【正文】 初始過程能力研究的樣本大小應(yīng)按下表要求（或按Maytag制造場(chǎng)所采購(gòu)的要求）：模腔數(shù)量每腔樣本大小供研究的總的樣本大小1303023060425100812961289616696205100對(duì)于超過20模腔的零件，每腔至少要5個(gè)零件用于過程能力的研究。過程FMEA應(yīng)該展示出一個(gè)動(dòng)態(tài)文件的跡象，如：嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的實(shí)際值，當(dāng)RPN（風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)）的值超過125或在RPN欄中最高的值或嚴(yán)重度的值為910時(shí)，應(yīng)該提出被推薦的措施，當(dāng)被推薦的措施完成后要重新修正RPN值。檢查輔具可能有固定夾具、手持量規(guī)、模板、邁拉（Mylar）、限度樣板、軟件等形式。Maytag標(biāo)準(zhǔn)文件在供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上可以得到。當(dāng)作為Maytag的新供應(yīng)商，或制造場(chǎng)所改變，或任何制造過程、工具、設(shè)備的重大改變，或Maytag認(rèn)為有必要，所有供應(yīng)商必須完成審核。供應(yīng)商應(yīng)該參考Maytag的APQP手冊(cè)來(lái)采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和方法。通過Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站的供應(yīng)商能力模塊的要求，供應(yīng)商有責(zé)任報(bào)告關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的數(shù)據(jù)。2. 確認(rèn)連續(xù)5批零件（每批零件數(shù)量至少為200）的100%的挑選數(shù)據(jù)顯示為零缺陷。Q. 牽制政策供應(yīng)商應(yīng)該遵循Maytag的標(biāo)準(zhǔn)牽制政策。L. 物料識(shí)別與控制供應(yīng)商應(yīng)該保持一個(gè)有效的系統(tǒng)來(lái)識(shí)別和控制所有生產(chǎn)及儲(chǔ)存場(chǎng)所的物料。H. 持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系應(yīng)該建立一個(gè)利用諸如下列工具進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的過程： 1. 解決問題的團(tuán)隊(duì)方法 (39。有關(guān)此過程的其他信息可從Maytag獲得。供應(yīng)商應(yīng)該保持管理層評(píng)審質(zhì)量體系的書面證據(jù)。 服務(wù)——和Maytag產(chǎn)品的生產(chǎn)相關(guān)的服務(wù)。作為高品質(zhì)、可靠及創(chuàng)新的家電、吸塵器、商用廚房設(shè)備和自動(dòng)售貨設(shè)備的提供商，Maytag的聲譽(yù)和他所提供的商品一樣好。這一體系應(yīng)該文件化和可利用并為Maytag代表審核和批準(zhǔn)。供應(yīng)商應(yīng)該為所有的圖樣、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的批準(zhǔn)和發(fā)布建立一個(gè)正式的評(píng)審和更改控制制度。供應(yīng)商必須每年至少一次評(píng)審所有提供給Maytag的產(chǎn)品和服務(wù)的相關(guān)控制計(jì)劃，以便保證這些計(jì)劃能充分控制影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的整個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)過程。這個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該為所有的物料符合適用的物理、化學(xué)、外觀及尺寸的要求提供保證。商業(yè)運(yùn)輸方的使用并不能免除供應(yīng)商采用適當(dāng)?shù)陌b來(lái)保證產(chǎn)品到貨時(shí)可以接受的責(zé)任。等級(jí) 2潛在的進(jìn)入牽制政策的三條理由：1. 在24小時(shí)內(nèi)沒有根據(jù)等級(jí)1的牽制政策完成最初的牽制政策的回復(fù)。供應(yīng)商被期望去識(shí)別為持續(xù)減少過程輸出變差的機(jī)會(huì)。 4. 促進(jìn)潛在問題的早期識(shí)別；X. 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付供應(yīng)商應(yīng)該建立和保持一個(gè)關(guān)于產(chǎn)品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付的質(zhì)量系統(tǒng)。2. 質(zhì)量影響評(píng)分測(cè)量系統(tǒng)Maytag使用質(zhì)量影響評(píng)分(QIS)測(cè)量系統(tǒng)把在Maytag操作中有相關(guān)影響的材料和零件區(qū)分優(yōu)先次序。除非在可生產(chǎn)評(píng)審中有其他規(guī)定，要求的樣品數(shù)量為2件。10. 過程流程圖: 可按供應(yīng)商自定的格式，但是，其中必須包含所有適用的步驟包括：收貨檢查、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、操作、檢驗(yàn)、最終/碼頭審查及出貨發(fā)運(yùn)。數(shù)據(jù)必須是被標(biāo)準(zhǔn)化的。第五部分 附錄A – 參考文獻(xiàn)Maytag 供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站o　Maytag 新產(chǎn)品開發(fā)流程o　Maytag 供應(yīng)商評(píng)估流程汽車工業(yè)行動(dòng)小組 (AIAG)26200 Lahser Road, Suite 200Southfield, MI 48034(248) 3583570o 質(zhì)量體系要求 (QS9000) – 第三版.o 生產(chǎn)性零件批準(zhǔn)程序(PPAP) – 第三版.o 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP) amp。13. 過程能力研究：供應(yīng)商應(yīng)該為所有在設(shè)計(jì)記錄中確定的關(guān)鍵或主要尺寸以及過程控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的關(guān)鍵特性提供過程能力研究。為了加速PPAP批準(zhǔn)過程，高度地推薦在PPAP提交之前遞交實(shí)驗(yàn)室和功能試驗(yàn)結(jié)果去批準(zhǔn)；這將允許Maytag工程人員在PPAP遞交之前去完成實(shí)驗(yàn)室或功能測(cè)試的驗(yàn)證。3. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR)：在設(shè)計(jì)記錄對(duì)外觀有要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)該提供一份完整的被Maytag接受的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。如果不合格零件的使用中允許偏差的存在，零件將不會(huì)計(jì)入供應(yīng)商的DPPM，除非偏差終止。W. 工具批準(zhǔn)如果有要求，生產(chǎn)工具圖紙應(yīng)該提交給Maytag作為事先的工具結(jié)構(gòu)批準(zhǔn)。 1. 引導(dǎo)資源，滿足顧客要求；R. 統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)方法將被用來(lái)為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量和生產(chǎn)力提供必要的信息，是供應(yīng)商過程的不可缺少的一部分。3. SCAR必須被關(guān)閉。為了滿足Maytag要求的評(píng)審，質(zhì)量記錄必須適當(dāng)?shù)乇３衷诠?yīng)商的檢查與測(cè)試表格上。供應(yīng)商應(yīng)該對(duì)其子供應(yīng)商的每一新的工作、工程更改及首批供貨有一個(gè)批準(zhǔn)過程的系統(tǒng)，就像PPAP一樣。供應(yīng)商的控制計(jì)劃至少應(yīng)該包括以下內(nèi)容： 被檢查和/或測(cè)試的特性； 工程更改等級(jí)； 樣本大小和抽樣頻率； 被用來(lái)檢驗(yàn)和/或測(cè)試的方法和工具； 當(dāng)遇到超出控制條件下所采取的指定措施的反應(yīng)計(jì)劃； 批準(zhǔn)和拒絕的標(biāo)準(zhǔn)； 簽名和日期。當(dāng)達(dá)不到目標(biāo)時(shí)應(yīng)該有書面的糾正措施計(jì)劃。第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量體系要求A．供應(yīng)商質(zhì)量體系職責(zé)供應(yīng)商應(yīng)該建立和保持一個(gè)質(zhì)量體系以保證所提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合采購(gòu)協(xié)議的要求。修 訂 記 錄版本修訂章節(jié)修 改 簡(jiǎn) 述修訂日期批準(zhǔn)人3ALLGeneral Update and Implementation ofOnline Distributio