【正文】 應(yīng)加足潤滑油脂。（10）檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。（4）穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹慎操作，堅守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理。嚴格按設(shè)計要求施工，杜絕弄虛作假，虛報進尺現(xiàn)象。（3）必須準確丈量探測點至測量點的距離及施工孔間距，認真填寫在班報表上。（3）根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時，也可用巖石電鉆施工。（3）施工地點必須安設(shè)專用電話。⑤若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。（9）在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（5）預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計的要求。⑥接近有水的灌漿區(qū)時。（3）在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時，應(yīng)加長粗徑鉆具。（5）需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。17．封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應(yīng)完好。16．砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。（2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。（4）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。（3）采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（4）X U —75 型鉆機的操作方法如下：①電源接好后，先用手盤車試運轉(zhuǎn)，再送電試運，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時，嚴禁鉆機掛空檔或帶電進行；③操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；④升降鉆具時必須站著操作升降機，雙手不準離開升降機手柄，嚴防跑鉆；⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。操作方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退；④利用節(jié)流閥控制給進速度。（6）準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。8．設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：（1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。4．鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。二崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品；（2）檢查地面工具是否符合安全要求；（3）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（4）發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時向班長或隊長匯報；（5）注意防火，井場50m內(nèi)嚴禁動用明火。在井下或套管內(nèi)作業(yè)過程中，井上應(yīng)有警告標志及專人監(jiān)護。保持當(dāng)班設(shè)備衛(wèi)生，為下一個班工作做好準備。⑵正常起下油管時，操作液壓鉗提一方一定雙手同時操作，另一方則要站在操作者后方，以防緊扣時液壓鉗轉(zhuǎn)動傷人。（4）起鉆遇卡，應(yīng)上提下放活動鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過當(dāng)時懸重的1/3重量，嚴禁猛提活動無效時，及時匯報請示，等待處理。起下鉆操作：⑴起下作業(yè)要求操作平穩(wěn)。下班要召開班后會，講評本班工作情況。⑸探水泥面時下放速度一定要慢，加壓控制在15－30kN。司鉆不在時，代替司鉆履行司鉆職責(zé)。四、場地工井場油管應(yīng)以母接頭為準，排放整齊，油管橋兩頭必須用麻繩捆綁固定，兩端接頭距管架臺懸空不得超過2m；下井油管、工具做到絲扣清潔完好，本體符合標準；認真丈量油管及下井工具并做標記。入井工具和管具丈量準確無誤，保持清潔無污。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時用小型手搖鼓風(fēng)機，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。作業(yè)司機崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品；（2）檢查作業(yè)機各部位螺栓緊固程度；（3）確保設(shè)備緊固潤滑、制動系統(tǒng)安全可靠，各操作桿靈敏可靠；（4）嚴格按照崗位操作規(guī)程操作；（5）操作作業(yè)機時注意力應(yīng)高度集中，嚴禁飲酒或疲勞作業(yè)；（6）作業(yè)機出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除并向班長或隊長匯報；（7）定期對作業(yè)機進行保養(yǎng)。7．設(shè)備的運輸必須遵守下列規(guī)定：（1）鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。使用木柱時，直徑不小于18厘米。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。（2）ZF 系列風(fēng)動鉆機的操作方法如下：①操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；②要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。（2）接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。（2）工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。（7）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。試驗時間不少于30 分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。（3）封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。（4）使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。19．鉆孔防斜操作（1）在打垂直孔時，首先下好孔口套管，其長度4 米左右。（2）在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。（4）安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：①加強鉆場前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。②禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦有關(guān)部門匯報。（5）嚴格按照現(xiàn)場點孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動孔位時，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報表內(nèi)，并注明影響原因。（6）嚴禁在工作面正在移架或支護不完整區(qū)段進行施工。（6）局部通風(fēng)機供風(fēng)地點施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。（7）按施工組織設(shè)計（或作業(yè)規(guī)程）檢查鉆機的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達到要求；鉆孔中心位臵是否準確，硐室是否符合施工要求。在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動及時緊固。準備工作完成后，按下列要求進行試運轉(zhuǎn)： ①啟動冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。鉆機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。④按施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）值，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時，可根據(jù)經(jīng)驗適當(dāng)改變鉆進參數(shù)。（22）換接鉆頭的操作及注意事項：①在下水平換接擴孔器（擴孔鉆頭）時，應(yīng)用電話與上水平工作的司機進行聯(lián)絡(luò)。如仍不能正常鉆進時，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進行人工處理。（24）鉆孔擴透后的收尾工作及提吊擴孔鉆頭注意事項： ①在上水平提吊擴孔鉆頭步驟如下：1）操作鉆機卸下與擴孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；2）用專用工具聯(lián)接機頭和擴孔鉆頭，并將擴孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機為宜），用工具將擴孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機頭和擴孔鉆頭聯(lián)接件拆下；3）與安裝時相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離孔位；4）用吊車或其他起吊設(shè)備將擴孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運走；5）鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。③擴孔時發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴禁繼續(xù)擴孔。⑤接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進入雜物，損壞液壓組件。④開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。長時間不用時，須在清潔后將運動部位涂以黃油包好。，應(yīng)有防止觸電的安全措施。30′。、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。(2)管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。彈簧式壓力表必須垂直安裝。②當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好。