【正文】 自有資金流量詳見附表《現(xiàn)金流量表（全部投資）》、《現(xiàn)金流量表（自有資金）》。中石化《項(xiàng)目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》。 資金籌措及投資使用計(jì)劃該項(xiàng)目建設(shè)總投資13320萬(wàn)元，自籌額為5320萬(wàn)元，貸款額為8000萬(wàn)元；%，建設(shè)期利息為446萬(wàn)元；，流動(dòng)資金的30%為自籌部分，余下的70%為貸款。1工廠組織與勞動(dòng)定員裝置組織機(jī)構(gòu)與該公司現(xiàn)有機(jī)構(gòu)一致，分車間、班組兩級(jí)管理設(shè)置。生產(chǎn)廠房必須有良好通風(fēng)，防止氣體積累。，每個(gè)工作日工人接觸高噪聲的時(shí)間很短，可以對(duì)設(shè)備采取減震措施以減少噪聲。 廢渣排放一覽表序號(hào)名稱排放量組成頻次排放去向1壓濾機(jī)鹽泥濾餅CaCO3BaSO4Mg(OH)2間斷去渣場(chǎng)填埋擬建裝置連續(xù)噪聲主要來(lái)源于氯壓機(jī)、氫壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等各種機(jī)泵類。電槽數(shù)量少，使電解廠房、電槽維修費(fèi)用降低，而且因在相同產(chǎn)量情況上，一臺(tái)大電槽比多臺(tái)小電槽散熱少，有利于降低能耗。電解槽用的陽(yáng)離子交換膜具有選擇和透過溶液中陽(yáng)離子的特性，因止它對(duì)鹽水中Na+能選擇和透過而對(duì)Ca2+、Mg2+等也同樣能透過。優(yōu)良的電槽參數(shù)，必然有利于降低離子膜堿的能耗指標(biāo)。固堿儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)存周期30天。北靠五里河為東明縣排污主干渠，排水方便。該區(qū)地下水資源豐富， m左右,在地下40m、180m、300m處貯有三層淡水。用汽車將袋裝固堿送固堿倉(cāng)庫(kù)。淡鹽水槽中的淡鹽水用淡鹽水泵抽出，加入31wt%高純鹽酸調(diào)節(jié)PH值后，送入脫氯塔上部，經(jīng)真空閃蒸將淡鹽水中的游離氯脫出。澄清后的鹽水從預(yù)處理器上部溢流進(jìn)折流槽，加入精制劑Na2CO3溶液后進(jìn)入除鈣反應(yīng)器。由電解槽出來(lái)氫氣溫度高，含水蒸汽量大且含堿霧，故必須進(jìn)行洗滌冷卻。隔膜法電解，出電解槽堿液濃度低，含有大量氯化鈉，不能直接做產(chǎn)品使用，尚需經(jīng)過蒸發(fā)、濃縮、除鹽后方能作產(chǎn)品銷售，且只能用于一般的紡織、造紙等工業(yè)，而不適用于粘膠纖維、維尼隆、腈綸、味精、染料等需高純堿的工業(yè)，能耗低、無(wú)汞害，無(wú)石棉污染、投資省，是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。國(guó)內(nèi)戈?duì)柲し蛛x工藝近年得到了廣泛應(yīng)用。因此，憑借離子膜法燒堿產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，將會(huì)擁有較穩(wěn)定的銷售用戶。我國(guó)氯堿平衡長(zhǎng)期以燒堿要求為主導(dǎo)的局面發(fā)生轉(zhuǎn)變是在“七五”末期。生產(chǎn)裝置包括：一次鹽水、二次鹽水及電解、氯氫處理（含事故氯處理）、液氯及包裝、高純鹽酸、固堿蒸發(fā)、原料與產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。其它及紡織印刷等行業(yè)也有一定增長(zhǎng)。結(jié)合今后建設(shè)10萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置的規(guī)劃，部分設(shè)施建設(shè)要考慮今后擴(kuò)量需要。單效薄膜蒸發(fā)器設(shè)備投資少，但蒸氣消耗高。由電解槽出來(lái)的氯氣，溫度高并伴有大量的水和雜質(zhì)，必須進(jìn)行冷卻、干燥和凈化處理。氨制冷是我國(guó)傳統(tǒng)的工藝技術(shù)，因其使用設(shè)備多，占地面積大，能耗高，屬淘汰工藝。提濃后的鹽水用泵送入一次鹽水貯槽，與過濾鹽水混合。新鮮的98wt%濃硫酸，依次進(jìn)入泡罩塔、二級(jí)填料塔、一級(jí)填料塔，濃度逐漸降低。cmSiO2 ≤160000本裝置提供2循環(huán)水供水 33℃回水 44℃9500000本廠提供3生產(chǎn)水75000本廠提供4蒸汽95000本廠提供5天然氣Nm37500000本廠提供6電解電10kV 108000000本廠提供動(dòng)力電380V 7500000本廠提供建廠條件和廠址方案 擬建地點(diǎn)概況xxxx縣地處山東省xx部，北緯34176。 配套條件緊靠xxxxx原有生產(chǎn)裝置，利用現(xiàn)有水、電、汽、風(fēng)十分方便，并便于管理，可以不建或少建廠區(qū)生活福利設(shè)施，完全依靠已有設(shè)施，并且可以減少征地費(fèi)用，節(jié)約投資。 廠址方案本工程屬技術(shù)改造項(xiàng)目，廠址確定在現(xiàn)在電廠東部臨近高速公路處。 離子膜法與隔膜法32wt%液堿（折100%NaOH）能耗對(duì)照表序號(hào)項(xiàng)目單位消耗定額離子膜隔膜法1交流電Kwh250026542蒸汽kg40035763新鮮水t3124純水t35壓縮空氣Nm352， 32wt%離子膜液堿的綜合能耗指標(biāo)大大低于相同濃度與隔膜法金屬陽(yáng)極堿液的綜合能耗。由于離子膜具有高度的造反透過性，高度的物化穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，高度的離子交換容量和電流效率，同時(shí)又具有低的膜電阻和低的電解質(zhì)擴(kuò)散，因此完全可以適應(yīng)電解過程的苛刻條件。在設(shè)計(jì)中積極選用先進(jìn)、可靠的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)儀器和儀表，以控制鹽水中雜質(zhì)含量。（2）高純鹽酸工段氯化氫尾氣吸收塔出口的殘余尾氣。氯氣系統(tǒng)事故狀態(tài)逸出的氯氣，送至事故氯氣處理工序，用堿液吸收，制漂液出售。勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生擬建的5萬(wàn)噸/年離子膜燒堿一期工程裝置生產(chǎn)過程中的物料和中間產(chǎn)物具有易燃易爆炸、腐蝕性和毒性。預(yù)防氯氣中毒措施有：保持氯氣設(shè)備和管道良好密封；廠房通風(fēng)良好。公司設(shè)有安全部，負(fù)責(zé)全公司正常安全生產(chǎn)工藝以及全公司全教育工作。中石化（1998）建字260號(hào)文“關(guān)于印發(fā)〈固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目概算編制若干規(guī)定（暫行）〉的通知”。（四）水、電、氣、風(fēng)等價(jià)格見經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)部分。項(xiàng)目還款資金來(lái)源：未分配利潤(rùn)、折舊及攤銷。%，項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。項(xiàng)目損益情況詳見附表《損益表》。（十）財(cái)務(wù)費(fèi)用只考慮利息支出，包括長(zhǎng)期借款利息和流動(dòng)資金借款利息。勘察設(shè)計(jì)費(fèi)按國(guó)家物價(jià)局、建設(shè)部發(fā)布的〈工程設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)〉計(jì)取。本工程生產(chǎn)過程中所處理的火災(zāi)危險(xiǎn)性物料主要為氯氣、氫氣等。皮膚濺到堿液時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂以硼酸軟膏。此外，在電解過程中存在觸電危險(xiǎn)及堿液灼傷危險(xiǎn)。%硫酸，作為商品出售。高溫濕氫氣經(jīng)冷卻和分離后產(chǎn)生冷凝水。加強(qiáng)電槽保溫是提高電流效率的重要措施之一。離子膜法制堿技術(shù)中，進(jìn)入電解槽的鹽水質(zhì)量是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。當(dāng)電流效率為96%時(shí)，,。其他排水、消防給水、生活用水、雨水排放，依托原來(lái)設(shè)施。5萬(wàn)噸/，xxxx工業(yè)園電力規(guī)劃完全可以滿足。在充分利用原有生產(chǎn)區(qū)域的基礎(chǔ)上，向東平整少量荒地即可滿足建設(shè)需要。氯氣、氫氣進(jìn)入石墨三合一爐后，經(jīng)合成所化氫氣并經(jīng)冷卻、吸收制成31wt%高純鹽酸，尾氣去尾氣塔進(jìn)一步用水吸收手排空。由高純鹽酸工段送來(lái)的31wt%鹽酸和在界區(qū)內(nèi)由電解工序送來(lái)的32wt%燒厴經(jīng)流量測(cè)量系統(tǒng)與純水混合配制成需濃度后，經(jīng)程序控制閥進(jìn)入離子交換樹脂塔內(nèi)，再生過程中所排出的酸性和厴性廢液，經(jīng)中和后送到廢液池處理。BERTRAMS公司的固堿爐生產(chǎn)歷史最長(zhǎng)，在世界范圍內(nèi)專利裝置最多。填料塔和泡罩塔塔串聯(lián)干燥工藝。二次鹽水精制目前普遍采用合樹脂吸收鈣鎂等雜質(zhì)離子。正常生產(chǎn)1萬(wàn)噸。我國(guó)目前雖然燒堿生產(chǎn)能力相對(duì)過剩，開工率僅為80%左右，但隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國(guó)內(nèi)外燒堿的需求量將進(jìn)一步擴(kuò)大。我國(guó)現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)仍以隔膜法為主。預(yù)計(jì)2003年，燒堿總產(chǎn)量850萬(wàn)噸。2001年為6012萬(wàn)t，預(yù)計(jì)2003年世界燒堿產(chǎn)能將達(dá)6277萬(wàn)t，2年將增加265萬(wàn)t。二次鹽水及電解工藝的一般包括三道工序：二次鹽水精制、離子膜電解及淡鹽水脫氯。泡沫塔具有傳質(zhì)速率高，生產(chǎn)強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維修方便等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，阻力降小。固堿工藝和設(shè)備專利供應(yīng)商目前主要有瑞士BERTRAMS和意大利SET公司，其工藝均采用多效降膜蒸發(fā)器，最后是入降膜式固堿爐制得熔融堿，然后再進(jìn)入片堿機(jī)冷卻制得片堿。再生時(shí)單臺(tái)塔獨(dú)立運(yùn)行。液氯進(jìn)液氯貯槽，用液下泵送液氯裝瓶。在xxxxxx工業(yè)園內(nèi)，在結(jié)合項(xiàng)目生產(chǎn)安全特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，建議5萬(wàn)噸/年離子膜燒堿工程項(xiàng)目建在與石化工業(yè)園電源中心臨近的區(qū)域，并處在下風(fēng)處，可以確定在現(xiàn)在電廠東部臨近高速公路處，該屬于xxxxx工業(yè)園發(fā)展規(guī)劃區(qū)，地勢(shì)平坦，沒有山嶺和突兀崗地。公司裝置區(qū)內(nèi)自有6000+120002+3000KW發(fā)電能力，而且xxxxxx化工業(yè)園計(jì)劃新建25萬(wàn)KW電廠，一期建設(shè)5萬(wàn)KW機(jī)組與2臺(tái)130t/hr中溫中壓CFB熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，因而電源可靠，用電方便。 裝置組成根據(jù)本裝置建構(gòu)筑物和裝置性質(zhì)可以分為以下部分： 一次鹽水工段 二次鹽水精制及電解工段 氯氣處理與液氯工段 氫氣處理與鹽酸工段 固堿工段 罐區(qū) 裝置平面布置 給排水本裝置脫鹽水量為200m3/h，由電廠化水工段供給；循環(huán)水量為20002500 m3/h，由公司內(nèi)改造后的循環(huán)水系統(tǒng)提供。槽電壓是影響電解槽直流電耗的主要因素之一。本工程擬采用的陽(yáng)離子交換膜的溶脹度、機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于石棉隔膜，能夠在現(xiàn)有較小極距的基礎(chǔ)上進(jìn)一步縮小極間距，由極距3mm左右逐漸接近零極距即兩極之間的距離等于離子膜厚度。（4）進(jìn)電解槽鹽水溫度應(yīng)維持在8590℃。氯氣干燥塔產(chǎn)生廢酸。，一部分有于循環(huán)水涼水塔除藻，另一部分中和后達(dá)標(biāo)排放。腐蝕性液體有鹽酸、硫酸和液堿等。吸入堿沫或濃度高的含堿蒸汽會(huì)使氣管和肺部受到嚴(yán)重?fù)p傷，在檢修或操作時(shí)應(yīng)穿好工作服，戴防護(hù)眼鏡