【正文】 能力，而且xxxxxx化工業(yè)園計劃新建25萬KW電廠，一期建設(shè)5萬KW機組與2臺130t/hr中溫中壓CFB熱電聯(lián)產(chǎn)項目，因而電源可靠，用電方便。xx縣氣候穩(wěn)定，四季分明，溫度適宜，風壓平和，降水均勻，冰凍期較短，歷年來沒有重大災害性天氣發(fā)生。在xxxxxx工業(yè)園內(nèi)，在結(jié)合項目生產(chǎn)安全特點的基礎(chǔ)上，建議5萬噸/年離子膜燒堿工程項目建在與石化工業(yè)園電源中心臨近的區(qū)域，并處在下風處，可以確定在現(xiàn)在電廠東部臨近高速公路處，該屬于xxxxx工業(yè)園發(fā)展規(guī)劃區(qū)，地勢平坦，沒有山嶺和突兀崗地。加熱的熔鹽進入固堿爐，與燒堿液間接換熱后循環(huán)利用。液氯進液氯貯槽，用液下泵送液氯裝瓶。中和后的淡鹽水加入亞硫酸鈉溶液完全除去游離氯后用泵送至一次鹽水工段。再生時單臺塔獨立運行。澄清桶、預處理器及戈爾膜過濾器出來的鹽泥排入鹽泥貯槽，用鹽泥泵打入箱式壓濾機，壓濾后的濾液回收用于化鹽，濾渣由堆置風干，裝車外運。固堿工藝和設(shè)備專利供應商目前主要有瑞士BERTRAMS和意大利SET公司，其工藝均采用多效降膜蒸發(fā)器，最后是入降膜式固堿爐制得熔融堿，然后再進入片堿機冷卻制得片堿。通常根據(jù)氯氣壓縮機壓力的不同，將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。泡沫塔具有傳質(zhì)速率高，生產(chǎn)強度大，結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便等優(yōu)點，缺點是結(jié)構(gòu)復雜，阻力降小。離子膜單極槽的槽型，分為單極槽和復極槽。二次鹽水及電解工藝的一般包括三道工序：二次鹽水精制、離子膜電解及淡鹽水脫氯。由于是分別反應除雜質(zhì)，因此該工藝適合各種規(guī)格的原鹽和鹵水，流程較短，占地較少，過濾器操作簡單，自動瞬間反沖，不需要停機清理，因此無需備用設(shè)備，生產(chǎn)成本較低。1995年至2001離子膜燒堿國內(nèi)年平均售價1550元/t（不含稅價、以下同）、最高為1800元/t、最低為1400元/t。2001年為6012萬t，預計2003年世界燒堿產(chǎn)能將達6277萬t，2年將增加265萬t。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，各行各業(yè)對燒堿和氯氣的需求迫切，而對氯氣的需求增長日益旺盛并超過對燒堿的需求，在滿足大量氯氣需求的同時，卻又帶來燒堿能力的過剩，因此必然有部分燒堿出口。預計2003年，燒堿總產(chǎn)量850萬噸。5萬噸/年離子膜燒堿工程可行性研究報告2010年10月目 錄1 總論2 市場分析 3 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案4 工藝技術(shù)方案5 原料、輔助材料及動力供應 6 建廠條件和廠址方案 7 公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 8 節(jié)能 9 環(huán)境保護10 勞動保護與安全衛(wèi)生11 工廠組織及勞動定員12 項目實施規(guī)劃13 投資估算14 財務(wù)評價15 結(jié)論總論1. 1項目規(guī)模：5萬噸/年離子膜燒堿工程（折100%）1. 2項目建設(shè)意義、負荷率高、電壓等級高的特點，上馬該項目可以帶動本公司電力開發(fā)和裝機總量增加，利用自備電廠優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本。我國現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)仍以隔膜法為主。2000年我國燒堿出口量有30~40萬t；2001年我國燒堿出口量達50萬t，2002年111月份。我國目前雖然燒堿生產(chǎn)能力相對過剩，開工率僅為80%左右，但隨著國際經(jīng)濟的復蘇、國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)外燒堿的需求量將進一步擴大。國內(nèi)固堿1995年至2001年平均售價1700元/t，最高為1950元/t，最低為1500元/t。正常生產(chǎn)1萬噸。一次鹽水工段擬定選用爾爾膜過濾工藝。二次鹽水精制目前普遍采用合樹脂吸收鈣鎂等雜質(zhì)離子。單極槽單臺生產(chǎn)能力小，電槽臺數(shù)較多，較適宜于生產(chǎn)能力較小的裝置，單臺檢修時生產(chǎn)損失較大，設(shè)備等價較低。填料塔和泡罩塔塔串聯(lián)干燥工藝。高壓法和中壓法消耗低溫冷凍量少，能耗低，但對氯氣輸送設(shè)備的要求較高，且投資高。BERTRAMS公司的固堿爐生產(chǎn)歷史最長，在世界范圍內(nèi)專利裝置最多。電解工段返回的淡鹽水，收集于淡鹽水貯槽，經(jīng)淡鹽水泵加壓和換熱器預熱后，進入二效蒸發(fā)器，用一效來的二次蒸汽作為縶源進行提濃。由高純鹽酸工段送來的31wt%鹽酸和在界區(qū)內(nèi)由電解工序送來的32wt%燒厴經(jīng)流量測量系統(tǒng)與純水混合配制成需濃度后，經(jīng)程序控制閥進入離子交換樹脂塔內(nèi)，再生過程中所排出的酸性和厴性廢液，經(jīng)中和后送到廢液池處理。從電解工序來的高溫濕氯氣經(jīng)氯氣洗滌塔用氯水洗滌冷卻，然后進入鈦管冷卻器，先后用冷凍水將其冷卻到12~14℃。氯氣、氫氣進入石墨三合一爐后，經(jīng)合成所化氫氣并經(jīng)冷卻、吸收制成31wt%高純鹽酸，尾氣去尾氣塔進一步用水吸收手排空。以每噸100wt%NaOH計，裝置能力為5萬噸/年32%wt燒堿。在充分利用原有生產(chǎn)區(qū)域的基礎(chǔ)上，向東平整少量荒地即可滿足建設(shè)需要。氣溫：歷年平均氣溫 ℃歷年平均最高氣溫 ℃歷年平均最低氣溫 ℃極端最高氣溫 40℃極端最低氣溫 ℃氣壓：歷年平均氣壓 絕對最高氣壓 絕對最低氣壓 濕度：歷年平均相對濕度 71%降雨量：年平均降雨量 年最高降雨量 年最低降雨量 降雪量：年平均降雪量 15mm積雪最大厚度 120mm風：全年主導風向為北風，年頻率為14%；次主導風向為南風，年頻率為13%；出現(xiàn)最小的是西風和西北風，僅1%。5萬噸/，xxxx工業(yè)園電力規(guī)劃完全可以滿足。該區(qū)域適合建設(shè)工業(yè)裝置。其他排水、消防給水、生活用水、雨水排放，依托原來設(shè)施。、電、汽等動力系統(tǒng)設(shè)置能耗檢測儀表，提高自控水平，加強計量管理。當電流效率為96%時，,。離子交換膜是離子膜法制堿技術(shù)的核心。離子膜法制堿技術(shù)中，進入電解槽的鹽水質(zhì)量是該項技術(shù)的關(guān)鍵。因此合格的一次鹽水必須經(jīng)螯合樹脂塔進行二次精制，使鹽水含Ca2+、Mg2+等總量低于50ppb，實際上要求長期穩(wěn)定控制在20ppb以下。加強電槽保溫是提高電流效率的重要措施之一。環(huán)境保護擬建一期工程5萬噸/處離子膜燒堿裝置采用引進國外先進工藝技術(shù)和著急設(shè)備的方案，以原鹽為原料，生產(chǎn)高純度的（32%）液堿、氯氣、氫氣及配套的高純鹽酸和液氯。高溫濕氫氣經(jīng)冷卻和分離后產(chǎn)生冷凝水。廢氯氣送漂粉精裝置制漂粉精，脫氯淡鹽水回收用于配水化鹽。%硫酸，作為商品出售。本工程建成投產(chǎn)后，由于采用了先進的工藝技術(shù)路線，“三廢”排放量少，污染物治理措施完善，污染物均能達標排放，即使在事故和開停車狀態(tài)下，也能達標排放。此外，在電解過程中存在觸電危險及堿液灼傷危險。氯氣是有毒氣體，刺激咽喉及眼睛粘膜，吸入體內(nèi)引起水腫，嚴重時甚至死亡。皮膚濺到堿液時，應立即用大量水沖洗，并涂以硼酸軟膏。有關(guān)衛(wèi)生防護措施除見上述“安全技術(shù)措施”外，對有關(guān)封閉廠房還應加強通風換氣。本工程生產(chǎn)過程中所處理的火災危險性物料主要為氯氣、氫氣等。 勞動定員表序號崗位班次操作定員備 注人/班總?cè)藬?shù)1車間主任1白班2工藝班長4143一次鹽水崗位43124二次鹽水精制及電解崗位46245氯氫處理崗位43126高純鹽酸崗位4149整流崗位41410液氯崗位431211片堿崗位431212技術(shù)員4白班13檢修工9白班合計21981項目實施規(guī)劃該項目具體實施規(guī)劃如下：2004年1月底前完成對外合同談判簽約；2004年13月完成項目的初步設(shè)計及論證審批；2004年37月完成項目施工圖設(shè)計；2004年510月完成設(shè)備訂貨與采購；2004年49月完成土建工程；2004年711月完成設(shè)備、管道及電器自控安裝；2004年12月聯(lián)動試車；月底投料生產(chǎn)。勘察設(shè)計費按國家物價局、建設(shè)部發(fā)布的〈工程設(shè)計收費標準〉計取。（二）氯堿企業(yè)修理費按固定資產(chǎn)原值的45%提取，本經(jīng)濟評價采用5%的提取率。（十）財務(wù)費用只考慮利息支出，包括長期借款利息和流動資金借款利息。生產(chǎn)能力：生產(chǎn)燒堿5萬噸/年。項目損益情況詳見附表《損益表》。據(jù)此，%，它表明，就可以保本。%，項目抗風險能力較強。項目的借款償還期為5年（含建設(shè)期）。項目還款資金來源：未分配利潤、折舊及攤銷。根據(jù)以上的主要數(shù)據(jù)、參數(shù)、計費方式、投資估算和物料消耗量估算出本項目年平均總成本為：11061萬元；年經(jīng)營成本為10121萬元。（四）水、電、氣、風等價格見經(jīng)濟評價部分。本裝置占面積為30000m2，設(shè)計定員為98人，其中管理人員5人，工程建設(shè)期為一年。中石化（1998）建字260號文“關(guān)于印發(fā)〈固定資產(chǎn)投資項目概算編制若干規(guī)定（暫行）〉的通知”。