【正文】 國內(nèi)曾進(jìn)行了在輪胎胎面膠的應(yīng)用試驗(yàn)，可以作為高速節(jié)能輪胎用原材料，但其不良的加工性能限制了其應(yīng)用推廣。例如，為提高生膠強(qiáng)度而提高分子量會導(dǎo)致松弛時間延長，反之亦然。因此人們致力于普通丁基橡膠的改性，陸續(xù)開發(fā)出了溴化丁基橡膠（ BIIR）和氯化丁基橡膠（ CIIR）很好地解決了丁基橡膠使用中存在的問題，從而擴(kuò)大了丁基橡膠的應(yīng)用范圍 丁基橡膠 普通丁基橡膠 ? 普通丁基橡膠具有透氣率低、氣密性好等特點(diǎn)，是輪胎內(nèi)胎的理想膠種 ,在輪胎行業(yè)中主要用于丁基內(nèi)胎、丁基膠囊和水胎。與普通NdBR相比，雖有相同的微觀結(jié)構(gòu)但宏觀結(jié)構(gòu)不同，生膠門尼粘度很容易達(dá)到 80以上，但與 NR并用后的混煉膠門尼粘度低于其生膠門尼粘度，與普通 NdBR/NR混煉膠門尼粘度相近； ? 新型高門尼 NdBR在具有很好加工性能的同時，具有良好的動態(tài)抗裂口增長和優(yōu)異的滯后性能，這對提高 BR在輪胎中的使用比例是非常重要的。 聚丁二烯橡膠 ?介紹 ?鎳系順丁 ?釹系順丁、鈦系、鈷系、鋰系、鐵系 ?低順式聚丁二烯 ?中乙烯基聚丁二烯 ?高乙烯基聚丁二烯 不同催化體系 BR的技術(shù)參數(shù) 膠種 Cis% % Mw 103 Mw/Mn G Tg℃ Tm℃ NdBR 444 NiBR 342 101 CoBR 298 TiBR 283 102 LiBR 216 — 鎳系 BR ?鎳系 BR在輪胎中應(yīng)用的主要部件為胎面膠和胎側(cè)膠，胎面膠中需要與天然橡膠（ NR）和丁苯橡膠（ SBR）并用，其主要目的為了提高膠料的耐磨性和耐溝裂性能。 從以上主要的研究工作看 ， 都離不開改善 ESBR的性能缺陷上 。 ? 這是由于 SBR1778中含有 %的油，等量代替SBR1502后，膠料含膠率降低的緣故。 SBR1712和 SBR1721的應(yīng)用對比 ?通過系統(tǒng)的研究和實(shí)際使用試驗(yàn)表明，在使用SBR1712和 SBR1721之間，由于加工性能相近，工藝和設(shè)備方面不用進(jìn)行大的調(diào)整。 ? 因此可以在對某些物理性能要求適當(dāng)，但對加工工藝性能有特殊要求或較高要求的橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用，如注射成型的注壓制品、發(fā)泡橡膠制品以及橡皮艇用橡膠布、涂布擦膠制品等，這也是我國橡膠行業(yè)不可或缺的一部分市場， SBR1507也可推廣到通用橡膠制品的應(yīng)用領(lǐng)域，通過增加填料的填充量，提高所需性能，適當(dāng)降低生產(chǎn)成本。 5① － － － － － GB/T 1232 天然橡膠 天 然 橡 膠 ? SCR—— 標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠 ? SMR—— 標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠 ? SIR—— 標(biāo)準(zhǔn)印度尼西亞橡膠 ? STR—— 標(biāo)準(zhǔn)泰國橡膠（ TTR泰國檢驗(yàn)橡膠） ? SVR—— 標(biāo)準(zhǔn)越南橡膠 天然橡膠復(fù)合膠 ?復(fù)合膠的產(chǎn)生 ?產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)（含 95%以上天然橡膠） ?行業(yè)自率規(guī)范 天 然 橡 膠 ? 子午線輪胎最常用的天然橡膠是標(biāo)準(zhǔn)橡膠 TSR 10和 TSR 20。 ②有關(guān)各方商定的其他黏度值。在輪胎中的應(yīng)用比較廣泛，幾乎所有規(guī)格的輪胎都使用丁苯橡膠。 乳聚丁苯橡膠 充油膠的性能 ?充油膠系列產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) 牌號 門尼粘度 結(jié)合苯乙烯含量， % 填充油 防老劑類型 環(huán)保性 類型 份數(shù) SBR1712 54 高芳烴油 非污染 SBR1723 54 芳烴油 非污染 環(huán)保型 SBR1714 51 高芳烴油 50 污染 SBR1778 49 環(huán)烷烴油 非污染 環(huán)保型 SBR1721 54 40 高芳烴油 污染 SBR1739 54 40 芳烴油 非污染 環(huán)保型 不同油品對應(yīng)的充油膠牌號 油品名稱 對應(yīng) ESBR 牌號 基礎(chǔ)較結(jié)構(gòu) 芳烴油 DAE SBR1712 結(jié)合苯乙烯含量 環(huán)保芳烴油 TDAE （芳烴油的再精制，去除多環(huán)芳烴。 SBR1714和 SBR1712性能差別 ?其差別不僅僅是油品填充量的不同，同時為了保持 SBR1714的門尼粘度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，需要丁苯橡膠的干膠具有更高的平均分子量，因此從干膠來說， SBR1714原膠的分子量大于SBR1712。不同的橡膠制品行業(yè)，根據(jù)使用和目的要求，各取所需。 ? ESBR的三元共聚合 類似溶聚 SIBR，報道較少，苯乙烯含量固定，需要關(guān)注異戊二烯所占比例及 1， 2結(jié)構(gòu)問題。 綜合性能進(jìn)行分析，胎側(cè)膠中使用 NR和 BR并用膠可以得到優(yōu)異的實(shí)用性能。因此低順膠或星形膠在子口膠和填充膠中可以得到廣泛的應(yīng)用 。 內(nèi)胎用丁基橡膠 鹵化丁基橡膠 ?鹵化丁基橡膠是丁基橡膠在脂肪烴溶劑中進(jìn)行氯化或溴化反應(yīng)的改性產(chǎn)品，不僅保持了丁基橡膠原有的優(yōu)良性能，還改進(jìn)了普通丁基橡膠的一些性能，如提高了硫化速度、耐熱性提高、增加了與其他橡膠的相容性等，特別適合制作無內(nèi)胎輪胎的內(nèi)襯氣密層。 ExxproTM具有超強(qiáng)的耐熱性還可以用于硫化膠囊，實(shí)驗(yàn)室條件下已證明優(yōu)越的耐熱性，在許多輪胎公司進(jìn)行工廠試驗(yàn)，但由于加工困難，成功率很低，國外一些輪胎公司仍然在進(jìn)行這方面的研究。 。 (BIMS)應(yīng)用 ? 用 ExxproTM橡膠做胎側(cè)膠料無需加入任何化學(xué)保護(hù)劑即可得到具有超強(qiáng)的抗臭氧化性，而且無論是在靜態(tài)還是動態(tài)應(yīng)用下都具有長效的強(qiáng)力性能。增粘樹脂可以穩(wěn)定接頭質(zhì)量。 國產(chǎn) LCBR 牌號 順式含量，% 門尼粘度ML1+4100?C 可見凝膠，≤ 應(yīng)用范圍 生產(chǎn)者 35AE 3840 35 3 樹脂改性 高橋石化 55AE 3840 51 3 35RE 3840 35 6 輪胎和橡膠制品 50RE 3840 50 6 低順膠在輪胎子口膠中的應(yīng)用 ?在輪胎行駛過程中，子口部位由于與輪輞接觸需要優(yōu)異的耐磨性能和較高硬度，子口填充膠中還需要具有較低的滯后損失和較低的壓縮永久變形，低順式聚丁二烯橡膠和星型結(jié)構(gòu)的聚丁二烯橡膠比普通順丁橡膠更容易滿足這樣的性能要求。單獨(dú)使用 BR的膠料，其強(qiáng)度較低，橫向裂口增長的速度較快。特別適用于要求花紋清晰、色彩鮮艷的制品。它可用于輪胎胎面膠、胎體簾布膠等部件中，根據(jù)不同規(guī)格輪胎性能要求， 應(yīng)用比例有所不同。 ?充環(huán)烷油的 SBR1778，其加工擠出性能明顯不如 SBR1712，膠料的擠出表面容易出現(xiàn)皸裂現(xiàn)象，膠料的自粘性也比 SBR1712差，因此應(yīng)需要特別注意的是加工工藝問題。 ? 由于充油后改善了加工性能，生膠強(qiáng)度高 (相對于合成膠而言 )，且保持原聚合物的物理機(jī)械性能，硫化膠滯后損失小，生熱低，耐磨性好，有好的牽引性能和抗?jié)窕缘?。C） ?溶聚丁苯橡膠 ?改性丁苯橡膠 ?其它丁苯橡膠 乳聚丁苯橡膠 (ESBR) ?乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)已經(jīng)走過了上百年的歷史，各個合成橡膠公司不斷開發(fā)出不同牌號的產(chǎn)品，以滿足不同用途的需求。從 “ 綠色化工 ” 到 REACH法規(guī)，然后到輪胎標(biāo)識，越來越嚴(yán)格的實(shí)施細(xì)則和規(guī)范無一不促使輪胎工業(yè)向著更環(huán)保、節(jié)能、安全方向發(fā)展，由此對合成橡膠的發(fā)展和需求也產(chǎn)生了重要影響，需要給予更多關(guān)注。 ? 天然橡膠生膠強(qiáng)度和自粘性好，胎胚形狀易保持。 ?結(jié)合苯乙烯含量為 40%的 1516與 %的1502相比，硫化速度稍慢，但 SBR1516的加工性能較好，混煉膠強(qiáng)度大于 SBR1502，硫化膠的硬度較大，耐屈撓性較好，同時具有突出的抗?jié)窕阅堋ｋS著高速轎車胎對安全性要求的增加， SBR1721的用量會逐步增大。 SBR1778與 SBR1502的性能比較 項 目 SBR1502 SBR1778 混煉膠硫化特性（ 145℃ 硫化儀） ML/Nm MH/Nm ts1/min t50/min t90/min 硫化膠性能 硫化時間（ 145℃ ） /min 12 20 35 12 20 35 硬度（邵爾 A） / 度 67 67 67 63 62 63 拉伸強(qiáng)度 / MPa 扯斷伸長率 / % 300%定伸應(yīng)力 / MPa 永久變形 / % 34 32 40 52 56 45 撕裂強(qiáng)度 / kN﹒ m1 磨耗 ()/cm3 屈撓 / 裂口級別 （ ） 2 3 5 6 6 3 高苯樹脂丁苯橡膠 ? 根據(jù)高苯乙烯樹脂在不同的基礎(chǔ)乳聚丁苯橡膠中所占的份數(shù)不同，分別出現(xiàn)了不同牌號的產(chǎn)品。 SSBR與 ESBR結(jié)構(gòu)單元分布 國內(nèi) SSBR輪胎用牌號 牌號 結(jié)合苯乙烯 ,% 乙烯基含量 ,% 填充油 類型 份 門尼粘度ML1+4 100℃ SBR1204 25 35 55 SBR2305 T2022 25 35 55 SSBR2205 25 24 芳烴油 54 SSBR2535 25 48 芳烴油 54 SSBR4235 40 24 芳烴油 54 部分國外 SSBR商品牌號 牌號 生產(chǎn)廠家 苯乙烯含量 乙烯基含量% 填充油量 ML1+4100?C T5582 JSR公司 35 22 77 SL584G 5 35 60 SL552 24 39 55 SL574 15 57 64 SL563 20 60 70 HP752 36 43 80 VSL2034 德國 Bayer 公司 Buna牌號 34 20 50 VSL2034HM 34 20 65 VSL50250 25 50 50 VSL5