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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床程序編制講解(專業(yè)版)

  

【正文】 什么是數(shù)控程序編制?n 5. 為什么在程序校驗(yàn)之后還有進(jìn)行零件試切?n 6. : P76G81 X– Y—Z—R—F—K—。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令的編程格式:G43G44G49G42與 G00, G01配合使用時(shí)編程格式:G00G40( 3) G01 、 F均為續(xù)效指令。)P2G一 起刀點(diǎn) n 編程時(shí)通過(guò) G92指令將工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)告訴數(shù)控裝置,并把這個(gè)設(shè)定值記憶在數(shù)控裝置的存儲(chǔ)器內(nèi)。 G90表示程序段中的坐標(biāo)尺寸為絕對(duì)坐標(biāo)值, G91表示程序段中的坐標(biāo)尺寸為增量坐標(biāo)值。如果在同一程序段中指定了兩個(gè)或兩個(gè)以上的同一組 G代碼,則后指定的有效。計(jì)劃停止,n ( 3) ”代碼法:n 這是用3位4位或5位代碼來(lái)表示進(jìn)給速度和主軸回轉(zhuǎn)速度的方法。程序段格式:2表示 1號(hào)刀選 2號(hào)刀補(bǔ)值。用于 orFfunction)它給定刀具對(duì)于工件的相對(duì)速度,它有地址代碼 “F“和其他面的若干位數(shù)字構(gòu)成,例 F500每一個(gè)程序段由順序號(hào)字、準(zhǔn)備功能字、尺寸字、進(jìn)給功能字、主軸功能字、 刀具功能字、輔助功能字 和程序段結(jié)束符組成。程序段格式不符和要求,數(shù)控系統(tǒng)就不能接受。FANUC用 “O”G00X10G90N0010 +Y`與 +Y, +Z`與 +Z有確定的關(guān)系。Z軸的正方向定義為從工件到刀具夾持的方向 ,n X軸: 作為水平的,平行于工件的裝夾平面的軸。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向 n ( 2) 一、數(shù)控程序編制的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) :(一)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) :n 另外,還有一些國(guó)家的行業(yè)組織制定的標(biāo)準(zhǔn),與數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)也有關(guān)系。分析零件圖紙,確定加工工藝路線,刀具軌跡計(jì)算,編寫零件加工程序,程序輸入、程序校驗(yàn)和試切削、加工等。所以在數(shù)控編程時(shí)為了方便, 一律假定工件固定不動(dòng),全部用刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)系編程 。n ③ 2制備數(shù)控加工程序的過(guò)程,稱為數(shù)控加工的程序編制,簡(jiǎn)稱數(shù)控編程。以自動(dòng)編程語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法簡(jiǎn)稱 語(yǔ)言式自動(dòng)編程 。它是固有的點(diǎn),不能隨意改變 。所謂第一坐標(biāo)系是指與主軸接近的直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系稍遠(yuǎn)的即為第二坐標(biāo)系。點(diǎn)n 3分析零件圖紙 :n 例如:非圓曲線需要用直線段或圓弧段來(lái)逼近,在滿足精度的條件下,計(jì)算出 相鄰逼近直線或圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)(稱為節(jié)點(diǎn))的坐標(biāo)值。但是,規(guī)定的穿孔紙帶代碼標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變。Association)美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。Commillee)下面又設(shè)立分技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行具體的標(biāo)準(zhǔn)工作。Engineers)制定的 IEEE通信網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn),在柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中也采用。 除了 A、 B、 C第一回轉(zhuǎn)坐標(biāo)系以外,還有其他的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),則命名為 D、 E等。n 2工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn) : 工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的,由編程人員以工件圖紙上的某一點(diǎn)為原點(diǎn)所建立起來(lái)的坐標(biāo)系。增量坐標(biāo)系的坐標(biāo)系原點(diǎn)是移動(dòng)的,坐標(biāo)值與運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。視具體數(shù)控機(jī)床而定?,F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的存儲(chǔ)區(qū)容量已足夠大,一般情況下,已足夠用。 下面僅介紹這一種 字地址程序段格式也叫地址符可變程序段格式 。SMfunction)亦稱 M功能,指定除 G功能之外的種種 “通、斷控制 ”功能,它用地址碼 “M”和后面的兩位數(shù)字表示。n 直線插補(bǔ)加工時(shí), FRN= V/       n 圓弧插補(bǔ)加工時(shí): FRN= V/其中V( mm/min) ――― 進(jìn)給速度  L( mm) ――― 直線位移 ?。遥?mm) ――― 圓弧半徑   FRN( 1/min) ――― 進(jìn)給速率數(shù)代碼?!癎”代碼 第一周 2次課 n 二、 FANUC系統(tǒng) G代碼集:n P28表 167。表 三、 常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法n 功能指令是程序段組成的基本單位,是編制加工程序的基礎(chǔ)。=刀具運(yùn)動(dòng)所達(dá)到點(diǎn)的坐標(biāo)值可用半徑和角度的極坐標(biāo)表示。IP。一般用于輪廓切削。G17UG40表示注銷左右偏置指令,即取消刀補(bǔ),使刀具中心與編程中心重合。;三、刀具補(bǔ)償指令n DY—Z—R—Q—F—K。Ror初始點(diǎn)到 R點(diǎn)的距離 (G91)Q孔底讓刀指令代碼,位移量為 qP指定刀具在孔底的停留時(shí)間F為切削進(jìn)給速度K指定固定循環(huán)的次數(shù)四、固定循環(huán)指令n ( 4) 鉆削循環(huán) G81: P75什么是數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算?它包含哪些內(nèi)容?n 19. RY—Z—R—PF—K。家等而變,是不通用的。減少一個(gè)刀具偏移量的移動(dòng)距離n G47程序給定的坐標(biāo)值H–RG41 ;XYXZYZ二 運(yùn)動(dòng)控制指令: M01二、運(yùn)動(dòng)控制指令n 圓弧插補(bǔ)指令 : G02 G03n 例:二 運(yùn)動(dòng)控制指令:n 切削螺紋指令 G33:n 2) 直線插補(bǔ)指令 G30指令代碼一 n 夾緊、松開(kāi)等。冷卻液關(guān),注銷 M0 M0 M50( 3號(hào)冷卻液 2號(hào)冷卻液開(kāi),用于霧狀冷卻液開(kāi),n ( 7) M02 詳見(jiàn) P27表 167。n 5進(jìn)給速度法 ( FRN- Feedraten 2等比級(jí)數(shù)法或二位代碼法:二位代碼法為二位十進(jìn)制數(shù)字,她所表示的速度值為公比     function字地址程序段格式n ①② 前兩種在數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的早期階段曾經(jīng)使用過(guò),但由于不直觀,容易出錯(cuò),故現(xiàn)在幾乎不用了。 程序段表示一個(gè)完整的加工工步或動(dòng)作。0600是整個(gè)程序的程序號(hào),也叫程序名。T12Y60;n mm如圖: 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)械原點(diǎn)。附加的第二坐標(biāo)系各為 U、 V、 W第三坐標(biāo)系為 P、 Q、 R。(二) n ( 6) and Organization)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)n EIA(Electronic167??刂平橘|(zhì)有穿孔紙帶、穿孔卡、磁帶、軟磁盤和硬盤等。3n 步驟:確定加工工藝路線刀位軌跡計(jì)算編寫加工程序程序輸入程序校驗(yàn)零件試切零件圖 加工數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析n 1它是可以用程序指令設(shè)置和改變的。如除了第一坐標(biāo)系以外還有平行于主坐標(biāo)系的其它坐標(biāo)系則稱為附加坐標(biāo)系。一般情況下,坐標(biāo)系是利用機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線來(lái)確定,在機(jī)床說(shuō)明書中均有規(guī)定。以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法簡(jiǎn)稱圖形交互式自動(dòng)編程 。平行于主要的切削方向。參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床零點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)固定的已知數(shù)。 這樣:即使在編程人員不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況也能編制正確的程序。三、 數(shù)控程序編程的內(nèi)容和步驟: 2這些工作與普通機(jī)床加工零件時(shí),工藝規(guī)程的編制基本上相似,但也有自身的一些特點(diǎn),要考慮數(shù)控機(jī)床的指令功能,充分發(fā)揮它的效能。編寫好的程序、制備完成的控制介質(zhì)需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)后,才用于正式加工。 Enduetriesn ( 3) n ④ Y坐標(biāo): Y坐標(biāo)垂直于 X、 Z坐標(biāo),在確定了 X、 Z后可按右手定則確定Y坐標(biāo)的方向。也就是說(shuō)只能用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系 X、 Y、 Z, A、 B、 C在圖樣上進(jìn)行編程。在加工中,工件隨夾具在機(jī)床上安裝后,要測(cè)量工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的坐標(biāo)距離, 這個(gè)距離稱為工件原點(diǎn)偏置。程序的構(gòu)成: 一個(gè)完整的零件加工程序由程序號(hào)和若干個(gè)程序段組成,每個(gè)程序段由若干指令字組成,每個(gè)指令字又由字母、數(shù)字、符號(hào)組成。Y50每個(gè)字都由字母開(kāi)頭,也稱 “ 地址 ” , ISO規(guī)定的地址字符定義見(jiàn) P24表 。 or “T00~T99”100種刀具; 程序段格式:n 1 例如: 實(shí)際速度為67 .826mm/min,用五位代碼表示,第一位為2 +3=5,其余位為6783,則為56783,詳見(jiàn)P21表24三、四和五位代碼法。 M30與坐標(biāo)系相關(guān)的指令 :1) 絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)指令:( G90、 G91)現(xiàn) AB已加工完畢,要加工 BC段,刀具在 B點(diǎn),則: G 90 G01 X30 Y40 G 91 G01 X50 Y30 G01 U50 V30注:絕對(duì)坐標(biāo)方式編程時(shí)終點(diǎn)的坐標(biāo)值在絕對(duì)坐標(biāo)系中,增量坐標(biāo)方式編程時(shí)終點(diǎn)的坐標(biāo)值在增量坐標(biāo)系中確定。以數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)定為例,為了方便編程,通常將
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