【正文】 好用，各連接部位是否緊固，并調(diào)整好高度，檢查鉗牙的完好與固定情況，并及時整改。隨時觀察井口壓力及進出口壓井液情況，觀察其反應情況，協(xié)助司鉆做好下井工具的選擇。2．無風地點打鉆必須安設局部通風機通風或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，并有可靠的風電閉鎖裝臵。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。手把處于水平位臵時油路接通；手把處于垂直位臵時油路關閉，夾持器處于松開位臵；⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。13．打鉆時要做到：（1）按地質(zhì)技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術人員同意，不得擅自改動。15．下鉆具時要按下列要求施工：（1）提鉆前，準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。（8）鉆孔打到設計位臵時，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。24．采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（9）檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。③操作多路換向閥，使各部油缸往復伸縮全行程，觀察各動力機構是否到位，有無卡阻；各控制閥、液壓反動作是否可靠。若準備停機鉆進，必須將鉆具提至安全位臵。⑥擴孔過程中嚴禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），并且注意開鉆時要先供水后擴孔，停機時先停機后停水。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。⑥取芯鉆進時鉆程不得超過巖芯管有效長度。第五篇：井下管道工作業(yè)操作規(guī)程井下管道工作業(yè)操作規(guī)程，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規(guī)章制度。、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗， 倍， 兆帕，且無滲水現(xiàn)象。：(1)在井筒施工時，要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠，工作平臺應用木板鋪嚴。：(1)管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：①檢查管路防腐層，應無剝落。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復，并應靈活可靠。(2)主管道上的開口直徑應與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。，用力要均勻，不可用力過猛。(2) 毫米。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。②注漿孔終孔孔徑不得小于73 毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件只下一級套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。（27）鉆進過程中的故障處理：①發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機要及時通知有關領導，制定事故處理措施，進行處理。③擴孔過程中所用參數(shù)值（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應根據(jù)巖性及鉆機性能決定，一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定能力參數(shù)值。③開孔時應使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。（15）動力水龍頭與高壓水管連接處密封件應完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。（5）鉆機所使用的電器設備、液壓系統(tǒng)的保護裝臵必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護裝臵必須正確使用，電器設備嚴禁失爆。（4）分層煤厚孔隨工作面的推進施工，原則上每推進20 米施工一次。（4）施工地點必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員監(jiān)護，否則嚴禁施工。（10）在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水位（壓）和耗水、涌水量。⑦接近其他可能出水地區(qū)時。（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應按3 條的要求封孔。（2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100 毫米。（3）下套管遇阻時，禁止猛墩套管。12．開鉆前的準備工作：（1）檢查有害氣體含量。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小。（2）鉆機立軸對準鉆孔位臵，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上。三崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，按工序要求領取工用具；（2）檢查井場照明及動力用電電線是否符合安全要求；（3）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（4）聽從指揮，配合解決施工中出現(xiàn)的事故和緊急情況，及時做好現(xiàn)場清理和工具擺放工作；（5）完工后進行消防設備和照明設備的清點工作和交接班工作。六、資料員認真進行班前崗位交接，對施工井井況詳細了解。二、副司鉆在組織開好班前安全會的同時，嚴格要求，精心組織搞好各崗位的項點安全檢查工作，特別是井上各要害部位的檢查。第一篇：井下作業(yè)操作規(guī)程（精選）試油（作業(yè)）各崗位操作規(guī)程東營日輝鉆采技術有限公司一、司鉆接班前檢查、召開班前會，做好人員分工，使全班每個崗位都能明確本班工作任務和安全生產(chǎn)注意事項，確保本班生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。按照當班的施工任務要求，全力配合司鉆工作。嚴格按照施工設計，取全、取準各種原始資料和數(shù)據(jù)。四崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，按工序要求領取工具和資料；（2）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（3）聽從指揮，配合解決施工中出現(xiàn)的事故和緊急情況；（4）檢查油管、抽油桿橋是否符合安全標準；（5）配合技術員丈量管柱，連接下井工具；（6）負責管、桿的交接及當班資料的錄取填寫。基臺木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1 ％時，不得開鉆。（4）套管固結后，必須進行耐壓試驗。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5 米。（7）所有鉆孔的孔口均應留設標志，一旦需要時，便于采取措施。（3）煤系底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設計及安全措施施工。（11）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。（5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。（5）一般應在工作面整修時間進行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（6）液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關機前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。（16）連接好高壓油管及冷卻器的進、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。開孔深度達0．5 米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過3 米后，可按正常參數(shù)鉆進。④遇到卡鉆時，應立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進數(shù)次。②鉆導向孔時，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1 米位臵，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。③鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝臵的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。30．鉆機應經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。(3)彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %，彎曲角度誤差不得超過177。所用工具要合適。(3)溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。，且安裝牢固，制動裝置可靠。，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。31．鉆機工作500 小時以上時（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進行檢修；需要更換備件時，司機應提出名稱、型號、數(shù)量報請有關部門購買。⑤鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音；看操作把手震動、給進壓力和鉆進速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。④電導向孔鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。⑤若發(fā)現(xiàn)鉆進速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時，應立即停止擴孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進行檢查處理或更換滾刀。⑤裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5 ～10 厘米高度處，