【正文】 ： 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006），以下簡(jiǎn)稱《建規(guī)》 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500152003） 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002） 《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597） 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698） 《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》(適合本工程范圍) 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270~278—98 《通用閥門壓力試驗(yàn)》GB／T1392792 《電氣裝置安裝工程按地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016992 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194934. 施工組織 施工準(zhǔn)備 施工人員安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理及施工需要，共配置人員28名。待墊層的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)進(jìn)行底板鋼筋、及各柱的鋼筋綁扎施工。用標(biāo)識(shí)牌對(duì)鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人管理。⑤Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90176。②要求四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部位交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，綁扎時(shí)以受力鋼筋不位移為主要控制手段。（5）頂板鋼筋綁扎①頂板筋綁扎在梁底模安裝好后進(jìn)行，縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間每隔1000mm墊直徑20mm的短鋼筋（墊鐵），以保證鋼筋間的凈距離。鋼筋接頭不設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。箍筋制作過程中要考慮抗震與非抗震要求。澆注混凝土?xí)r，要設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。（2）對(duì)于頂板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm，梅花形設(shè)置（3）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，且不集中。 ②頂、中板梁下反梁，采用扣件式滿堂腳手架，主梁范圍內(nèi)的立桿間距加密為600600mm，水平橫桿垂直距離加密為1000mm，同時(shí)每隔6跨設(shè)置一道豎向剪刀撐，可調(diào)托架上方沿縱向覆方木2[50100mm主龍骨（間距800mm），在縱向方木頂部沿橫向覆50100次龍骨（間距200mm），最后在橫向方木頂部布置梁底模。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。200mm厚新澆混凝土板自重標(biāo)準(zhǔn)值為G2K=24＝㎡鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3K：＝㎡施工人員及設(shè)備荷載因本工程用泵送混凝土，故計(jì)算時(shí)取均布荷載Q1k＝㎡。彎矩:M=KMq1l2=11002=464640N單肢立桿軸向力：LX單肢立桿縱向間距，取1100mm；LY單肢立桿橫向間距，取1100mm；P=q恒+q活=每根立桿承載面積為11001100mmN==①立桿穩(wěn)定性檢算單肢立桿承載力： 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按照長(zhǎng)細(xì)比查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C采用；A立桿橫截面面積：A=π（）= ；f鋼材的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=；長(zhǎng)細(xì)比： λ=L/i=（1100+200）/=式中 L為立桿計(jì)算長(zhǎng)度L=μ（h+2a）（h為橫桿步距，a為立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度，μ滿堂支撐架立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C得=立桿的允許荷載為：[N]=梁側(cè)模板外設(shè)豎向50100mm方木（次龍骨），間距200mm，抗彎強(qiáng)度13N/mm2，彈性模量9500N/mm4，查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表248得。mm σ=M/W=＜fm=∵∴抗彎強(qiáng)度滿足要求。 V=KVq1l=450=τmax=3V/2bh=3(2100100）=＜fv=因此，次龍骨滿足強(qiáng)度、剛度和剪力的要求。A（3）次龍骨計(jì)算次龍骨采用50100mm方木，豎向布置，間距為150mm，主龍骨用2道Ф48，豎向設(shè)置2道，主龍骨間距600mm，上端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處100mm，下端鋼管距離梁底100mm。模板底設(shè)橫向50100mm方木（次龍骨），方木間距200mm，抗彎強(qiáng)度13N/mm2，彈性模量9500N/mm4。mm σ=M/W=＜fm= ω=KWq2l4/100EI=2004/(10046804860）=∴撓度滿足要求。經(jīng)檢算，主龍骨滿足強(qiáng)度、剛度的要求。；取二者中的較小值，作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值，則作用于模板的總荷載為：側(cè)壓力的有效高度為：混凝土側(cè)壓力： 側(cè)壓力： （3）面板驗(yàn)算①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定由于次龍骨間距為200mm，面板簡(jiǎn)化為三跨連續(xù)梁，取10mm板寬為計(jì)算單元，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：柱模板面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 ②、強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算截面慣性矩： 截面抵抗矩：彎矩： （4）次龍骨驗(yàn)算①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定次龍骨（5cm10cm木方）間距為200mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于主龍骨的間距為，計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：600600600 柱模板次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 ②強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算截面慣性矩：截面抵抗矩： 彎矩： （5）主龍骨驗(yàn)算①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定主龍骨采用2［，間距為600mm，以兩側(cè)對(duì)拉螺栓為支承點(diǎn)，對(duì)拉螺栓最大500mm，按單跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：柱模板主龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算 （6）對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓豎向間距600mm，橫向間距最大500mm，按最大側(cè)壓力計(jì)算，每根對(duì)拉螺栓承受的拉力為：采用直徑Ф22對(duì)拉螺栓，凈截面積A=282mm2，每根螺栓可承受的拉力為：因此，經(jīng)驗(yàn)算柱模板滿足施工的要求。要求模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度；⑤砼澆筑時(shí)，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；⑥竹膠板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；竹膠板切口處均勻涂刷兩遍BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，切割或鉆孔后的模板側(cè)邊也要涂刷保護(hù)劑，以防水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑；⑦模板分類堆放，并隨時(shí)維修保證型號(hào)標(biāo)識(shí)清晰；⑧腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除，因操作需要必須拆除時(shí)，拆除前必須先加頂，拆除時(shí)嚴(yán)格控制同時(shí)拆除的根數(shù)，隨后及時(shí)裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時(shí)才能相應(yīng)拆除；⑨鋪頂板模板前嚴(yán)格校正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托；⑩作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)工程部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可安裝使用；?模板拆除由質(zhì)檢員申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)部門同意并出具拆模通知書方可進(jìn)行拆模。③側(cè)墻水平施工縫以上50cm范圍要注意振動(dòng)棒插入深度及混凝土下落速度，必須振搗密實(shí)。②從攪拌車卸出的混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后再卸料。③振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土的深度不小于5cm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。⑨基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 ?柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。?施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，此處混凝土認(rèn)真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。（1） 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7. 安全文明施工保障措施（1）組織河岸施工人員乃至項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行防洪防臺(tái)應(yīng)急演練。40 / 41。（2）配備足夠的沙袋，以防臺(tái)風(fēng)所帶來的強(qiáng)降雨，致使水淹基坑，同時(shí)配備清污水泵，將基坑積水及時(shí)排出。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在底板則覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使該部位混凝土表面處于潮濕狀態(tài)，防止失水干裂，側(cè)墻采取土工布包括灑水養(yǎng)護(hù)。Ⅱ、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土， 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。⑦梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。應(yīng)序填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土灌注完畢。④輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，無硬彎。⑤側(cè)墻混凝土分層澆筑,分層高度30～50cm左右。②在結(jié)構(gòu)分段內(nèi)底板混凝土順車站坡度方向由高向低連續(xù)澆注。（2）扣件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：①新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。柱側(cè)模板外設(shè)豎向50100mm方木（次龍骨），間距200mm，抗彎強(qiáng)度13N/mm2，彈性模量9500N/mm4，查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表248得。①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖用于強(qiáng)度驗(yàn)算的荷載設(shè)計(jì)值:q1=200mm=用于變形驗(yàn)算的