【正文】 、防護(hù)帽和手套。建立完善可靠的消防體系，是能夠保證安全生產(chǎn)的。其他費(fèi)用和不可預(yù)見費(fèi)按中石化（1997）建字324號(hào)文的規(guī)定計(jì)取。（九）其他管理費(fèi)用按照項(xiàng)目定員的年工資及福利費(fèi)用的5080%提取，本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采取60%。%，%。1結(jié)論xxxx集團(tuán)5萬(wàn)噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目，設(shè)計(jì)中采用的工藝技術(shù)先進(jìn)可靠，產(chǎn)品消耗及成本低。（一）產(chǎn)品的銷售收入計(jì)算本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為（液、固）燒堿、液氯、鹽酸、稀硫酸，預(yù)測(cè)市場(chǎng)價(jià)格為：32%液堿（折百）1350元/噸，年銷售收入為1350萬(wàn)元；50%液堿（折百）1550元/噸，年銷售收入為3100萬(wàn)元；固堿1850元/噸，年銷售收入3710萬(wàn)元；液氯1750元/噸，年銷售收入7114萬(wàn)元；高純鹽酸550元/噸，年銷售收入550萬(wàn)元；稀硫酸213元/噸。（五）工資及福利費(fèi)：按定員98人，人均工資和福利為20000元/年計(jì)取。定型設(shè)備按詢價(jià)計(jì)，非標(biāo)設(shè)備價(jià)格按中石化（1997）建字324號(hào)文計(jì)算。并對(duì)有毒及有腐蝕崗位配備的防毒面具和安全防護(hù)服、膠皮手套等定期檢查。液氯生產(chǎn)過程中，氯氣經(jīng)液化槽液化后，從氣液分離器分出的含氯尾氣主要用于生產(chǎn)鹽酸，剩余部分送往漂粉精工段用來生產(chǎn)漂液。因此了解生產(chǎn)過程中有關(guān)物料的危險(xiǎn)性，預(yù)防中毒和爆炸事故對(duì)于保證安全生產(chǎn)和工人身體健康是十分重要的。當(dāng)廢氣量較大時(shí)，必須加強(qiáng)生產(chǎn)高度以使氯氣被充分吸收，達(dá)到無氯氣排放。（3）鹽水的PH值控制在910。離子膜獨(dú)具的技術(shù)特性是石墨陽(yáng)極陋膜和金屬陽(yáng)極隔膜無法比擬的，石墨陽(yáng)極隔膜因石墨陽(yáng)極腐蝕堵塞，壽命一般為36個(gè)月，金屬陽(yáng)極隔膜壽命雖然長(zhǎng)些，但只能達(dá)到910個(gè)月。目前大中型廠生產(chǎn)32wt%液堿（折100wt%NaOH）采用金屬陽(yáng)極（D=1500A/m2）時(shí)，；本工程每噸32wt%。需征地3公頃，東西長(zhǎng)300m，南北寬100m。、供排水廠區(qū)水源主要為地下水，井深400m以下，地下水資源豐富。58′35176。從二級(jí)填料塔塔底出來的78wt%左右的稀硫酸，流入稀硫酸貯槽，然后送至罐區(qū)作為副產(chǎn)品出售。一次鹽水工段來的過濾鹽水，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)送至離子交換樹指塔共2臺(tái)，塔內(nèi)裝有合樹脂，平時(shí)2臺(tái)串聯(lián)使用。氟化物制冷是我國(guó)近十向年發(fā)展起來的技術(shù)，在設(shè)備數(shù)量、占地面積、能耗方面均比氨制冷少許多。氯氣的冷卻有時(shí)接冷卻兩種方式。多效降膜蒸發(fā)汽消耗低，但設(shè)備投資高，蒸發(fā)器較高，土建投資較高。,所產(chǎn)氯氣生產(chǎn)液氯外銷,氫氣生產(chǎn)鹽酸,多余部分用于化工生產(chǎn)裝置（加氫）。我國(guó)燒堿需求量前景預(yù)測(cè)，到2003年需661萬(wàn)t，2005年需736萬(wàn)t。4本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的初步經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)氯堿行業(yè)的市場(chǎng)分析、外市場(chǎng)狀況及預(yù)測(cè)燒堿是重要的基本工業(yè)原料，其產(chǎn)量大、用戶多，廣泛應(yīng)用于輕工、化工、紡織、冶金、電力、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料及有機(jī)顏料等行業(yè)，離子膜法電解制出的高純度燒堿是化纖、醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè)迫切需要的原料。、出口情況隨著我國(guó)氯堿工業(yè)的發(fā)展，燒堿的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量不斷增加。從全國(guó)目前燒堿產(chǎn)需情況來看，總生產(chǎn)能力雖已高于需求，但高純度離子膜法燒堿產(chǎn)量仍然較低。傳統(tǒng)的鹽水精制工藝是同時(shí)加入反應(yīng)劑，反應(yīng)產(chǎn)生的含CaCOMg（OH）Ba SO4等沉淀物的粗鹽水經(jīng)過澄清，再經(jīng)虹吸式砂濾器、a纖維素預(yù)涂的炭素?zé)Y(jié)管過濾器，最終除去沉淀物提到合格的過濾鹽水該工藝對(duì)雜質(zhì)鈣鎂比有一定要求，流程較長(zhǎng)，設(shè)備龐大、占地多， a纖維素預(yù)涂比較麻煩，而且管理繁瑣、運(yùn)行和檢修的工作量都很大，生產(chǎn)成本較高。水銀法電解，其產(chǎn)品質(zhì)量好，但能耗高，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，此工藝已被淘汰。本裝置設(shè)計(jì)選用小透平工藝。反應(yīng)后在鹽水送至于汽水混合器，與壓縮空氣混合后進(jìn)入加壓溶氣罐，飽含空氣的鹽水減壓后在文丘里混合器中與絮凝劑FeCl3溶液混合，然后進(jìn)入預(yù)處理器，由于減壓作用，氣泡大量釋放出來，附著在雜質(zhì)顆粒上并向上浮起，浮泥在預(yù)處理器上部自動(dòng)排出。另一部分陰極液經(jīng)堿液送至固堿工段。高溫熔融燒堿進(jìn)入征堿機(jī)進(jìn)行冷卻結(jié)片，然后經(jīng)裝袋、計(jì)量封邊和包裝。該區(qū)地下水質(zhì)較好，對(duì)混凝土基礎(chǔ)無浸蝕性。廠址位于xxxxx處，現(xiàn)在電廠東部臨近高速公路處，初定3公頃，地勢(shì)平坦。產(chǎn)品為液體燒堿、固堿、液氯。本工程擬引進(jìn)的自然循環(huán)復(fù)極式電解槽，電流D=39A/dm2時(shí)。（2）鹽水中有害雜質(zhì)含量不得超標(biāo)。，合理選擇槽型槽型規(guī)模大型化，增大電槽容量，有利于技術(shù)管理，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件。廢渣年排放總時(shí)為：2500噸，含水率50%。，采取修建隔離操作室的集中控制方法，使工作環(huán)境的噪聲控制在70bB（A）以下。開停車前應(yīng)當(dāng)用氮?dú)獾榷栊詺怏w對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清掃置換。操作人員要具有防觸電知識(shí)和掌握搶救措施。根據(jù)本工程各處火災(zāi)危險(xiǎn)種類和級(jí)別，設(shè)各類移動(dòng)式滅火器，以撲滅小型初始火災(zāi)。流動(dòng)資金采用分項(xiàng)詳細(xì)結(jié)算，詳見附表《流動(dòng)資金估算表》。、參數(shù)（一）財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)：《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）中石化《石油化工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》。（五）現(xiàn)金流量計(jì)算根據(jù)逐年現(xiàn)金流入和流出量，編制財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表（包括全部投資現(xiàn)金流量表和自有資金現(xiàn)金流量表）通過對(duì)財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表的分析計(jì)算得出在全部投資情況下，%；財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為17203萬(wàn)元；。（六）財(cái)務(wù)平衡從附表《資產(chǎn)負(fù)債表》可以看出項(xiàng)目的資產(chǎn)負(fù)債率逐年下降，%；流動(dòng)比率大于1，速動(dòng)比率在生產(chǎn)期的第4年也大于1，說明項(xiàng)目財(cái)務(wù)平衡能力較好。國(guó)家有關(guān)財(cái)務(wù)及稅收政策。流動(dòng)資金利息計(jì)入成本，流動(dòng)資金在生產(chǎn)期第一年投入，生產(chǎn)期未回收。生產(chǎn)裝置及水、電、汽等公用設(shè)施按全年8000小時(shí)運(yùn)行。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）。廠房周圍裝避雷設(shè)施，設(shè)備及管道安裝可靠的聯(lián)防靜電設(shè)施。采取上述各項(xiàng)措施后，車間噪聲基本達(dá)標(biāo)。間斷噪聲以往返車輛為主。設(shè)計(jì)中生產(chǎn)裝置，輔助生產(chǎn)裝置和公用設(shè)施所選用的機(jī)電設(shè)備一律不得有已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。Ca2+、Mg2+等在透過交換膜時(shí)，會(huì)同少量從陰極室以遷移來的OH生成Ca（OH）2沉淀。因而單臺(tái)產(chǎn)量大，宜在大中型廠推廣應(yīng)用。節(jié)能，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告：地質(zhì)屬黃河沖積土，表層以粘土為主，深層以砂為主，地耐力812t/m2，該地區(qū)地震烈度為七度。單井出水量5060m3/h，水質(zhì)較好。經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓空氣，以及從裝置外來的天然氣燃料，經(jīng)煙道氣預(yù)熱后，進(jìn)行配比燃燒，在熔鹽爐內(nèi)將熔鹽加熱，煙道氣回收熱量后排空。脫氯后的淡鹽水中加入32wt%燒堿調(diào)節(jié)PH為9~11。反應(yīng)后在鹽水自流入鹽水緩沖槽，經(jīng)過濾器進(jìn)液泵加壓后送入戈?duì)柲み^濾器，合格的過濾鹽水自流入一次鹽水貯槽，再經(jīng)一次鹽水泵送往二次鹽水及電解工段。根據(jù)聚氯乙烯裝置對(duì)氫氣較低含水和較高壓力的要求，采用循環(huán)水間接冷卻、液環(huán)泵壓縮、冷凍水間接冷卻工藝。我國(guó)自86年起先后從日本旭硝子、旭化成、氯工程；意大利迪諾拉；伍德迪諾拉；英國(guó)ICI、美國(guó)ELTECH等公司引進(jìn)約50套離子膜燒堿裝置，目前生產(chǎn)能力已占總能力的33%。其特點(diǎn)是加入反應(yīng)劑先除去硫酸根，再加上反應(yīng)劑除去鎂離子和有機(jī)物，再加入Na2CO3反應(yīng)產(chǎn)生CaCO3后，用泵打入戈?duì)柲ひ后w過濾器過濾，最終得到合格的過濾鹽水。本裝置所產(chǎn)燒堿有一部分32wt%液堿用于本廠各裝置，其余大部分做成高純度液堿、固堿，儲(chǔ)運(yùn)方便，銷往周邊地區(qū)及國(guó)外市場(chǎng)。“七五”期間，我國(guó)燒堿凈進(jìn)口量名列世界第二，僅次于澳大利亞，但從1991年開始進(jìn)口銳減，出口猛增，我國(guó)由燒堿進(jìn)口大國(guó)轉(zhuǎn)為出口大國(guó)。，推進(jìn)氯堿與石油化工聯(lián)合，利用液氯和石油化工基本原料乙烯、丙烯，發(fā)展多種耗氯、耗堿及耗氫產(chǎn)品，有利于企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)基地化、資源配置合理化，以最少的資金投入取得最大效益。、外燒堿市場(chǎng)需要量預(yù)測(cè)我國(guó)各行業(yè)的發(fā)展并不平衡，其中有機(jī)化工將有較快發(fā)展，%。根據(jù)原材料、能源、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)行價(jià)格，參照氯堿行業(yè)內(nèi)部同類產(chǎn)品的現(xiàn)行銷售價(jià)格以及市場(chǎng)供需初步預(yù)測(cè)情況，確定燒堿（以100wt%NaOH計(jì)）產(chǎn)品銷售價(jià)格（不含稅價(jià)）如下：固堿： 1850元/t（含稅價(jià)）32%液堿： 1350元/t（含稅價(jià)）50%液堿： 1550元/t（含稅價(jià)）高純鹽酸： 550元/t（含稅價(jià)）液氯： 1750元/t（含稅價(jià)）產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 32wt%離子膜燒堿（以100wt%NaOH計(jì)）產(chǎn)量：10000噸/年 50wt%離子膜燒堿（以100wt%NaOH計(jì)）產(chǎn)量：20000噸/年 氯氣(以100wt %Cl2)產(chǎn)量：40650噸/年 氫氣(以100wt%H2計(jì))產(chǎn)量:1250噸/年 固堿(以99wt%NaOH計(jì))產(chǎn)量:20000噸/年 高純鹽酸(以31wt%HCI計(jì))產(chǎn)量:10000噸/年燒堿產(chǎn)品方案選擇的原則，近期主要考慮市場(chǎng)銷售，遠(yuǎn)期開發(fā)耗堿項(xiàng)目；其他產(chǎn)品方案選擇的原則，主要滿足企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)裝置需要；保持吃氯產(chǎn)品總消耗氯能力與電解產(chǎn)氯能力相互平衡，保證生產(chǎn)安全。淡鹽水提濃有單效薄膜蒸發(fā)工藝，多效降膜蒸發(fā)