【正文】 ②當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好。(2)管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。，應(yīng)有防止觸電的安全措施。（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。⑤接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓組件。（24）鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)： ①在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：1）操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；2）用專用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜），用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下；3）與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；4）用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運(yùn)走；5）鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。（22）換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：①在下水平換接擴(kuò)孔器（擴(kuò)孔鉆頭）時(shí)，應(yīng)用電話與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動及時(shí)緊固。（6）局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。（5）嚴(yán)格按照現(xiàn)場點(diǎn)孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。②禁止用手和腳直接制動機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（2）在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。（4）使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。（7）鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（2）接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。7．設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：（1）鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時(shí)用小型手搖鼓風(fēng)機(jī)，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。四、場地工井場油管應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)，排放整齊，油管橋兩頭必須用麻繩捆綁固定，兩端接頭距管架臺懸空不得超過2m；下井油管、工具做到絲扣清潔完好，本體符合標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真丈量油管及下井工具并做標(biāo)記。⑸探水泥面時(shí)下放速度一定要慢，加壓控制在15－30kN。起下鉆操作：⑴起下作業(yè)要求操作平穩(wěn)。⑵正常起下油管時(shí)，操作液壓鉗提一方一定雙手同時(shí)操作，另一方則要站在操作者后方，以防緊扣時(shí)液壓鉗轉(zhuǎn)動傷人。在井下或套管內(nèi)作業(yè)過程中，井上應(yīng)有警告標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。4．鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。（6）準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。（4）X U —75 型鉆機(jī)的操作方法如下：①電源接好后，先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行；③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；④升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。（4）禁止用手、腳直接制動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。17．封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）封孔器應(yīng)完好。（3）在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長粗徑鉆具。（5）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。⑤若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。（3）根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，杜絕弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。（10）檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。⑧導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。⑧卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。③嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)” 的操作順序。（2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。，并擺放整齊。(4)定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。④檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。(2)更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。：(1)管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。，確保施工安全和進(jìn)度。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。⑧鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8 ～20 兆帕，最高不超過25兆帕。（25）將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。（23）擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：①向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。（19）停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。（13）所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。（2）司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作和維護(hù)、維修。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時(shí)握緊煤鉆具手把后方可啟動進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。（2）施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。（7）下臵的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。（3）嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。（5）及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。11．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：（1）在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。（1）M YZ 系列液壓鉆機(jī)的操作方法：①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。（2）運(yùn)送超長管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。副班長崗位安全操作要求有哪些？（1）負(fù)責(zé)全班安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督各崗位嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工；（2）認(rèn)真執(zhí)行QHSE“兩書一表”的規(guī)定，會識別和控制危險(xiǎn)源；（3）穿戴好勞保用品，組織全班做好安全防護(hù)用品的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保齊全、完好、靈敏、有效并能達(dá)到質(zhì)量要求；（4）組織全班人員互相監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)“三違”行為及時(shí)制止，并向上級反映；（5）熟練掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患；（6）對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、裝置認(rèn)真交接，精心維護(hù)，平穩(wěn)操作，發(fā)現(xiàn)自己解決不了的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；（7）有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮，對危及生命安全和身體健康的行為，有權(quán)批評，拒絕施工，并可越級匯報(bào)；（8）生產(chǎn)中應(yīng)協(xié)同配合，認(rèn)真指導(dǎo)新入廠崗位員工安全操作。五、柴油機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照崗位檢查，崗位交接，進(jìn)行班前檢查，確保當(dāng)班設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子再上提，防止單吊環(huán)事故。⑶絞車、傳動裝置各部位等工作狀況是否良好。⑵檢查液壓鉗是否靈活