【正文】 公司對新錄用的員工實行試用期制度，使用期最長不超過 6 個月。 a 委外加工產(chǎn)品件號及數(shù)量 b 加工單價及總價 c 交貨期限 d 品質(zhì)要求以及驗收標準 e 付款方式 f 違約責任 公司在委外加工時應(yīng)提供對方必要的資料 a 產(chǎn)品圖紙 b 檢驗標準 c 檢驗規(guī)范 d 材料的規(guī)格，型號及特殊要求 對委外加工完的零件，由生質(zhì)部組織技術(shù)、檢驗人員進行檢驗后入庫，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時與加工方進行協(xié)商解決辦法， 對影響公司生產(chǎn)的按委外合同追究責任。遲到、早退、脫崗一次罰款 20元。在執(zhí)行的過程中，可以向主管領(lǐng)導(dǎo)，甚至公司領(lǐng)導(dǎo)反映情況。 現(xiàn)場工藝問題處理辦法 目的 本辦法規(guī)定了原材料質(zhì)量超差、產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的工藝問題以及產(chǎn)品返修的處理辦法。 各考核人員應(yīng)熟悉公司各項管理制度及考核內(nèi)容。 檢驗人員應(yīng)按照工藝文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求進行檢驗，不符合要求的應(yīng)辦理代用手續(xù)，以便追溯。 “產(chǎn)品檢驗記錄”、“不合格產(chǎn)品處理單”、“質(zhì)量分析報告”、“原材料檢驗（匯總）記錄”應(yīng)在當月 25 日交生質(zhì)部。 質(zhì)量記錄填寫規(guī)定 目的 規(guī)范質(zhì)量記錄填寫，避免隨意性，以便有效地對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系提供證洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 標題：質(zhì)量記錄填寫規(guī)定 第 13 頁 共 2 頁 據(jù)及考核標準。操作者是否有工藝文件?？哿P責任者所在班組長 100 元以上，車間（部門）領(lǐng)導(dǎo) 200 元以上，并取消班組年內(nèi)評先資格。若有此種情況出現(xiàn)，對責任者按 條進行處理。 因不合格品造成直接經(jīng)濟損失在 400 元以上的按質(zhì)量事故處理。 返修品處理 單位內(nèi)部發(fā)現(xiàn)返修時，由檢驗員、工藝人員、生產(chǎn)人員一起查明產(chǎn)生的原因， 工藝員制定出返修方案，能內(nèi)部返修的由單位自行解決，需外部配合返修的由責任單位填寫“返修單”，相關(guān)人員簽署意見，返修費用由責任單位承擔。 成果申報內(nèi)容 a 項目內(nèi)容 b 改進前狀態(tài) c 改進后狀態(tài) d 實施部門及人員 e 必要的相關(guān)文件 成果申報程序 各部門或個人設(shè)立的成果，應(yīng)由部門或個人提出革新成果申請，部門領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，技術(shù)部門認可后實施。 生產(chǎn) 、檢驗、采購人員應(yīng)注 意發(fā)現(xiàn)工作中的問題，并及時將信息反饋到技術(shù)部門，技術(shù)部門負責記錄、改正。 安全文明生產(chǎn)職責 員工持設(shè)備操作證上崗，穿戴好勞動保護用品。 廢料不及時清理、物料、工裝、產(chǎn)品擺放等不按公司規(guī)定執(zhí)行者，每次對責任人罰款20 元 新產(chǎn)品試制管理辦法 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 標題：挖潛降耗、自創(chuàng)產(chǎn)品的獎勵辦法 第 4 頁 共 1 頁 主題內(nèi)容與適用范圍 本辦法規(guī)定了新產(chǎn)品試制工作的目的、方法、任務(wù)、要求和責任。 挖潛降耗、自創(chuàng)產(chǎn)品的獎勵辦法 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 標題：挖潛降耗、自創(chuàng)產(chǎn)品的獎勵辦法 第 5 頁 共 1 頁 主題內(nèi)容和適用范圍 本辦法適用于公司革新挖潛、節(jié)約降耗、新產(chǎn)品開發(fā)工作的管理?？纱玫挠蓹z驗員填寫“不合格品處理單”，注明超差尺寸，生產(chǎn)者持單交工藝員簽署意見，同意代用可視為合格品?？衫玫挠杉夹g(shù)部門制訂相應(yīng)的工藝措施，廢品所在單位要將其隔離，單獨存放，做“已檢待定”標識。 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 標題：不合格品處理及考核辦法 第 8 頁 共 3 頁 (5)檢驗員錯、漏檢，所造成的損失，檢驗員承擔責任。直接損失在 1001 元 — 3000 元，責任人除承擔 400元的實際損失，超出 400元部分，按實際損失的 30%給予處罰，對車間主任罰款 100— 200元，班組長罰款 50— 100 元，并通報批評。 附表： 公司工藝紀律考核內(nèi)容 序號 考核項目 考核內(nèi)容 1 工藝紀律教育 經(jīng)常對全體員工進行工藝紀律教育，每年應(yīng)不少于一次。 b. 按工藝要求配置工位器具，并正確使用工位器具。主要質(zhì)量情況欄中注明次品、返修品、廢品的質(zhì)量情況。 責任追溯 檢驗人員的各種記錄、原始記錄應(yīng)按月份裝訂保留好，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時 ，可以 追溯查證。 考核原則 誰主管，誰負責，誰考核，誰負責。 被考核者部門（個人）綜合得分 100 分為滿分，不影響部門（個人）績效工資。 總則 公司內(nèi)部實行高度集中的管理辦法，員工個人要服從班長、車間主任、部門經(jīng)理、公司領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)動和指揮；車間主任、部門經(jīng)理要服從公司領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)動和指揮；在特殊情況下公司領(lǐng)導(dǎo)（或主管）有權(quán)直接安排車間或部門員工完成突發(fā)性的臨時任務(wù)。不足 1 小時按 1 小時計算， 1 小時以上按 2 小時計算，超過 2 小時算半天，超過 6 小時算一天。 針對合格的合作方，采購人員請合作方進行報價 。 員工應(yīng)聘時提供身份證、畢業(yè)證、職業(yè)技能證等證件，必須是真實合法的證明材料。試用期內(nèi)提出辭職應(yīng)提前 7日通知公司。 對特殊職位的員工有約定的從其約定。 弄虛作假騙取假單。 具體要求 員工上、下班必須按時打卡、或簽字，不得讓他人代為。如原材料因需進行特殊規(guī)定的事宜，應(yīng)以書面通知的形式，將特殊規(guī)定傳達到各相關(guān)部門，相關(guān)部門在辦理“采購物資送檢單時”應(yīng)寫清楚超差尺寸，以便技術(shù)人員做出判定?？偨?jīng)理考核各部門經(jīng)理的工作職責、工作態(tài)度和其他項目的履職情況，以及部門的月份工作完成情況、管理情況等進行綜合考核 副總經(jīng)理負責公司定置管理、安全文明生產(chǎn)、消防工作、綜合治理等的管理和考核。 凡因個人的錯檢、漏檢給公司造成的經(jīng)濟損失，均由個人承擔；按公司的《質(zhì)量事故的報告、分析處理辦法》處理。 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 標題：檢驗人員考核辦法 第 15 頁 共 2 頁 適用范圍 適用于公司、車間檢驗人員的考核。 ，即順序號前加月份 ，每月一個起止順序，如 5月第1 號為 05—001，以此類推。 c. 是否進行首檢、巡檢，是否有正式記錄。車間（部門）領(lǐng)的 300 元以上。 質(zhì)量事故的等級劃分 直接經(jīng)濟損失在 400— 1000 元的為一般質(zhì)量事故； 直接經(jīng)濟損失在 1001— 3000 元的為重大質(zhì)量事故； 直接經(jīng)濟損失在 3001— 5000 元 的為特大質(zhì)量事故； 由于產(chǎn)品質(zhì)量問題受到用戶投訴視為一般質(zhì)量事故； 交付用戶的產(chǎn)品，其數(shù)量、規(guī)格、品種與合同不符，造成經(jīng)濟損失的，按其損失依據(jù)本辦法相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 上道工序或單位造成的不合格品，未經(jīng)工藝人員同意使用（不合格品處理單）流入下道工序或單位的； （ 1）下道工序或單位發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即通知上道工序或單位，責任有上道工序或單位承擔。 “返修單 ”一式五聯(lián)，由生質(zhì)部、責任單位、返修單位各存查一聯(lián)，其它二聯(lián)分別交工藝、財務(wù)，作為經(jīng)濟核算和考核的依 據(jù)。 獎勵。 生產(chǎn)、檢驗部門嚴格按圖紙要求加工檢驗，對加工中出現(xiàn)的問題必須上報技術(shù)部門，不得擅自處理。 牢記所在崗位的質(zhì)量職責，物料，工裝在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，廢料及時清理，道路暢通，設(shè)備保養(yǎng)完好。 員工無證上崗，不按規(guī)定穿戴勞保用品，發(fā)現(xiàn)一次罰款 10 元 違反安全操作規(guī)程，違章指揮，違章操作，發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。 驗證生產(chǎn)能力，檢驗手段能否達到工藝要求。 基本要求 技術(shù)部門應(yīng)對不合格產(chǎn)品的原因進行分析，務(wù)必正確判斷和及時處理，明確責任人，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作質(zhì)量。其余