【正文】 ERP的事后分析 在每月結(jié)束后，計算出實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異，分析差異原因，查明責(zé)任歸屬，評估業(yè)績，從而制定有效措施，以避免不合理的支出和損失的再次發(fā)生，為未來的成本管理工作和降低成本的途徑指出努力方向，實(shí)現(xiàn)成本的事后控制。 邯鋼集團(tuán)的做法 邯鄲鋼鐵集團(tuán)以本單位歷史水平和同行業(yè)先進(jìn)水平為依據(jù)，以市場價格為基礎(chǔ)，對廠內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營單位，包括輔助單位和部門的組成成本的各項指標(biāo)進(jìn)行核定，在企業(yè)內(nèi)部一個工序一個工序地從后向前核定全廠主要產(chǎn)品品種、規(guī)格的內(nèi)部價格和內(nèi)部利潤；然后再把這些指標(biāo)層層分解落實(shí)到每一個車間、職能科室、班組直到每個職工；然后將這些指標(biāo)與每個責(zé)任中心簽訂協(xié)議書，使責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，指標(biāo)完成情況與獎罰掛鉤。公司產(chǎn)品的每一道工序都很重要，只有上一道工序的質(zhì)量得到保證，才會為下一道工序的高的合格率打下基礎(chǔ)，才能為最終的產(chǎn)品創(chuàng)造高的品質(zhì)。 二級成本中心建立以后，車間管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行及時溝通分析 ,制定出自己內(nèi)部合理有效的考核指標(biāo)，每月對工人的實(shí)際發(fā)放工資、計劃核定工資、以及產(chǎn)出數(shù)進(jìn)行分析，把工資比較縱向細(xì)分到車間、工段、班組，橫向細(xì)分到各工序，進(jìn)而對人工費(fèi)用進(jìn)行更嚴(yán)格更有效的適時監(jiān)控。 原材料等可變成本的控制 車間對材料的控制要 抓住兩頭 :一頭是領(lǐng)料發(fā)料，另一頭是實(shí)際消耗核查。 ? 僅限于有成本限額的項目。直接人工效率差異的形成原因，包括工作環(huán)境不良、工人經(jīng)驗(yàn)不足、勞動情緒不佳、新工人上崗太多、機(jī)器設(shè)備故障多，計劃安排不當(dāng)、產(chǎn)品的返工太多等等。成本有了這樣的一個標(biāo)準(zhǔn)，我們就可以將實(shí)際發(fā)生的成本與它進(jìn)行比較從而來達(dá)到控制成本的目的。價格標(biāo)準(zhǔn)由成本部門根據(jù)市場情況制定，一般半年或一年變動一次。 成本的分類 成本可以簡單的分為直接生產(chǎn)成本和間接生產(chǎn)成本，本次講座對與大家密切相關(guān)的直接生產(chǎn)成本進(jìn)行詳細(xì)介紹。構(gòu)成直接生產(chǎn)成本的要素包括直接材料、直接人工及制造費(fèi)用，直接材料主要包括原材料、輔助材料、包裝物等等，直接人工包括生產(chǎn)工人的工資及福利費(fèi)，制造費(fèi)用包括車間管理人員的工資及福利費(fèi)、固定資產(chǎn)的折舊以及其他耗費(fèi)等。 例如 :單個閥體的標(biāo)準(zhǔn)重量是 。 成本差異 =實(shí)際成本 標(biāo)準(zhǔn)成本 =實(shí)際數(shù)量 實(shí)際價格 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)價格 直接材料實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額，是直接材料成本差異。 制造費(fèi)用分析 制造費(fèi)用可以分為可變費(fèi)用和不可變費(fèi)用，不可變費(fèi)用主要包括固定資產(chǎn)和廠房折舊等 ,可變費(fèi)用包括水 ,電 ,氣 ,油料 ,工裝夾具 ,刀具 ,零星物資 ,維修 ,勞動保護(hù)用品以及差旅費(fèi)等 ,這里不作重點(diǎn)介紹。 ? 是在執(zhí)行決策過程中努力實(shí)現(xiàn)成本限額。領(lǐng)料是與工人本崗位無關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，屬于輔助生產(chǎn)活動，由車間負(fù)責(zé)既可節(jié)省操作工人的時間，又可嚴(yán)把定額領(lǐng)料關(guān)。 現(xiàn)階段公司并沒有按產(chǎn)量工資進(jìn)行發(fā)放 ,而是產(chǎn)量工資結(jié)合手工產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡單進(jìn)行發(fā)放 ,造成一部分額外工資的發(fā)放 ,同時公司并沒有將產(chǎn)量工資定額給車間 .公司的人工費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占的比例還是比較大的 ,如何合理有效的控制人工工資總量 ,將是每個企業(yè)員工共同關(guān)心的問題 . 存在的問題 在車間里，有部分工人由于工作效率過高，而不得不把速度放慢（沒產(chǎn)品做時，會受到批評），如果排除那種違規(guī)操作的可能，這種情況極大的影響了生產(chǎn)效率，也有一些瓶頸工序制約了流水線的生產(chǎn)節(jié)奏 ,這說明，流水線作業(yè)中的工序銜接還存在問題，這就需要現(xiàn)場的管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題，并聯(lián)系技術(shù)人員對工序進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，或者對該工序的工資進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。這當(dāng)中又涉及到工人的技術(shù)、物料的質(zhì)量。邯鋼通過推行 “ 模擬市場核算，實(shí)現(xiàn)成本否決 ” 的經(jīng)營機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的大幅提高。 ERP標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng) 采用 ERP標(biāo)準(zhǔn)成本體系，系統(tǒng)可以自動計算出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本，并將差異自動結(jié)轉(zhuǎn)出來，例如華嘉經(jīng)緯的易明 ERP不僅可以將成本差異計算出來，還可以將差異細(xì)分為原料價格差異、原料數(shù)量差異等差異項，從而便于企業(yè)找到產(chǎn)生差異的直接源頭，對癥下藥。 ERP的事中控制 在生產(chǎn)過程中將成本的實(shí)際消耗與標(biāo)準(zhǔn)消耗進(jìn)行對比，及時地揭示和分析實(shí)際成本脫離成本標(biāo)準(zhǔn)的差異，并迅速采取措施加以改進(jìn)，以加強(qiáng)成本的事中控制。要想使企業(yè)內(nèi)部供、產(chǎn)、銷各個部門都圍繞提高企業(yè)效益的總目標(biāo)，為企業(yè)的總目標(biāo)服務(wù)，必須使內(nèi)部各個部門感受市場的壓力，將市場的風(fēng)險分解到每個職工身上。把成本管理做細(xì)、做好 . 如何對待廢品 對于廢品的出現(xiàn)，我們持相對的態(tài)度，廢品率是允許存在的，但我們必須能夠在力所能及的范圍內(nèi)將其降到最低。對人工成本控制不善引起的超支，車間將無法向公司結(jié)算，這就形成了公司對事業(yè)部的一級人工成本考核。這樣就形成了 公司考核車間 (部門 )，車間考核班組，班組考核個人 的成本控制體系。 成本控制與成本降低的區(qū)別 ? 以完成預(yù)定成本限額為目標(biāo)，把成本控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)就算完成任務(wù) 。一般說來，應(yīng)歸屬于人事勞動部門管理。 回圖表 成本差異的分析 上面的講述使我們知道了怎樣核算一個零件的標(biāo)準(zhǔn)成本。數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)現(xiàn)有的管理水平和現(xiàn)行的生產(chǎn)技術(shù)條件及工藝水平下，生產(chǎn)每一單位產(chǎn)品所需的料的實(shí)物數(shù)量，包括生產(chǎn)設(shè)計用量、生產(chǎn)中必要的損耗和正常損失所必要的材料。它包括企業(yè)在生產(chǎn)過程中的原材料、燃料、動力的消耗，勞動報酬的支出（工資及福利費(fèi)），固定資產(chǎn)的折舊，設(shè)備用具的損耗等等。 成本分類圖 成本分類圖 廣義成本 直接 生產(chǎn)成本 間接 生產(chǎn)成本 直接人工 直接材料 制造費(fèi)用 ?生產(chǎn)工人工資 ?福利費(fèi)等 ?原材料 ?輔助材料 ?包裝物等 ?車間管理人員工資 ?固定資產(chǎn)折舊費(fèi) ?其他耗費(fèi) 本講總結(jié) ?成本是指企業(yè)為生產(chǎn)各種產(chǎn)品而支出的各項耗費(fèi)之和。標(biāo)準(zhǔn)價格是 /克。該項差異形成的基本原因有兩個：一是價格脫離標(biāo)準(zhǔn)；二是用量脫離標(biāo)準(zhǔn)。但是，在工作中也要嚴(yán)格控制費(fèi)用 (特別是可變費(fèi)用 )的產(chǎn)生。 ? 是指降低成本支出的絕對額，固又稱絕對成本控制