法的時間分析 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間