【正文】 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 21 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 譜分析并做好標記，安裝結束后進行復查。對廠家出具證明文件不要求解體的閥門可不解體檢查。 支吊架連接件應仔細檢查螺紋是否良好，如有損壞應立即檢修或更換，固定管路使用 U型螺栓不允許把 U型螺栓焊在生根件上。 管道焊接工藝措施 參加施焊的焊工必須經相應項目考試合格焊工，且工藝水平一貫優(yōu)良，責任心強。如果廠家不同意解體檢修，必須出具免檢證明。 作業(yè)程序 、方法及內容 凡是涉及到下一步安裝基準的部位，都應停工待檢。 軸承座下部安裝。 按圖紙要求找正風機殼體與輪轂和葉輪端部的間隙，并使之與中心線對齊，調整好水平和標高后對機殼一次灌漿。 用對角法終緊風機部各地腳螺栓。灌漿強度達到 70％進行二次找正，找正合格后安裝對輪保護罩。閥門布置在便于操作處，回水應有 3％的順流坡度。在施工現(xiàn)場煙道的加工配制場地利用 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 項目部提供的組合場地進行。 技術員負責編寫作業(yè)指導書，并經常深入現(xiàn)場 指導工作，做好自檢復查和施工記錄、填寫驗評和各種簽證。安裝臺板放到基礎上，臺板底部合適位置布置墊鐵，調整臺板標高和水平度，并且找中心。 、主要施工順序及施工方法 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 26 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 主要施工順序 :報建→平臺制安→安全滑觸線 (移動電纜 )安裝→行車 (電葫蘆 )安裝→調試→自檢→質檢部門檢驗→移交 施工方法 :軌道施工期間同時進行安全滑觸線的安裝 (或移動電纜支架的安裝 )及電纜架設接地等，并進行平臺預制安裝。 （ 3）對參 加油漆施工人員進行施工技術、安全、現(xiàn)場文明施工培訓教育。 （ 1）首先在施工部位，對施工范圍內的設備、管道、地面都用條紋布等蓋好。 軸頸清洗，用汽油清洗軸頸并用 00＃砂紙砂好軸頸無毛刺。 進出口料斗安裝，料斗和空心軸四周間隙要均勻。 E 平法蘭應內外兩面焊接，焊后徹底清理焊渣，管內焊口打磨光滑。 墊鐵布置，設置墊鐵時，墊鐵的中心距離一般不大于 300mm。 測量罐體直徑和長度，檢查罐體有無變形、裂紋漏焊等缺陷并做好記錄。 A 油箱經盛水試驗合格。 減速機安裝，用百分表找正減速箱和小齒輪的對輪間隙，使其在規(guī)范要求內。 軸瓦研刮，用三角刮刀刮瓦，將軸瓦放在所要承受的軸頸上磨，不允許用其它軸頸替代，用刮刀刮去高點，直到達到技術要求為止。 （ 2）對施工人員進行文明施工教育，嚴禁用刷子到處亂抹，如若發(fā)現(xiàn)將進行處罰。 、設備、管道、金屬結構除銹清理： 設備、管道及金屬結構在分別安裝結束并檢驗合格后，對金屬表面的油垢，灰塵及鐵銹清除干凈。方法 :用卷揚機將電葫蘆吊到現(xiàn)場 (檢修平臺 )上 。10mm，軸中心標高偏差≤177。 組長負責協(xié)調本組施工人員，對重要部件進行安裝、調整記錄原始數(shù)據(jù)，把好質量和安全兩道關口。管道的焊接必須滿足圖紙和規(guī)范要求，焊縫必須飽滿，焊接施工完畢后，應割除所有臨時鐵件，并打磨干凈，經滲油 試驗合格后，開始防腐油漆的施工。管子的切割必須用無齒鋸來完成，坡口由機械加工。分部試運后更換這批油（脂）。 安裝電動 機。法蘭結合面要用Φ 10mm 的優(yōu)質石棉繩于螺栓內側波浪形纏繞，接頭水平重合并涂以不干型密封膠。在軸承座上標出中心線，用線錘找正軸承座，用精密水平儀調整軸承座的水平度。 在物資部組織的設備開箱檢驗時，班組技術員必須參加，對設備的型號、尺寸、外觀進行檢查。 設備到貨齊全，無外觀缺陷；墊鐵已加工配制完。范圍內，坡口內外壁 10～ 15mm 范圍內，應打磨光滑，不允許彎折、錯口現(xiàn)象，對口質量與要求不符，焊工有權拒絕施焊。 不得在沒有熱補償裝置的熱管道直管段上同時安裝兩個固定支架 。 安裝時嚴禁把管道應力集中在閥門上，保證安裝方向正確，安裝結束后掛牌、標識，并不得影響操作。 管道上兩個成型管道相接應有短管連接，相鄰兩焊縫間距不小于管徑且不小于 150mm。 15)盛水試驗 e. 通過充水試驗檢查下列內容： (c) 塔底嚴密性； (d) 塔壁強度及嚴密性： (e) 基礎沉降試驗。焊工對所完成焊縫及時清理藥皮后做 100%自檢，專職焊接質檢員做 100%專檢，并認真做好記錄?？v向焊縫應延至環(huán)縫的中心，在環(huán)焊縫焊前打磨光，接頭處應打磨圓滑，以便焊接。 先將要焊接的焊縫進行分段，每段約 500mm 左右。外壁焊接時首先要準備 4名焊工，每名焊工的起點分別布置在 0o、 90o、 180o、 270o；總之要保證均勻分布、對稱焊接。 ⑶壁板環(huán)焊縫的焊接： 環(huán)焊縫必須在該焊縫上下兩側的縱焊縫焊接完后進行。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 18 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 c)、當焊接溫度低于 0oC，應在開始焊處 100mm 范圍內預熱到 15 oC 左右。 h． 焊接組裝的焊件應墊置牢固，以防止在焊接過程中產生變形或附加應力。 無損檢測人員必須經 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 項目監(jiān)理部資質審查合格，持證 上崗。 e) 筒壁圓弧曲率允許誤差 6mm/。 20mm。 g) 以圓周方向等分 4 點測量筒體圓弧曲率允許誤差 5mm/m。 c) 筒體周長允許偏差是直徑（ mm）的177。 2mm。 c． 在下層壁板外側焊臨時吊耳，對后日后要切除，打磨干凈。 f. 隨著圈數(shù)的增加，應隨著降低吊耳的高度，逐圈提升，直到頂。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 15 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 c. 在筒體下部用槽鋼 25制作成脹圈模具，分別在以扒桿吊鉤對應地方焊上 24只吊耳，用 6只 50T 千斤頂把 脹圈和筒體脹緊，并把脹圈上部和筒體固定牢固，然后可以起吊。 b. 在吸收塔壁板上焊上限位，安裝一片臨時固定一片，相互壁板之間先焊接一段以固定，等整圈安裝完畢后再進行焊接。 d． 所有焊縫作 100%抽真空檢查。為加快施工進度，對煙氣加熱器及煙道組合好再整體吊裝，根據(jù)結構、重量相應采用兩臺 100 噸吊車或25 噸汽車吊進行。 材料準備 編制施工預算、提出成品、半成品加工計劃。 應用 P3 系統(tǒng)對工程進度、質量進行動態(tài)跟蹤，并通過 MIS 系統(tǒng)的郵件功能和實時通信功能，對在工程中發(fā)現(xiàn)的問題及時與有關部門進行網絡會議，及時解決施工中存在的問題。 利用 EXECL 結合 P3軟件的施工網絡圖，對設備到貨、發(fā)放進行全方位的管理。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 11 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 工期保證措施 為了確?？傮w工期，根據(jù)以往的施工經驗，找出本工程影響工期的關鍵點，在組織、技術、經濟、其他配套上制定相應的保證措施，以確保工程按期完工。甲方現(xiàn)場臨建有統(tǒng)一規(guī)劃，以上臨時設施 可根據(jù)甲方提供場地進行建設。 脫硫系統(tǒng)工藝復雜，配備設施較多，施工工序可交叉進行，平面布置時考慮此種因素，設置施工機械通道。 吊裝安裝處：負責塔體及煙氣加熱器設備、煙道、大型設備安裝。負責搞好安全網的活動，做好事故統(tǒng)計、分析、上報工作。 現(xiàn)場負責 管理職責： 領導并組織工程施工、負責施工組織總設計和重大施工技術措施的編制工作。 施工用電條件 廠區(qū)施工用電由建設單位協(xié)調?？偝邪秶鸀殄仩t脫硫系統(tǒng)正常運行所必需具備的工藝系統(tǒng)設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建（構）筑物的設計、施工、調試、技術資料、專用工具、備品備件試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓和最終交付投產等。消防工程包括室內外全部工程（不包括火災報警和消防控制系統(tǒng)）。 氧氣、乙炔、氬氣、壓縮空氣供應 本工程施工期間的氧氣、乙炔、氬氣等采 取就近采購，分散式供應的方式。 工程部管理職責： 組織編制施工組織設計，對工程的施工全過程進行管理；參與仲裁和處理重大質量問題和技術問題，確保質量體系的有效運行。 綜合辦公室管理職責 負責組織項目部的技術經濟分析工作，組織項目部承包合同評審及管理工作。 制作加工處：負責非標件制作、除銹、噴漆。 努力改善各項施工技術經濟指標，在滿足施工、安全、防火等的前提下，盡量減少施工用地。 大件設備運輸：設備到達廠區(qū)后，大件設備可由 100 噸吊車卸車，小件設備由 25噸汽車吊或 16 噸汽車吊卸車，行駛路線按廠區(qū)道路行駛路線。確保工程質量，保證 華能南通 電廠今后的運行的可靠性 。 運用 P3 軟件編制工程項目總的施工進度計劃，合理安排工序，動態(tài)控制施工進度，實現(xiàn)各資源優(yōu)化配置，確保關鍵路徑的實現(xiàn)，做到科學動態(tài)管理。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 12 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 改進施工工藝和施工技術，縮短工藝技術間歇時間；（如輔助機械、管道施工與主設備施工合理安排，可縮短工期）采用先進的施工機械； 采用更先進的施工方法，以減少施工過程數(shù)量，提高施工進度。 施工現(xiàn)場準備 現(xiàn)場勘察，地上障礙物清除。 脫硫塔施工方案 1． 吸收塔安裝施工程序、方法 1) 施工順序 : 場地準備→安裝底板→立把桿→筒體最上面二圈筒體→塔頂→從上至下壁板安裝→附件安裝→灌水試驗→總體驗收。 b． 吊裝片狀圍板，對準角度線后點焊固定，每層之間要錯開縱縫。 (a) 安裝 螺旋彎 槽鋼加強肋骨，上 下 徑向肋骨時分二組對稱進行，以保持 螺旋彎 成形。、 180176。 b． 內縱縫磨平?；睾?，上下口的 0176。對口用花蘭螺絲收緊，用角鐵尖對平（注意不要損傷壁板）。 10) 煙道入口安裝 a． 預組合場組合好煙道入口；法蘭口用斜撐固定。 1?，最大允許偏差177。 12mm。 b) 筒體周長允許偏差是直徑 (mm)的177。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 17 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 d. 塔頂安裝： (a) 塔頂安裝標高允許誤差177。 c． 焊前應仔細清理焊口，坡口表面及坡口內外每側 10~15mm 范圍內的油、漆、垢、銹等污物必須清理干凈，并打磨至露出金屬光澤。焊條使用前按說明書要求烘 焙，重復烘焙次數(shù)不得超過兩次。安裝時通過調整焊縫的對口尺寸來保證脫硫塔的直徑在規(guī)定的誤差范圍內 。總之要保證均勻分布、對稱焊接。 ⑸其它零部件的焊接 脫硫塔所有的支撐梁、加固筋板等結構的焊接必須嚴格按照圖紙的要求進行，焊角尺寸達到要求，并遵照上述條目的焊接工藝。以減少后續(xù)工作的工作量。 嚴禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必須在坡口內進行。 底板：所有焊縫做 100%抽真空檢查，無氣泡為合格，所有焊縫做 100%PT/MT 檢查，Ⅱ級合格。 16) 油漆 在制作工序全部完成后，應徹底打磨至無飛濺、無焊渣、除銹后有專業(yè)油漆工進行外表面刷油。 在管線上安裝儀表插座，疏水管座需要開孔，且孔徑小于 30mm 時采用機械加工，開孔應在管道安裝前進行。 水位計安裝時應清掃干凈，管道走向有一定的傾斜度。 支吊架的連接件絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊防止松動。 焊接接頭表面應力求工藝完美，控制高低差，寬窄差及焊縫成型的水準，如有超標，應打磨修整至優(yōu)良級要求標準。 設計院部分和廠家部分圖紙經聯(lián)合圖紙會審準確無誤。記錄相關數(shù)據(jù)并請監(jiān)理公司檢查。安裝軸承上蓋后撤去吊轉子的繩索，期間注意軸承的安裝和結合面密封。 安裝進氣風箱。墊鐵接觸面積在 70％以上，每組墊鐵不超過 3 塊。冷卻水管道 在安裝前必須經過認真地酸洗；閥門應經過研磨處理和打壓試驗，不良的盤根和墊片及時更換。 分段工程施工結束后，由技術員和領工組長負責一級驗收。凡是進行組合的部件，在管道伸縮節(jié)處必須進行加固，管道安裝口施工完畢，必須進行滲油試驗。若不出保證書，則須對設備進行解體檢修。驗收合格后，提出二次灌漿委托，對設備進行二次灌漿。 、管道與設備油漆 、施工準備 : （ 1）在遠離人群和設備處用鐵皮房建成一個干燥、陰涼、通風、隔冷、隔熱的庫房，設有完整的防火工具和措施。 、設備、管道、金屬結構涂刷面漆： 涂刷之前把油漆搖均，并配制油色樣板，按樣板的色澤和油質大量調制油料，再進行涂刷。 墊鐵布置，用碾磨方法找平墊鐵位置。 大罐整體就位，首先將底板、球面劃線，使得臺板縱橫中心線和主軸承基礎的縱橫中心一致布置相關墊鐵，找正標高，復緊螺絲用長卷尺測量中心偏差，對角線偏差，兩對襯底板的水平偏差，使其在規(guī)定范圍以內，然后將軸瓦放置在軸頸上平滑落在底板上，復緊螺絲，最后用 4 只 50T 千斤頂平穩(wěn)地將大罐落下。 B 壓力油管路和回油管路一般應有 2%的坡度。 冷卻水道安