【正文】 24 編寫車削圖 230所示型盤零件的加工程序。 （ v） 工藝路線：工藝路線如圖箭頭所示。 ② 每次切深為 2㎜ ，分二次加工完。 （ 3）刀具和切削用量的選擇：刀具選擇 1號刀具為 90176。故選用 CJK6136D型數(shù)控臥式車床。 （ 10）基點、節(jié)點坐標計算 程序清單： 主程序： WM0001。對加工區(qū)域進行規(guī)劃可以達到提高加工效率和加工質(zhì)量的目的。具體型號查手冊。 2) 工步順序 ① 粗車外圓。換刀點設置在工件坐標系下 X1 Z150處。 編程時要合理地選擇這些功能 ，以提高加工精度和效率 。該工件的加工程序如下（該程序用于 XKN7125銑床）： AAAA N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N0020 X15 Y0 M08 N0030 L01 ；調(diào)一次子程序，槽深為 2㎜ ， N0040 L01 ；再調(diào)一次子程序，槽深為 4㎜ N0050 G01 Z2 M09 N0060 G00 X0 Y0 Z150 N0070 M02 ；主程序結束 L01 ；子程序開始 N0010 G01 ZP1 F80 N0020 G03 X15 Y0 I15 J0 N0030 G01 X20 N0040 G03 X20 YO I20 J0 N0050 G41 G01 X25 Y15 ；左刀補銑四角倒圓的正方形 N0060 G03 X15 Y25 I10 J0 N0070 G01 X15 N0080 G03 X25 Y15 I0 J10 N0090 G01 Y15 N0100 G03 X15 Y25 I10 J0 N0110 G01 X15 N0120 G03 X25 Y15 I0 J10 N0130 G01 Y0 N0140 G40 G01 X15 Y0 ；左刀補取消 N0150 RET ；子程序結束 第二章 數(shù)控加工程序編制 3． 編程實例 試編制如圖所示零件的加工程序。工件材料為鋁。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 %2023 ；定義零件程序號 101=6； φ12 的立銑刀 N01 G92 X0 Y0 Z35 ；建立工件坐標系 N02 G90 G00 X60 Y50 ；快速到 S 點上方 N03 G01 Z? M03 F500 S600；到點 S N04 G01 G42 D101 X0 Y50 F200；由點 S 到點 A，建立刀補 N05 G03 Y?50 J?50；加工圓弧 AB N06 G03 ；加工圓弧 BC N07 G01 ；加工直線 CD N08 G03 ；加工圓弧 DE N09 G01 ；加工直線 EF N10 G03 X0 Y50 R20；加工圓弧 FA N11 G01 X?10；到點 G N12 G01 F500；到 G 點上方 N13 G40 X0 Y0；取消刀補，回到對刀點 N14 M05；主軸關 N15 M30；程序結束 怎樣才能寫出高質(zhì)量的零件加工程序？ ? 了解切削加工過程； ? 熟悉數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的功能及操作； ? 熟悉工藝、刀具和夾具知識，掌握工藝編制技術， 合理選擇刀具、夾具及切削用量等，將工藝等知識 融入程序，提高程序的質(zhì)量； ? 編程時盡量使用固定循環(huán)、宏指令和子程序功能， 以減少主程序的長度； ? 養(yǎng)成良好的編程習慣和風格，如程序中要使用程序 段號、字與字之間要有空格、多寫注釋語句等，使 程序清晰，便于閱讀和修改。 6．編寫程序 按該機床規(guī)定的指令代碼和