【正文】 好用，各連接部位是否緊固，并調(diào)整好高度，檢查鉗牙的完好與固定情況，并及時(shí)整改。隨時(shí)觀察井口壓力及進(jìn)出口壓井液情況，觀察其反應(yīng)情況，協(xié)助司鉆做好下井工具的選擇。2．無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝臵。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。手把處于水平位臵時(shí)油路接通；手把處于垂直位臵時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位臵；⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。13．打鉆時(shí)要做到：（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。15．下鉆具時(shí)要按下列要求施工：（1）提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。（8）鉆孔打到設(shè)計(jì)位臵時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無(wú)溢出后，方可拔出鉆桿。24．采煤工作面兩巷及停采線(xiàn)附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線(xiàn)附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（9）檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。③操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無(wú)卡阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn)，必須將鉆具提至安全位臵。⑥擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），并且注意開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。⑥取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。第五篇：井下管道工作業(yè)操作規(guī)程井下管道工作業(yè)操作規(guī)程，班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)， 倍， 兆帕，且無(wú)滲水現(xiàn)象。：(1)在井筒施工時(shí)，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。：(1)管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：①檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落。將原解除的過(guò)卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù)，并應(yīng)靈活可靠。(2)主管道上的開(kāi)口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。，用力要均勻，不可用力過(guò)猛。(2) 毫米。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。②注漿孔終孔孔徑不得小于73 毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件只下一級(jí)套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門(mén)。（27）鉆進(jìn)過(guò)程中的故障處理：①發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進(jìn)行處理。③擴(kuò)孔過(guò)程中所用參數(shù)值（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定，一般不要超過(guò)滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。③開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開(kāi)出。（15）動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。（5）鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝臵必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝臵必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。（4）分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn)20 米施工一次。（4）施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。（10）在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、涌水量。⑦接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。（6）已下套管的各類(lèi)鉆孔，不用之前，也應(yīng)按3 條的要求封孔。（2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100 毫米。（3）下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。12．開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查有害氣體含量。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。（2）鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位臵，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上。三崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，按工序要求領(lǐng)取工用具；（2）檢查井場(chǎng)照明及動(dòng)力用電電線(xiàn)是否符合安全要求；（3）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（4）聽(tīng)從指揮，配合解決施工中出現(xiàn)的事故和緊急情況，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理和工具擺放工作；（5）完工后進(jìn)行消防設(shè)備和照明設(shè)備的清點(diǎn)工作和交接班工作。六、資料員認(rèn)真進(jìn)行班前崗位交接，對(duì)施工井井況詳細(xì)了解。二、副司鉆在組織開(kāi)好班前安全會(huì)的同時(shí)，嚴(yán)格要求，精心組織搞好各崗位的項(xiàng)點(diǎn)安全檢查工作，特別是井上各要害部位的檢查。第一篇：井下作業(yè)操作規(guī)程（精選）試油（作業(yè)）各崗位操作規(guī)程?hào)|營(yíng)日輝鉆采技術(shù)有限公司一、司鉆接班前檢查、召開(kāi)班前會(huì)，做好人員分工，使全班每個(gè)崗位都能明確本班工作任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保本班生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。按照當(dāng)班的施工任務(wù)要求，全力配合司鉆工作。嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)，取全、取準(zhǔn)各種原始資料和數(shù)據(jù)。四崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，按工序要求領(lǐng)取工具和資料；（2）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（3）聽(tīng)從指揮，配合解決施工中出現(xiàn)的事故和緊急情況；（4）檢查油管、抽油桿橋是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)；（5）配合技術(shù)員丈量管柱，連接下井工具；（6）負(fù)責(zé)管、桿的交接及當(dāng)班資料的錄取填寫(xiě)?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1 ％時(shí)，不得開(kāi)鉆。（4）套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米。（7）所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。（3）煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開(kāi)采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。（11）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。（5）探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。（5）一般應(yīng)在工作面整修時(shí)間進(jìn)行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（6）液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。（16）連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。開(kāi)孔深度達(dá)0．5 米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過(guò)3 米后，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。④遇到卡鉆時(shí)，應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。②鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1 米位臵，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。③鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。30．鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。(3)彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10 %，彎曲角度誤差不得超過(guò)177。所用工具要合適。(3)溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。、排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。31．鉆機(jī)工作500 小時(shí)以上時(shí)（或者在階段工程之間），必須升井按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，司機(jī)應(yīng)提出名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)購(gòu)買(mǎi)。⑤鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并做到“兩聽(tīng)”、“三看”，即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。④電導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。⑤若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。⑤裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5 ～10 厘米高度處，