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正文內(nèi)容

某廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度(更新版)

  

【正文】 其他考核 1 不接受,不服從檢查考核無(wú)理取鬧 每次扣 4分 2 違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度 每次扣 2分 3 違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度 每次扣 2分 4 應(yīng)知應(yīng)會(huì)問(wèn)題抽查不合格 每次扣 1分 5 制度不健全,責(zé)任不落實(shí) 每次扣 1分 6 干擾事故調(diào)查, 隱瞞事實(shí)真相,推卸責(zé)任 每次扣 4分 7 常明燈,設(shè)備在不生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟 每次扣 1分 8 采暖期開(kāi)窗、開(kāi)門取暖 每次扣 1分 備品、配件考核 1 備品、材料領(lǐng)取或裝配中存在問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn) 每次扣 1分 2 發(fā)現(xiàn)備件、材料存在質(zhì)量問(wèn)題,未及時(shí)上報(bào)造成后果 每次扣 1分 3 備件、材料保管不當(dāng),亂堆,亂放,造成損壞丟失 每次扣 2分 4 備件、材料存在質(zhì)量問(wèn)題,檢修時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn),延誤檢修時(shí)間 每次扣 2分 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)部分(生產(chǎn)作業(yè)區(qū)) 1 托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪: 磨損元件的 2/3 以上、開(kāi)焊、雜 音、龜裂、 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏 每次扣 1分 2 減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵: 軸承溫度異常、龜裂、振動(dòng)、雜音、底角螺栓松動(dòng)、油位不到 1/油脂變黑 每次扣 1分 3 制動(dòng)器、推動(dòng)器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒: 軸銷磨損、閘皮子磨損 2/3以上、螺栓松動(dòng) 不動(dòng)作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動(dòng)、 缺損 每次扣 0。 ( 2)設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次檢查,根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報(bào)設(shè)備完好率報(bào)表,并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行考核。 ( 3)有下列之一者為丙級(jí)維護(hù)。 設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好。 ( 2)二級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) a、基礎(chǔ)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。 ( 3)廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。 ( 1)日檢查,即班組長(zhǎng)每天日常檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映和處理問(wèn)題, ( 2)月檢查,即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺(tái) 設(shè)備進(jìn)行一次檢查和評(píng)比。 ( 1)對(duì)設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查,及時(shí)校驗(yàn)。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計(jì)劃,平時(shí)容易松動(dòng)的螺絲則列為日常點(diǎn)檢項(xiàng)目,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)緊固。 整頓:把有用的物品有秩序地存放好。 ( 6)不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。 設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。 五、附則 本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。 1設(shè)備檢修過(guò)程中,不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作,導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成不必要損失,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 10分。 檢修過(guò)程中,不服從廠統(tǒng)一指揮,不互相配合,忽視全局觀念,導(dǎo)致檢修延時(shí),一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 5 分。結(jié)合廠管理工作的實(shí)際需求和特點(diǎn),制定本考核辦法。 ( 3)“定修計(jì)劃:的項(xiàng)目范圍: 煅燒作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。 五、職責(zé) 各作業(yè)區(qū)對(duì)本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工作,負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。 設(shè)備定修管理制度 一、目的 為了恢復(fù)設(shè)備能力,提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。 1各作業(yè)區(qū)不能定期召開(kāi)設(shè)備例會(huì)(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會(huì)同步),無(wú)記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn) 檢作業(yè)長(zhǎng)和責(zé)任員制定。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。由當(dāng)班 調(diào)度值班長(zhǎng)統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。 ( 6)按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績(jī)。 ( 25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi) 用方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。 ( 17)根據(jù)點(diǎn)檢信息,修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn) 檢計(jì)劃。 ( 9)對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績(jī)記錄, 及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 ( 4)根 據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫(kù)存情況,編制備件、材料、采購(gòu)計(jì)劃。 ( 5)負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。 ( 3)按點(diǎn)檢方法劃分 解體點(diǎn)檢; 非解體點(diǎn) 檢; ( 4)按點(diǎn)檢種類劃分 良否點(diǎn)檢 傾向點(diǎn)檢 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 ( 1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢; ( 2)小修理:小零件的修理和更換; ( 3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整; ( 4)清掃:隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃; ( 5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油; ( 6)排水:集汽包、貯氣罐等排水; ( 7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 點(diǎn)檢的“五定”要求 ( 1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè); ( 2)定法:對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別; ( 3)定標(biāo):即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù); ( 4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對(duì)主 要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等); ( 5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。 ( 4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)。特制定本管理制度。 ( 2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,委托檢修部門實(shí)施。 ( 3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。 七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé) 操作點(diǎn)檢 ( 1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),每四小時(shí)一次,按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。 ( 8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。 ( 6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃,并認(rèn)真組織實(shí)施。 ( 12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。 ( 20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析,對(duì)設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見(jiàn)。 設(shè)備科點(diǎn)檢站 ( 1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)部門的規(guī)章制度,制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。 ( 3)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即 停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員,說(shuō)明原因和做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測(cè)而發(fā)生設(shè)備故障,又無(wú)點(diǎn)檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。 ( 5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。 各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 5— 20分。 1各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報(bào)和及時(shí)處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。 1各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì),不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí),導(dǎo)致對(duì)設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 ( 2)廢鋼廠設(shè)備科科長(zhǎng)是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。 六、定修管理內(nèi)容及要求 定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。 廢鋼二作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。 本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。 各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場(chǎng)的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管,影響文明生生,一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分,造成損壞和丟失,按損失額加倍處罰。 1設(shè)備檢修后,不按“三級(jí)驗(yàn)收制”進(jìn)行驗(yàn)收,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 2— 5分。 設(shè)備使用與維護(hù)管理制度 目的 要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合,嚴(yán)格履行各自承擔(dān)的責(zé)任,對(duì)設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理,使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 ( 1)不準(zhǔn)拼設(shè)備、嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。 ( 2)根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn)。 C、設(shè)備“四保持” 的內(nèi)容 保持設(shè)備的外觀整潔; 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性; 保持設(shè)備的性能和精度; 保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。 ( 4)凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按 計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換油脂。 ( 2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備,必須經(jīng)常開(kāi)動(dòng)排氣或空調(diào)設(shè)備,使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。 七、設(shè)備技術(shù)狀況管理 評(píng)定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標(biāo)準(zhǔn)) ( 1)對(duì)生產(chǎn)有無(wú)影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本); ( 2)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度)是否超過(guò)規(guī)定; ( 3)有無(wú)威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷; ( 4)對(duì)設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常; ( 5)主要能源消耗指標(biāo)是否已超過(guò)規(guī)定值; ( 6)主要零部件磨損程 度是否已超過(guò)規(guī)定; ( 7)設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。 B、結(jié)構(gòu)完整,無(wú)裂紋,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi),一般定修能處理。 D、主要安全防護(hù)裝置和計(jì)量器具、儀器儀表齊全,動(dòng)作可靠。 嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制,認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄等。 C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動(dòng),沒(méi)有及時(shí)緊固,以致引起振動(dòng)或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。 B、通過(guò)計(jì)劃?rùn)z修整改的項(xiàng)目,應(yīng)列入各類檢修計(jì)劃。 5分 6 天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組: 磨損元件尺寸 1/龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、未注油 每次扣 0。 5分 15 天車停止時(shí)打反車 每次扣 1分 16 電動(dòng)機(jī)接線盒松動(dòng),壓蓋沒(méi)蓋嚴(yán)及風(fēng)罩松動(dòng)缺螺絲 每次扣 0。 一般設(shè)備事故 致使修復(fù)費(fèi)用 在 3 萬(wàn)元及以上、 10 萬(wàn)元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 4小時(shí)及以上、 24小時(shí)以下的設(shè)備事故。 不可抗拒的自然災(zāi)害,造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷。防止和處理事故的措施不落實(shí)不放過(guò)。 (2)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,一般中斷一次計(jì)算一次。 事故處罰 造成一般事故,對(duì)直接責(zé)任者給予行政警告或下崗處理;對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予 100— 200元罰款,扣罰責(zé)任單位考核工資 300— 500元。 設(shè)備科點(diǎn)檢站旬例會(huì)制度 組織單位:設(shè)備科點(diǎn)檢站 負(fù)責(zé)人:點(diǎn)檢站站長(zhǎng) 會(huì)議時(shí)間:每月 9 日、 19日、 29日下午 1: 00時(shí)(三次) 會(huì)議地點(diǎn):廠會(huì)議室 參加人員:廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科部分有關(guān)人員、點(diǎn)檢站全體人員、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)或責(zé)任員。
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