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正文內(nèi)容

ts16949知識(shí)題庫(kù)(更新版)

  

【正文】 ● 生產(chǎn)力改進(jìn) ● 成本的降低 2)、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防 ● SPC的應(yīng)用 ● 防錯(cuò)措施 3)、減少變差和浪費(fèi) ● 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量 ● 質(zhì)量成本 ● 非質(zhì)量的額外成本(待線(xiàn)時(shí)間,過(guò)多搬運(yùn) … etc)請(qǐng)寫(xiě)出ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系中的體系審核、過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別(包括其審核對(duì)象的區(qū)別和審核目的的區(qū)別)。APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 FMEA:潛在失效模式及后果分析MSA:測(cè)量系統(tǒng)分析 SPC:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序如何理解TS16949與精益生產(chǎn)(TPS)的關(guān)系?答題要點(diǎn):1)TS16949與精益生產(chǎn)(TPS)是從屬關(guān)系。4)、過(guò)程方法。防護(hù)也應(yīng)適用于產(chǎn)品的組成部分。審核員又抽查了相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),但指導(dǎo)書(shū)上并無(wú)關(guān)于此尺寸的相關(guān)要求。C溫度范圍內(nèi)運(yùn)行?!贝穑翰环?.2.2.3崗位培訓(xùn),屬一般不符合。答: 7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定,屬一般不符合。2)審核員在辦公室問(wèn)辦公室主任能否看一下《工藝操作規(guī)程》,車(chē)間辦事員聽(tīng)到后,立即從文件里取出一本《工藝操作規(guī)程》,審核員翻閱時(shí),注意到其封面上蓋著1993年。 C)適當(dāng)時(shí),過(guò)程已經(jīng)文件化 D)已建立的過(guò)程之間的聯(lián)系。 A)能力指數(shù) B)合格指數(shù) C)性能指數(shù) D)每百萬(wàn)零件不合格數(shù)3ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)附錄A是對(duì)__C___的要求?!     ?下列哪些標(biāo)準(zhǔn)不是以ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)編寫(xiě)的:( D ):2000 ?。?000  :2000   2國(guó)際汽車(chē)工作小組的簡(jiǎn)稱(chēng)是 ( C ) A)EAQF B)AVSQ C)IATF D)FIATISO/TS16949:2002是由____D____在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)的支持下共同制定的. a)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)集團(tuán) b)日本汽車(chē)制造商協(xié)會(huì) c)國(guó)際汽車(chē)特別工作組 d) b+c3ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中所描述和說(shuō)明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福? D A)顧客 → 組織 → 分承包商 B)分供方 → 供方 → 組織C)組織 → 顧客 → 供方 D)供方 → 組織 → 顧客3組織應(yīng)以供方符合__B_為目標(biāo)進(jìn)行供方質(zhì)量管理體系的開(kāi)發(fā). A) GB/T19001:2000 B) GB/T183052003(即ISO/TS16949) C) QS9000第Ⅰ部分 D) 3“章魚(yú)圖”的作用是 B A)識(shí)別支持過(guò)程 B)識(shí)別顧客導(dǎo)向過(guò)程C)識(shí)別管理過(guò)程 D)用于識(shí)別顧客導(dǎo)向過(guò)程、管理過(guò)程和支持過(guò)程3APQP的實(shí)施組織是 D 。4持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵是改進(jìn)的“持續(xù)”,改進(jìn)的目標(biāo)是永無(wú)止境并不斷提高的。 √ 3抽樣檢驗(yàn)是將一批產(chǎn)品中的全部產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn),一一判定合格與否的活動(dòng)。 w。√ 1 1負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員有權(quán)停止生產(chǎn)以糾正質(zhì)量問(wèn)題。這些措施可以促使組織建立必要的支持過(guò)程,使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,提供合適的培訓(xùn),安裝有效的測(cè)量體系,開(kāi)發(fā)有用的工作輔助裝置。創(chuàng)建于1947年02月23日,總部設(shè)于瑞士的日內(nèi)瓦。3支持過(guò)程:產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需要的由輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。2內(nèi)部審核:指一項(xiàng)內(nèi)部系統(tǒng)化及獨(dú)立性之查驗(yàn),查對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)和相關(guān)之結(jié)果是否與原先規(guī)劃一致,以及規(guī)劃是否有付諸實(shí)施,且適切地達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。2質(zhì)量記錄:指根據(jù)供方的質(zhì)量體系文件(如:檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù))和記錄結(jié)果,表明供方實(shí)施過(guò)程的書(shū)面證據(jù)。1糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不希望情況產(chǎn)生的原因以防止再次發(fā)生所采取的措施。質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分,致力于提供能滿(mǎn)足質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任。 組織應(yīng)有一個(gè)確定的過(guò)程用于解決問(wèn)題,使根本原因得到識(shí)別并消除。3組織應(yīng)識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程設(shè)備,為機(jī)器/設(shè)備的維護(hù)提供資源,并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。2組織應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。1管理評(píng)審輸出應(yīng)包括與 質(zhì)量管理體系及其過(guò)程有效性的改進(jìn)、與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)、資源需求 有關(guān)的任何決定和措施。采用質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是 可測(cè)量 的,并與 質(zhì)量方針 保持一致。 1最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程和支持過(guò)程,以確保它們的有效性和效率。2在有 可追溯性 要求的場(chǎng)合,組織應(yīng)控制并記錄產(chǎn)品的 唯一性 標(biāo)識(shí)。3為防止不合格品的 非預(yù)期使用 或 交付 ,必須對(duì)不合格品進(jìn)行控制。質(zhì)量策劃:質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。多方認(rèn)證的方法是試圖把所有相關(guān)的知識(shí)和技能集中考慮的進(jìn)行決策的過(guò)程。1失效模式及后果分析:指一組系統(tǒng)化的活動(dòng),其目的在:1)找出、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果;2)找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;3)書(shū)面總結(jié)以上過(guò)程,并使其文件化。2過(guò)度調(diào)整:指把一個(gè)偏離目標(biāo)的值,當(dāng)作過(guò)程中特殊原因處理的作法。包括對(duì)檢驗(yàn)細(xì)則的策劃、實(shí)施、評(píng)定和記錄存檔。3產(chǎn)品:過(guò)程的結(jié)果。為了保證顧客的利益,應(yīng)在最終的審核報(bào)告中將需改進(jìn)的內(nèi)容記錄下來(lái)?!?1 √3在操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)易于取得作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 3ISO/TS16949:2002版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)主要是用于產(chǎn)品認(rèn)證。√4糾正措施和預(yù)防措施都是為了對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格的原因采取措施。 C)確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。 A)管理職責(zé)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn)、資源管理。 B)為法律和/或積累知識(shí)的目的所保留的任何已作廢的文件,都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)。 G)過(guò)程已經(jīng)定義。3)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定:火爐溫度80攝氏度,保持10小時(shí)。答:不符合7.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制之規(guī)定,屬?lài)?yán)重不符合。20176。20176。審核員問(wèn)在此次使用此自動(dòng)線(xiàn)前,對(duì)軟件是否進(jìn)行查驗(yàn),以后是否有進(jìn)行定期復(fù)驗(yàn)。廢棄的產(chǎn)品應(yīng)以對(duì)待不合格品的類(lèi)似方法進(jìn)行控制。7)、基于事實(shí)的決策方法
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