【正文】 ，等整圈安裝完畢后再進(jìn)行焊接。 c． 整圈對(duì)口時(shí)，注意周長(zhǎng)先預(yù)多一定值（例如 6mm，具體視焊縫數(shù)量而定），要圍尺檢查上下口的周長(zhǎng)是否符合要求，每條縱縫上加設(shè) 3 塊橋形碼，且內(nèi)部加 膨脹圈頂緊后，方可施焊；留下一條縱縫先不焊，等其它縱縫焊完后圍尺測(cè)量其焊接后的收縮值；若同樣符合要求，以后每環(huán)的周長(zhǎng)預(yù)多值按此進(jìn)行。 d． 所有焊縫作 100%抽真空檢查。 2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 : 表面不平整度不能大于 10mm，橢圓度不能大于 50mm。為加快施工進(jìn)度，對(duì)煙氣加熱器及煙道組合好再整體吊裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)、重量相應(yīng)采用兩臺(tái) 100 噸吊車(chē)或25 噸汽車(chē)吊進(jìn)行。完成臨時(shí)道路、力能管線(xiàn)敷設(shè)。 材料準(zhǔn)備 編制施工預(yù)算、提出成品、半成品加工計(jì)劃。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 13 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 6 主要施工方案 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，做好會(huì)審記錄，與工藝圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可施工。 應(yīng)用 P3 系統(tǒng)對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，并通過(guò) MIS 系統(tǒng)的郵件功能和實(shí)時(shí)通信功能，對(duì)在工程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行項(xiàng)目分解，按分解內(nèi)容詳細(xì)編制施工作業(yè)計(jì)劃，并落實(shí)到每個(gè)人，定期進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較，發(fā)現(xiàn)偏離，及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，保證施工總體進(jìn)度。 利用 EXECL 結(jié)合 P3軟件的施工網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)設(shè)備到貨、發(fā)放進(jìn)行全方位的管理。 保證主力吊車(chē)的合理使用， 100 噸吊車(chē)主要負(fù)責(zé)煙氣加熱器及煙道組合大件施工，對(duì)于其他小件設(shè)備安裝盡量利用 25 噸吊車(chē)。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 11 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 工期保證措施 為了確?？傮w工期，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，找出本工程影響工期的關(guān)鍵點(diǎn)，在組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、其他配套上制定相應(yīng)的保證措施，以確保工程按期完工。 施工道路及交通運(yùn)輸 利用施工平面圖中的設(shè)計(jì)施工道路。甲方現(xiàn)場(chǎng)臨建有統(tǒng)一規(guī)劃，以上臨時(shí)設(shè)施 可根據(jù)甲方提供場(chǎng)地進(jìn)行建設(shè)。 施工平面 本工程為 2 350MW機(jī)組煙氣脫硫裝置，布置在煙囪后。 脫硫系統(tǒng)工藝復(fù)雜，配備設(shè)施較多，施工工序可交叉進(jìn)行，平面布置時(shí)考慮此種因素，設(shè)置施工機(jī)械通道。 綜合工程處：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械管理、維修以及施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣維護(hù)等工作。 吊裝安裝處：負(fù)責(zé)塔體及煙氣加熱器設(shè)備、煙道、大型設(shè)備安裝。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工計(jì)劃管理和統(tǒng)計(jì)的管理工作。負(fù)責(zé)搞好安全網(wǎng)的活動(dòng)，做好事故統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作。組織專(zhuān)業(yè)人員參加對(duì)下屬工程處的監(jiān)督和檢查，合理安排工期，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作。 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 管理職責(zé)： 領(lǐng)導(dǎo)并組織工程施工、負(fù)責(zé)施工組織總設(shè)計(jì)和重大施工技術(shù)措施的編制工作。所用的壓縮空氣供應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置空氣壓縮機(jī)的方式進(jìn)行供應(yīng)。 施工用電條件 廠區(qū)施工用電由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。 工程范圍 2煙氣脫硫工程 所有工藝設(shè)備、管道、支架及部分材料、 1爐、 2爐 電氣、 熱控設(shè)備及材料的安裝，具體見(jiàn)工程量清單?？偝邪秶鸀殄仩t脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、技術(shù)資料、專(zhuān)用工具、備品備件試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。 項(xiàng)目概述 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 由江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司總承包，包括 2 350MW 機(jī)組 煙氣脫硫的所有工程，公用系統(tǒng)（主要指石灰石貯存、石灰石制漿、石膏脫水、控制等）。消防工程包括室內(nèi)外全部工程（不包括火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)）。 施工用水條件 廠區(qū)施工期間的施工、生活、消防用水及生活臨時(shí)用水由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。 氧氣、乙炔、氬氣、壓縮空氣供應(yīng) 本工程施工期間的氧氣、乙炔、氬氣等采 取就近采購(gòu)，分散式供應(yīng)的方式。同時(shí)認(rèn)真組織貫徹公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和本工程質(zhì)量目標(biāo)。 工程部管理職責(zé)： 組織編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程的施工全過(guò)程進(jìn)行管理；參與仲裁和處理重大質(zhì)量問(wèn)題和技術(shù)問(wèn)題，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織推動(dòng)施工中的安全工作參加重大施工項(xiàng)目的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)中的安全施工措施審查工作，并檢查執(zhí)行情況。 綜合辦公室管理職責(zé) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作，組織項(xiàng)目部承包合同評(píng)審及管理工作。做好信訪(fǎng)、接待、服務(wù)工作。 制作加工處：負(fù)責(zé)非標(biāo)件制作、除銹、噴漆。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 6 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 3 施工平面布置 施工平面布置原則 施工總平面布置根據(jù)廠區(qū)脫硫區(qū)總平面布置、工藝設(shè)計(jì)、工程量、材料供應(yīng)來(lái)源、機(jī)械力量進(jìn)行綜合考慮。 努力改善各項(xiàng)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在滿(mǎn)足施工、安全、防火等的前提下，盡量減少施工用地。生活區(qū)與甲方協(xié)商解決，確定具體位置。 大件設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備到達(dá)廠區(qū)后，大件設(shè)備可由 100 噸吊車(chē)卸車(chē)，小件設(shè)備由 25噸汽車(chē)吊或 16 噸汽車(chē)吊卸車(chē)，行駛路線(xiàn)按廠區(qū)道路行駛路線(xiàn)。 168 性能測(cè)試為本合同絕對(duì)工期（考核工期）的末節(jié)點(diǎn)，合同實(shí)施中非項(xiàng)目全部終止外，無(wú)論出現(xiàn)何種情況均不作變動(dòng)。確保工程質(zhì)量，保證 華能南通 電廠今后的運(yùn)行的可靠性 。 應(yīng)用 MIS 系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工成本及物資采購(gòu)、全面管理領(lǐng)用。 運(yùn)用 P3 軟件編制工程項(xiàng)目總的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)各資源優(yōu)化配置，確保關(guān)鍵路徑的實(shí)現(xiàn)，做到科學(xué)動(dòng)態(tài)管理。 確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，保證日工程進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)行。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 12 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間歇時(shí)間；（如輔助機(jī)械、管道施工與主設(shè)備施工合理安排，可縮短工期）采用先進(jìn)的施工機(jī)械； 采用更先進(jìn)的施工方法，以減少施工過(guò)程數(shù)量，提高施工進(jìn)度。確定設(shè)備組合范圍和施工流程，合理安排組織和到貨日期。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)勘察，地上障礙物清除。 施工工序總體安排 基礎(chǔ)施工完后，進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備吊裝，吸收塔采用倒裝法。 脫硫塔施工方案 1． 吸收塔安裝施工程序、方法 1) 施工順序 : 場(chǎng)地準(zhǔn)備→安裝底板→立把桿→筒體最上面二圈筒體→塔頂→從上至下壁板安裝→附件安裝→灌水試驗(yàn)→總體驗(yàn)收。 c． 正式焊接時(shí)，底板的對(duì)接焊縫與塞孔焊接的焊縫必須磨平，搭接焊縫及角接焊縫必須打磨成 R≦ 5mm 的圓弧過(guò)渡。 b． 吊裝片狀圍板，對(duì)準(zhǔn)角度線(xiàn)后點(diǎn)焊固定，每層之間要錯(cuò)開(kāi)縱縫。我公司采用的是倒裝方案，因此只能單片設(shè)備進(jìn)行安裝， 并且安裝螺旋彎的一半，以防止整個(gè)吸收塔重心偏移， 吊裝設(shè)備為 25t汽車(chē)吊。 (a) 安裝 螺旋彎 槽鋼加強(qiáng)肋骨，上 下 徑向肋骨時(shí)分二組對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以保持 螺旋彎 成形。 b. 把桿立于底板上，在底板上設(shè)置錨固點(diǎn)。、 180176。 e. 再依次進(jìn)行最上第三、四圈的安裝焊接。 b． 內(nèi)縱縫磨平校回后，上下口的 0176。角度線(xiàn)用樣沖精確定出。對(duì)口用花蘭螺絲收緊，用角鐵尖對(duì)平（注意不要損傷壁板）。 b． 底部環(huán)形支撐梁標(biāo)高誤差177。 10) 煙道入口安裝 a． 預(yù)組合場(chǎng)組合好煙道入口；法蘭口用斜撐固定。 b) 筒體圓周方向等分 812點(diǎn)測(cè)量，上 口水平允許誤差 。 1?，最大允許偏差177。其相配尺寸之間的誤差要求，直徑允許誤差 2mm，周長(zhǎng)允許誤差 6mm。 12mm。 e) 筒體的高度允許誤差177。 b) 筒體周長(zhǎng)允許偏差是直徑 (mm)的177。不同板厚的接口，外壁焊縫要打磨成圓弧過(guò)渡。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 17 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 d. 塔頂安裝： (a) 塔頂安裝標(biāo)高允許誤差177。 14)焊接 a． 現(xiàn)場(chǎng)施焊由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、具有合格上崗證的專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行焊接。 c． 焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊口，坡口表面及坡口內(nèi)外每側(cè) 10~15mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等污物必須清理干凈，并打磨至露出金屬光澤。 g． 焊口位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。焊條使用前按說(shuō)明書(shū)要求烘 焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。 b)、手工焊時(shí)風(fēng)速 8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速 2m/s。安裝時(shí)通過(guò)調(diào)整焊縫的對(duì)口尺寸來(lái)保證脫硫塔的直徑在規(guī)定的誤差范圍內(nèi) 。調(diào)整完對(duì)口尺寸及平整度，才能對(duì)未完成的豎向焊縫進(jìn)行焊接?？傊ＷC均勻分布、對(duì)稱(chēng)焊接。 焊接脫硫塔內(nèi)部焊縫，內(nèi)壁焊接完畢后再焊接外焊縫。 ⑸其它零部件的焊接 脫硫塔所有的支撐梁、加固筋板等結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行，焊角尺寸達(dá)到要求，并遵照上述條目的焊接工藝。焊接時(shí) 盡量采用φ 的焊條，少用φ 的焊條。以減少后續(xù)工作的工作量。 焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退起弧法，終端應(yīng)將焊坑填滿(mǎn)。 嚴(yán)禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行。 ⑻焊接質(zhì)量要求及檢驗(yàn) 焊縫成型良好，焊縫過(guò)度圓滑，焊波均勻，焊縫寬度均直。 底板：所有焊縫做 100%抽真空檢查，無(wú)氣泡為合格，所有焊縫做 100%PT/MT 檢查，Ⅱ級(jí)合格。 角焊縫焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（ DL/T 86925004）標(biāo)準(zhǔn)。 16) 油漆 在制作工序全部完成后，應(yīng)徹底打磨至無(wú)飛濺、無(wú)焊渣、除銹后有專(zhuān)業(yè)油漆工進(jìn)行外表面刷油。 不定型管道應(yīng)由技術(shù)員統(tǒng)一設(shè)計(jì)管道走向及布置，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工絕不允許擅自布置，并嚴(yán)格執(zhí)行做到統(tǒng)籌規(guī)劃布局合理，走線(xiàn)短捷，工藝美觀不影響通道。 在管線(xiàn)上安裝儀表插座，疏水管座需要開(kāi)孔，且孔徑小于 30mm 時(shí)采用機(jī)械加工，開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 閥門(mén)安裝應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運(yùn)時(shí)不得以手輪作為吊點(diǎn)且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)清掃干凈，管道走向有一定的傾斜度。 彈簧支吊架應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求調(diào)整并由施工人員做好自檢記錄。 支吊架的連接件絲扣必須帶滿(mǎn)，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊防止松動(dòng)。 嚴(yán)格控制施焊前的對(duì)口工作質(zhì)量 ，對(duì)接坡口角度應(yīng)控制在 30～ 35176。 焊接接頭表面應(yīng)力求工藝完美，控制高低差，寬窄差及焊縫成型的水準(zhǔn)，如有超標(biāo)，應(yīng)打磨修整至優(yōu)良級(jí)要求標(biāo)準(zhǔn)。在不出免檢證明的情況下，按《規(guī)范》要求進(jìn)行解體檢修。 設(shè)計(jì)院部分和廠家部分圖紙經(jīng)聯(lián)合圖紙會(huì)審準(zhǔn)確無(wú)誤。待檢點(diǎn)包括：①軸承檢修，轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)②基礎(chǔ)檢查劃線(xiàn)，③風(fēng)機(jī)及電機(jī)部一次灌漿④對(duì)輪找正，⑤二次灌漿。記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并請(qǐng)監(jiān)理公司檢查。把墊鐵放到研磨的位置上，將軸承座就位。安裝軸承上蓋后撤去吊轉(zhuǎn)子的繩索，期間注意軸承的安裝和結(jié)合面密封。 安裝機(jī)殼上半部。 安裝進(jìn)氣風(fēng)箱。用油加熱裝對(duì)輪的方法熱裝電機(jī)側(cè)半對(duì)輪。墊鐵接觸面積在 70％以上，每組墊鐵不超過(guò) 3 塊。 在風(fēng)機(jī)本體安裝完畢后注入說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的潤(rùn)滑油（脂），注入前潤(rùn)滑油必須復(fù)檢合格。冷卻水管道 在安裝前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地酸洗；閥門(mén)應(yīng)經(jīng)過(guò)研磨處理和打壓試驗(yàn)，不良的盤(pán)根和墊片及時(shí)更換?；厮惭b滿(mǎn)足流量的漏斗入口管應(yīng)插入漏斗 30mm，目視能夠看到水流。 分段工程施工結(jié)束后，由技術(shù)員和領(lǐng)工組長(zhǎng)負(fù)責(zé)一級(jí)驗(yàn)收。 鍋爐煙道的加工配制工作，必須在平臺(tái)上進(jìn)行，管道的外形尺寸必須符合圖紙規(guī)定。凡是進(jìn)行組合的部件，在管道伸縮節(jié)處必須進(jìn)行加固，管道安裝口施工完畢，必須進(jìn)行滲油試驗(yàn)。 工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行二級(jí)檢驗(yàn)，聯(lián)系質(zhì)保部和 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 監(jiān)理部進(jìn)行三、四級(jí)驗(yàn)收。若不出保證書(shū)，則須對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢修。泵體縱橫中心線(xiàn)偏差≤177。驗(yàn)收合格后，提出二次灌漿委托，對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。軌道交工后進(jìn)行行車(chē)安裝 。 、管道與設(shè)備油漆 、施工準(zhǔn)備 : （ 1）在遠(yuǎn)離人群和設(shè)備處用鐵皮房建成一個(gè)干燥、陰涼、通風(fēng)、隔冷、隔熱的庫(kù)房，設(shè)有完整的防火工具和措施。經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。 、設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)涂刷面漆： 涂刷之前把油漆搖均，并配制油色樣板，按樣板的色澤和油質(zhì)大量調(diào)制油料，再進(jìn)行涂刷。同時(shí)在施工點(diǎn)的正下方鋪上條紋布，如有掉落在設(shè)備、管道、地面上的油漆必須用破布，汽油等清擦干凈。 墊鐵布置，用碾磨方法找平墊鐵位置。 軸瓦在研刮前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏。 大罐整體就位，首先將底板、球面劃線(xiàn)，使得臺(tái)板縱橫中心線(xiàn)和主軸承基礎(chǔ)的縱橫中心一致布置相關(guān)墊鐵，找正標(biāo)高，復(fù)緊螺絲用長(zhǎng)卷尺測(cè)量中心偏差，對(duì)角線(xiàn)偏差，兩對(duì)襯底板的水平偏差，使其在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)，然后將軸瓦放置在軸頸上平滑落在底板上，復(fù)緊螺絲，最后用 4 只 50T 千斤頂平穩(wěn)地將大罐落下。 小齒輪安裝，調(diào)整小齒和大齒接觸間隙，測(cè)量齒頂和齒側(cè)尺寸，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 B 壓力油管路和回油管路一般應(yīng)有 2%的坡度。 油箱安裝應(yīng)符合下列要求。 冷卻水道安裝。 ，并做好記