【正文】 工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。 合理安排施工程序 針對(duì)本工程施工工期緊的特點(diǎn)，采取科學(xué)的施工方案，合理安排施工程序和施工工序，在施工高峰加大勞動(dòng)力的投入，為了確保施工工期的準(zhǔn)點(diǎn)并盡可能提前，將對(duì)主要和關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)控制和分班作業(yè)。在本工程開工前完成用于本工程的技術(shù)管理制度的編制 工作。 施工人員來源 項(xiàng)目管理人員均為我公司正式職工，多年來一直從事工程技術(shù)和施工管理工作，有一定施工管理經(jīng)驗(yàn)。 5）項(xiàng)目部各職能部門，包括經(jīng)營和工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人、工地 主任、工地專責(zé)工程師均由具有中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)資格，擔(dān)任過相應(yīng)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)的人員擔(dān)任，以充分滿足其職務(wù)所要求的的綜合能力的要求。 ?負(fù)責(zé)組織安全學(xué)習(xí)和安全培訓(xùn)工作。 生產(chǎn)部職責(zé) ?在生產(chǎn)經(jīng)理、總工領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)檢修維護(hù)的生產(chǎn)指揮調(diào)度，同業(yè)主相關(guān)部門保持工作聯(lián)系及協(xié)調(diào)工作。 ?認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)主管部門有關(guān)維修工作的方針、政策、法規(guī)、法令、指示、各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、 9 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章制度。 ?主持或參加定期召開的計(jì)劃平衡會(huì)，檢查檢修工作計(jì)劃的完成情況和存在問題，并提出解決辦法和具體措施。 ?強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否 決權(quán)。 排水 施工機(jī)械排水，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 2）供電要求 — 用電作業(yè)區(qū)（閘箱）之距離不超過 500 米， 100 米。 精心安排各種物資的供貨時(shí)間及存儲(chǔ)計(jì)劃，把堆放擱置時(shí)間壓縮到最小限度，以節(jié)約材料及設(shè)備堆放場地。 材料供應(yīng)范圍 按招標(biāo)文件要求，本項(xiàng) 目材料費(fèi)與機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)由我方支付，并計(jì)入總工程費(fèi)用。 工程量詳細(xì)內(nèi)容見附表。 充分利用建設(shè)場地的松散空地，做到布置緊湊合理。 施工用電 1）施工臨時(shí)電源布置 施工電源 按甲方指定位置引接 ， 或直接從甲 方正式檢修電源接出。 施工通訊 按照移動(dòng)通訊的方式考慮 ，以滿足通信要求。 ?要善于調(diào)查研究，了解各方面情況，指導(dǎo)、督促、檢查所屬各部門和維修隊(duì)的工作，對(duì)各部門和維修隊(duì)所從事的工作，做出實(shí)事求是的評(píng)價(jià)，推動(dòng)各項(xiàng)任務(wù)的順利完成。 ?主持或參加編制檢修工作計(jì)劃，并組織認(rèn)真貫徹實(shí)施。 總工程師職責(zé) ?在檢修公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管公司的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)等各項(xiàng)工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)檢修隊(duì)伍和安監(jiān)部。 ?認(rèn)真抓好計(jì)量管理和檔案管理工作，為維修工程提 供可靠的計(jì)量器具和檔案資料。 安 監(jiān)部職責(zé) ?制定檢修維護(hù)的安全措施及安全監(jiān)督工作，組織檢修場所的安全大檢查。 4）為實(shí)現(xiàn)在該工程的總體工程目標(biāo)，更好地配合施工現(xiàn)場各方的工作，在配備該項(xiàng)目經(jīng)理部的其他領(lǐng)導(dǎo)成員時(shí)，注重選派具備較高的管理素質(zhì)，優(yōu)秀的思想修養(yǎng)和精益求精的敬業(yè)精神，既具有堅(jiān)實(shí)的專業(yè)技術(shù)能力，又有靈活務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，以便使該工程的利益相關(guān)者都滿意。 人員配置計(jì)劃 根據(jù)氣候特點(diǎn)，擬 計(jì)劃在本項(xiàng) （包） 目投入勞動(dòng)力時(shí)，全程平均人數(shù)將為 100 人，高峰期現(xiàn)場人數(shù)達(dá)到 145 人。 確保準(zhǔn)點(diǎn)開工 早介入、早準(zhǔn)備，積極做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作， 組織專門的班子，積極配合業(yè)主做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，我公司主要技術(shù)管理人員能在接到中標(biāo)通知的三天內(nèi)，進(jìn)駐現(xiàn)場并完成技術(shù)管理所需資源的全部配置工作，立即組織編制本工程的施工組織總設(shè)計(jì)，并可在合同簽定后的五個(gè)工作日內(nèi)完成定稿，具備接受審查的條件。并把一批水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)足的管理人員，素質(zhì)高、作風(fēng)過硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場，從人 力資源上確保進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。 現(xiàn)場配合與合作 1）投標(biāo)人將與現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、調(diào)試以及供貨商等有關(guān)各方之間建立良好的合作關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，快速方便地處理現(xiàn)場遇到的技術(shù)問題、質(zhì)量問題以及施工報(bào)驗(yàn) 等問題 2）在工序安排和組織施工時(shí)，要結(jié)合其他標(biāo)段中標(biāo)單位的施工安排情況，兼顧他人，并服從業(yè)主和監(jiān)理的安排和調(diào)度，確保業(yè)主要求的工程總進(jìn)度。 2）施工平面的設(shè)計(jì) 3）檢修作業(yè)指導(dǎo)書的編制 4）采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法的推行。 3）進(jìn)場材料經(jīng)復(fù)檢不合格立即退回或隔離堆放并掛標(biāo)識(shí)。使用過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，貼上 禁用標(biāo)識(shí) ，報(bào)有關(guān)部門，直到其準(zhǔn)確度確認(rèn)為止。 施工技術(shù)檔案由資料室匯集整理，按有關(guān)制度分發(fā)，同項(xiàng)目法人協(xié)商達(dá)成協(xié)議，移交項(xiàng)目內(nèi)容，份數(shù)，并及時(shí)辦理移交手續(xù)，檔案的管理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6）工程竣工驗(yàn)收應(yīng)移交的項(xiàng)目、內(nèi)容、日期由資料室編制技術(shù)檔案資料清單，雙方主管負(fù)責(zé)人及時(shí)辦理簽證交接手續(xù)，各方妥善保管，以備核查。 序號(hào) 名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù)量 1 活扳手 1118 、20 各 8把 2 鐵剪子、布剪子 各 4把 3 什錦銼 12件套 2套 4 平銼、中銼，油光、半圓、圓、 三角銼 150－300mm 各 5 個(gè) 5 克絲鉗、尖嘴鉗 各 5 把 6 梅花扳手 乙字型、普通型 各 4套 7 輕型套筒扳手 28件套 2 套 8 內(nèi)六角扳手 3－27mm 2套 9 管鉗 150－600 3 個(gè) 10 三角 刮刀 50、7100、125mm 各 2把 11 大錘 、10 P 各 2把 12 角尺 200mm、300mm 各1 個(gè) 13 刀口平尺 100 2把 14 開口扳手 雙頭、10件套 2套 15 氧氣表、乙炔表 各 3套 16 絲錐 1116 各 5套 17 臺(tái)鉆、沖擊鉆、臺(tái)式砂輪機(jī) 各 1臺(tái) 18 臺(tái)虎鉗 150 各 1臺(tái) 17 19 壓力鉗、無齒鋸 各 1臺(tái) 20 角磨機(jī) Φ12Φ100 各 5臺(tái) 21 電磨頭 Φ100 2臺(tái) 22 千斤頂 10～25噸 6件 23 液壓千斤頂 50噸 2件 24 手拉葫蘆 10噸、20噸 各 2件 25 手拉葫蘆 5噸 2件 26 手拉葫蘆 1噸、2噸、3噸 各 2件 27 液壓扳手 1套 28 吸塵器 1臺(tái) 29 輕型卡車 1臺(tái) 30 汽車吊車 16噸 1臺(tái) 31 游標(biāo)卡尺 （精度 mm） 0－150、0－200、0－300 mm 各 2把 32 游標(biāo)卡尺 （精度 mm） 0－500 mm 1把 33 深度游標(biāo)卡尺 （精度 mm） 0－200、0－300 mm 各 1把 34 內(nèi) 徑千分尺 （精度 mm） 0－25 、 25－50 、 50－75 、 50－ 500 1套 35 外徑千分尺 （精度 mm） 75－100、100－12125－150、150－17175－200、200－22225－250、250－27275－300mm 1套 36 外徑千分尺 （精度 mm） 300－400、400－500、500－600 m 1套 37 光學(xué)合像水平儀 （精度 mm） 200 mm 1臺(tái) 38 框式水平儀 （精度 mm） 250 mm 1臺(tái) 39 塞尺 （精度 mm） 100、150、 200 mm 3把 40 量塊 （精度 mm） －100 mm 1套 41 百分表 （精度 ） 0－5 mm 3套 42 百分表 （精度 ） 0－10 mm 5套 18 43 鋼板尺 （精度 1 mm） 1m 1把 44 鋼卷尺 （精度 1 mm） 2m 2把 45 鋼卷尺 （精度 1 mm） 3m 2把 46 電阻表 500、1000 、2500 V 各1臺(tái) 47 電焊機(jī) 直流逆變 8臺(tái) 48 數(shù)字萬用表 6塊 49 可伸縮鋁合金爬梯 2m— 4m 1個(gè) 50 行燈變壓器 220V變36V 2臺(tái) 51 倒鏈 3T\2T\1T 各 1臺(tái) 52 臺(tái)虎鉗 4套 53 砂輪機(jī) 1臺(tái) 54 臺(tái)式鉆床 1臺(tái) 55 試壓工具 1套 56 電動(dòng)試壓泵 1臺(tái) 6．人員培訓(xùn)及資格評(píng)定 為了提高公司職工整體素質(zhì)，提升公司施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和管理水平，遵循“培訓(xùn)、考核、使用、待遇”一體化的培訓(xùn)管理原則，使職工確定上崗要培訓(xùn)，崗位靠競爭的觀念，進(jìn)行管理、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和繼續(xù)教育的培訓(xùn)。 19 以上人員取得相應(yīng)的證件后還需同其他人員一起參加由公司組織的項(xiàng)目施工上崗培訓(xùn)， 培訓(xùn)結(jié)束后由人力資源部發(fā)給合格人員上崗證書。 2)設(shè)備檢驗(yàn) 工程設(shè)備到貨后，應(yīng)全部進(jìn)行檢驗(yàn)，包括設(shè)備的質(zhì)量與數(shù)量。倉庫保管對(duì)進(jìn)、出庫的工具進(jìn)行建帳，并確保帳、卡、物相符，對(duì)于因使用不善造成工具損壞或變形，要追 20 究其使用人責(zé)任。 3 制定設(shè)計(jì)變更管理制度，保證設(shè)計(jì)變更的科學(xué)性和合理性，并嚴(yán)格控制工程造價(jià)。 4 建議室內(nèi)溝道孔洞蓋板工藝優(yōu)化，全部預(yù)埋角鋼邊框 ,保證蓋板邊緣平整，光潔。 4 材料準(zhǔn)備：物資部門根據(jù)各專業(yè)技術(shù)人員提供的材料計(jì)劃，及時(shí)的組織采購工作，同時(shí)組織前期周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)場，以確保工程順利施工。 4 銅管的更換，有銅管廠家進(jìn)行更換。 e 汽側(cè)人孔蓋結(jié)合面平整，密封墊片完好。 c 與汽輪機(jī)排汽口連接的波形接頭焊縫應(yīng) 做無損探傷檢查，無裂紋。 8)用專用工具緩緩放下人孔蓋板。 15)水位計(jì)解體檢 修需檢查浮子有無泄漏、變形情況，浮子需能夠在浮筒內(nèi)滑動(dòng)靈活，無卡澀。密封填料用專用的成型盤根或自制的切口盤根，注意切口部分的搭接要適當(dāng)，否則容易引起泄漏。 7)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，檢查結(jié)合面密封，如有泄漏，可再緊拉桿螺絲。 24 除氧器檢修 1 解體： a 拆除、清理除氧頭人孔處保溫，打開兩端人孔； b 打開噴霧除氧段密封板人孔，拆恒速噴嘴法蘭螺栓，將恒速噴嘴整體卸下，拆卸應(yīng)有編號(hào)； c 拆除、清理除氧水箱人孔處保溫打開兩端人孔。拆除兩端軸承冷卻水管 ,機(jī)封室冷卻水管并用布包好各管口。 2) 拆開對(duì)輪保護(hù)罩，拆下聯(lián)軸器螺栓并取下疊片組件，作好記號(hào)，拆下對(duì)輪鎖緊螺帽的緊定螺釘，用專用扳手退出鎖緊螺母，卸下對(duì)輪。吊開泵蓋，吊出轉(zhuǎn)子，放在專用架凳上。 4 軸承室裝復(fù)： a 汽泵前置泵軸承室裝復(fù)： 1) 在轉(zhuǎn)子吊入前將兩端軸承處的油封環(huán)，軸承端蓋和推力軸承裝在軸上，用專用工具旋緊螺帽，并在軸承座上裝入下半徑向薄壁軸承，然后吊入轉(zhuǎn)子，準(zhǔn)確將各零件對(duì)好位，在軸承處淋上一點(diǎn)潤滑油，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活無卡澀。 3) 按記號(hào)裝入正、反推力軸承，澆上潤滑油，蓋好軸承座上蓋，打入銷釘，均勻擰緊螺栓，裝上新 O型圈和軸承 端蓋，均勻擰緊固定螺釘。 9) 調(diào)整聯(lián)軸器中心，檢查前置泵地腳至合格后，裝上疊片組件，連好對(duì)輪，裝好護(hù)罩，接好機(jī)封冷卻水管，軸承冷卻水管及軸承室放油堵頭并加注干凈潤滑油至合格油位。葉輪流道光滑，無嚴(yán)重汽蝕、磨損。密封水、冷卻水管路暢通無堵塞。 （ c）傳動(dòng)端到自由斷軸承支架的排汽連接。 (2) 拆下軸承支架蓋與軸承支架間螺栓和定位銷。測量軸承間隙，與下面的間隙表比較，如果間隙超過了更換間隙，或在下次檢修前可能達(dá)到這個(gè)值，那么這個(gè)軸承要更新。 (14) 拆下密封軸套與進(jìn)口端蓋的內(nèi)六角螺釘，參考密封說明書，用專用工具抽出密封軸套 3 拆卸自由端軸承和軸封 28 (1) 拆下緊固外側(cè)擋油圈和軸承支架的六角螺栓，并從支架上抽走擋油圈。 (6) 檢查軸承、軸徑部位和擋油圈的磨損情況，必要時(shí)更新。 (13) 加熱推力盤輪轂，用推力盤拆卸工具將推力盤從軸上拆下，拆下推力盤鍵。 4 安裝傳動(dòng)端軸承和軸封 (1) 在軸套內(nèi)孔換上新的 O 形圈，并在軸上安裝軸套和鍵。 (8) 安裝軸承蓋，確保軸承和擋油圈的防轉(zhuǎn)銷安裝正確。 (5) 軸上放入鎖緊墊圈，將拋油環(huán)螺帽擰到軸上，并用工具套擰緊，而后用鎖緊墊圈鎖緊拋油環(huán)螺帽 (右旋螺紋 )。 (12) 確認(rèn)軸 承端蓋沒有安裝 O 形圈，確認(rèn)推力軸承調(diào)整墊安裝在軸承端蓋上。 (14) 用如下方法檢查推力軸承軸向間隙： 檢查軸向間隙時(shí)，在傳動(dòng)端泵軸上安裝一個(gè)百分表，當(dāng)軸朝傳動(dòng)端方向靠足，推力盤緊緊貼在內(nèi)側(cè)推力瓦塊上時(shí)，將百分表刻度設(shè)置為 零，再將軸向自由端靠足，推力盤緊緊貼在外側(cè)推力瓦塊上，百分表上的讀數(shù)即為軸向間隙值。 給水泵液力耦合器檢修 30 1 切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源，設(shè)備作好安全隔離，油泵電機(jī)停電，工作油潤滑油放盡后，才能進(jìn)行偶合的解體工作，解體時(shí)各部件的相對(duì)位置均應(yīng)打上記號(hào)。 e 轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專用的橡膠墊上，取下綁緊鐵絲和軸承殼體并妥善保存。 4 軸瓦無氣孔、夾渣、裂紋，脫殼輕微，軸瓦接觸角度 35~ 50176。 8 電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，軸承回油溫度﹤ 65℃，軸瓦溫度﹤ 90℃，軸承振動(dòng)≤ mm。 7 解開泵座與筒體連接螺栓抽出泵座，拆下機(jī)械密封。拆卸過程中，轉(zhuǎn)子和定子都要加木墊塊，保持相對(duì)水平，防止零部件的摩擦損傷。 19 清理零部件配合表面，尤其是止口配合及軸與轉(zhuǎn)動(dòng)零件的配合面，發(fā)現(xiàn)有磕碰、劃傷，應(yīng)仔細(xì)修理好。 c 裝葉 輪、軸套、聯(lián)軸器時(shí)，在軸的相應(yīng)部位應(yīng)涂 M0S2粉。 2 泵體、泵座無鑄砂氣孔、裂紋 ,結(jié)合面平整光潔 ,無毛刺 ,無溝槽。涂色檢查推力瓦接觸面積 (不含油楔部分 ) 75﹪且呈斑點(diǎn)狀。（將連接軸承與軸承內(nèi)蓋的四條螺栓拆除，拉出軸承座），小心保存驅(qū)動(dòng)端軸承座與泵殼支架間的調(diào)整墊片