【正文】 針對當?shù)嘏_風情況，項目部已組織全體人員于六一北路側(cè)進行防洪防臺應急演練，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，在此次演練的基礎(chǔ)上讓全體人員有了新的認識，能在臺風來臨之際積極有效的組織起來。（4）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后待其達到終凝后，在混凝土表面二次壓實抹光，立即覆蓋一層濕土工布，作保溫蓄熱養(yǎng)護之用，頂板應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。?缺棱掉角。預防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。③輸送泵車保持良好狀態(tài)。 混凝土施工（1）澆筑方案①底板混凝土澆筑采用商品混凝土泵送入模，插入式振搗棒及平板振搗器振搗，分層、分段對稱連續(xù)澆注。 柱模板計算書（1）計算參數(shù)柱模板采用18mm厚竹膠板，查《建筑施工手冊》表856得，彈性模量4680 N/mm4，查《建筑施工計算手冊》附表248得。次龍骨下設(shè)縱向鋼管[48（主龍骨），間距600mm，抗彎強度215N/mm2，105N/mm4。F=205=N=＜[N]=立桿穩(wěn)定性滿足施工要求。ω=KWq2l4/100EI=2004/(10046804860）=∴撓度滿足要求。A頂板模板承受的荷載及組合如下：模板荷載標準值和設(shè)計值序號荷載名稱標準值荷載分項系數(shù)設(shè)計值1模板自重2新澆筑混凝土自重24=24KN/m23鋼筋自重4施工荷載合 計注：施工人員及設(shè)備荷載、施工振搗荷載和混凝土產(chǎn)生的荷載綜合考慮。梁側(cè)模采用50100mm的豎向方木（間距150mm）、2道φ48鋼管和2道φ16的對拉螺栓進行加固。混凝土澆筑時，臨時通道應隨澆筑隨拆除。設(shè)置在同一物件內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭必須相互錯開。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免鋼筋歪斜變形。 鋼筋加工①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。附表1：人員配置表序號主要人員名稱人員配置情況備注1總技術(shù)質(zhì)量負責人1名2施工進度、安全負責人1名3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量主管1名4現(xiàn)場技術(shù)員、安全員各2名5測量人員2名6實驗員1名7鋼筋工（電焊工）6名8模板工6名9砼工6名10電工1名 機具設(shè)備配置情況附表2：機具配置表序號施工機具名稱機具配置情況施工部位1破碎錘1部構(gòu)筑物鑿除2200型挖機1部土方開挖325t吊車1部鋼筋、模板吊運4振動棒2套砼澆筑5水泵2套抽水6鋼筋切割機1臺切割鋼筋7電焊機1臺焊接8氧割設(shè)備1套切割鋼筋9模板加工設(shè)備2套加工模板 消防池施工準備 消防池輪廓放樣 根據(jù)圖紙尺寸、坐標放樣，之后定點再用白灰劃線。具體頂面標高可根據(jù)現(xiàn)場殘留的消防水池頂面測得，其余尺寸根據(jù)施工需要以及設(shè)計圖紙確定。同時嚴格控制鋼筋、模板的制作尺寸。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。②頂板鋼筋交叉點采用22號火燒絲扎牢，梁板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距要符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。（2）運輸過程中注意輕裝輕卸，不隨意拋擲。（4）為保證鋼筋位置的準確，要在墻外邊100mm處設(shè)檢查線，在澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，及時調(diào)整。本計算書中，計算時按照頂板最大厚度1000mm進行設(shè)計計算，支架采用扣件式鋼管腳手架，次楞采用5cm10cm方木，間距為300mm，主楞采用鋼管[48，間距為1100mm。鋼管[Ф48，其特性參數(shù)見下表：截面面積A cm2截面慣性矩I cm4截面抵抗矩W cm3回轉(zhuǎn)半徑ix cm回轉(zhuǎn)半徑iy cm抗壓強度fm N/mm2彈性模量E N/mm2面積矩Sx cm3抗剪強度fv N/mm2215206000125①、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖見下圖：主龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值： q1=（+++）=用于變形驗算的均布荷載標準值： q2=(++)=②強度和撓度的檢算查《建筑施工計算手冊》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。梁主龍骨兩鋼管間各設(shè)置一道Ф16對拉螺栓，凈截面積A=，豎向間距標準梁為400mm，橫向間距600mm，查《建筑施工計算手冊》附表257得。①、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。 跨中撓度：： （4）主龍骨計算主龍骨用2道Ф48，豎向設(shè)置2道，外肋間距600mm上端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處100mm,下端鋼管距離梁底100mm，在主龍骨外側(cè)設(shè)置2道φ16對拉螺栓將其拉緊，對拉螺栓豎向間距600mm，橫向間距600mm。①、計算簡圖及計算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖見下圖：次龍骨計算簡圖用于強度驗算的荷載設(shè)計值:q1=200mm=用于變形驗算的荷載標準值q2=200mm=②、強度和撓度的檢算截面慣性矩：截面抵抗矩： 查《建筑施工計算手冊》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。（2）扣件進場的驗收應符合下列規(guī)定：①新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。⑤側(cè)墻混凝土分層澆筑,分層高度30～50cm左右。如必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土灌注完畢。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。Ⅱ、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土， 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。40 / 41。（1） 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ?柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。⑨基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。③振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土的深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。③側(cè)墻水平施工縫以上50cm范圍要注意振動棒插入深度及混凝土下落速度，必須振搗密實。；取二者中的較小值，作為模板側(cè)壓力的標準值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標準值，則作用于模板的總荷載為：側(cè)壓力的有效高度為：混凝土側(cè)壓力： 側(cè)壓力： （3）面板驗算①、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨間距為200mm，面板簡化為三跨連續(xù)梁，取10mm板寬為計算單元，計算簡圖如下：柱模板面板計算簡圖 ②、強度、撓度驗算截面慣性矩： 截面抵抗矩：彎矩： （4）次龍骨驗算①、計算簡圖及計算模型的確定次龍骨（5cm10cm木方）間距為200mm，按三跨連續(xù)梁計算，其跨距等于主龍骨的間距為，計算簡圖見下圖：600600600 柱模板次龍骨計算簡圖 ②強度和撓度驗算截面慣性矩：截面抵抗矩： 彎矩： （5）主龍骨驗算①、計算簡圖及計算模型的確定主龍骨采用2［，間距為600mm，以兩側(cè)對拉螺栓為支承點，對拉螺栓最大500mm，按單跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：柱模板主龍骨計算簡圖②強度和撓度驗算 （6）對拉螺栓計算對拉螺栓豎向間距600mm，橫向間距最大500mm，按最大側(cè)壓力計算，每根對拉螺栓承受的拉力為：采用直徑Ф22對拉螺栓，凈截面積A=282mm2，每根螺栓可承受的拉力為：因此，經(jīng)驗算柱模板滿足施工的要求。mm σ=M/W=＜fm= ω=KWq2l4/100EI=2004/(10046804860）=∴撓度滿足要求。（3）次龍骨計算次龍骨采用50100mm方木，豎向布置，間距為150mm，主龍骨用2道Ф48，豎向設(shè)置2道，主龍骨間距600mm，上端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處100mm，下端鋼管距離梁底100mm。 V=KVq1l=450=τmax=3V/2bh=3(2100100）=＜fv=因此，次龍骨滿足強度、剛度和剪力的要求。梁側(cè)模板外設(shè)豎向50100mm方木（次龍骨），間距200mm，抗彎強度13N/mm2，彈性模量9500N/mm4，查《建筑施工計算手冊》附表248得。彎矩:M=KMq1l2=11002=464640N計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。（2）對于頂板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm，梅花形設(shè)置（3）鋼筋、骨架綁扎，