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臥式攪拌器結(jié)構(gòu)與設(shè)計的說明書(更新版)

2025-08-04 10:05上一頁面

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【正文】 此需要設(shè)計一處止動裝置,使得攪拌器在運轉(zhuǎn)時,攪拌容器被固定,當(dāng)攪拌運動結(jié)束后,打開裝置,容器能夠恢復(fù)運動。攪拌槳的大螺帶槳葉半徑240mm,小螺帶槳葉半徑120mm,176。 擺動系統(tǒng)機(jī)構(gòu)三維仿真這部分仿真主要是為了檢驗凸輪能否正常工作,通過觀察發(fā)現(xiàn)凸輪能與擺動件良好接觸,進(jìn)行運動仿真時設(shè)定電機(jī)勻速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速710r/min,測定凸輪機(jī)構(gòu)從動件的位移、速度和加速度曲線。修正方法即是將速度突變處全部用光滑曲線替代。計算大小齒輪分度圓直徑計算齒輪寬度取。 多楔帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 多楔帶輪三維仿真 斜齒輪計算斜齒圓柱齒輪傳動,齒數(shù)比,輸入功率,小齒輪轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動要求平穩(wěn),7級精度,工作壽命10年,每年工作300天,每天工作一小時。大齒輪所用的軸材料45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,A0取最大值126,功率轉(zhuǎn)速,所以齒輪軸的最小直徑截面會有一個鍵槽,最小軸徑增大7%,以此為依據(jù)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)。 ()確定其中計算參數(shù),計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查表[6]得接觸疲勞壽命系數(shù),KHN1=,KHN2=,取失效概率1%,安全系數(shù)S=1,計算接觸許用應(yīng)力將上述兩個數(shù)值中較小的值帶入公式中計算小齒輪分度圓直徑計算圓周速度計算齒寬模數(shù)齒高因此,齒寬比,計算載荷系數(shù),根據(jù)v=,7級齒輪精度,查得動載荷系數(shù)Kv=,假設(shè),查表知,使用系數(shù)(輕微沖擊),因此由,查彎曲強度計算的齒向載荷分布系數(shù)圖,得[7],所以,載荷系數(shù)按實際載荷系數(shù)校正分度圓直徑計算模數(shù)按齒根彎曲強度設(shè)計 ()確定式中各參數(shù),計算彎曲許用應(yīng)力,安全系數(shù)S=,計算載荷系數(shù)查取齒形系數(shù)查取應(yīng)力校正系數(shù)計算大小齒輪的值,并比較大小。所以,帶輪寬小帶輪設(shè)計,小帶輪軸徑d=34mm,采用實心式。計算從動輪的基準(zhǔn)直徑查表圓整后,外徑。所以電機(jī)額定功率電動機(jī)的選擇為保證系統(tǒng)滿足啟動要求和穩(wěn)定運行要求。所以攪拌軸功率電動機(jī)額定功率的計算電動機(jī)額定功率是根據(jù)它的發(fā)熱情況來選擇的,在允許范圍內(nèi),電動機(jī)絕緣材料的壽命為15~25年?!≈麟姍C(jī)的選擇及電機(jī)參數(shù)的確定攪拌功率的計算在正常情況下,混合設(shè)備運轉(zhuǎn)時所消耗的功率包括以下幾部分:(1) 使容器內(nèi)的粉粒體運動消耗的功率。 第3章 臥式攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計 引言上一章對臥式攪拌器的機(jī)械結(jié)構(gòu)總體方案進(jìn)行了分析論證,本章將基于上一章已確定的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸進(jìn)行詳細(xì)全面的設(shè)計工作,分別對每個部分進(jìn)行詳細(xì)的分析設(shè)計,確定其具體結(jié)構(gòu),詳細(xì)尺寸,繪制零件圖,裝配圖,并用PRO/ENGINEER進(jìn)行三維建模。當(dāng)然這只是一個初步的設(shè)計概念,在以后的具體設(shè)計工作中可能會出現(xiàn)部分機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象,這時就需要對已定的一些尺寸進(jìn)行必要的適當(dāng)?shù)男薷?。它的特點是,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,卸料清洗方便等,所以在食品加工中,如面包,餅干,糕點及一些飲食行業(yè)的面食生產(chǎn)中均得到了廣泛應(yīng)用。本論文主要對處于最復(fù)雜受力狀態(tài)下的軸、軸承、鍵以及電機(jī)進(jìn)行了校核計算舉例,其他各個零件的校核計算并沒有寫到論文中?!∨P式攪拌器發(fā)展趨勢隨著近幾年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和相關(guān)理論的進(jìn)一步完善,完全可以相信攪拌器的設(shè)計和制造將會取得更大發(fā)展,其在社會生產(chǎn)中也會發(fā)揮越來越重要的作用。而低轉(zhuǎn)速攪拌對于制造高性能的硅膠、樹脂、橡膠添加劑、牙科材料、金屬和陶瓷粉等是非常重要的。新型HV槳葉由于是螺旋式設(shè)計,兩組HV槳葉在交替轉(zhuǎn)過一個截面時幾乎是連續(xù)地在切斷物料,負(fù)荷是連續(xù)地處于平衡狀態(tài),從而消滅了電流的浪涌現(xiàn)象。磁力驅(qū)動攪拌器的特點是以靜密封結(jié)構(gòu)取代動密封,攪拌器與電極傳動間采用磁力偶合器聯(lián)結(jié),不存在接觸傳遞力矩,能徹底解決機(jī)械密封與填料密封的泄漏問題?;诮档彤a(chǎn)品總體成本、減少維修保養(yǎng)成本和提高設(shè)備品均維修間隔時間的要求,大大提高設(shè)備運行壽命。例如攪拌效率低,功耗大,鑄造成本高,在自動化選型和設(shè)計問題上,長期以來一直依靠專家根據(jù)經(jīng)驗知識人工完成,智能化水平不高,設(shè)計周期較長,資金和人力物力消耗巨大,等等。攪拌與混合操作是應(yīng)用最廣的過程單元操作之一,大量應(yīng)用于化工、石化、輕工、醫(yī)藥、食品、采礦、造紙、農(nóng)藥、涂料、冶金、廢水處理等行業(yè)中?;旌蠙C(jī)應(yīng)用于谷物混合、粉料混合、面粉中加輔料與添加劑、干制食品中加添加劑與調(diào)味粉及速溶飲品的制造等操作中,目的是使兩種或兩種以上的粉料顆粒通過流動作用,成為組分濃度均勻的混合物。傳統(tǒng)的攪拌器密封裝置基本有四種,填料密封、機(jī)械密封、液壓密封和唇狀密封。磁力攪拌器的缺點是對于一些粘稠液體或有大量固體參加或生成的反應(yīng)尚不能順利使用,此時必須使用機(jī)械攪拌器作為驅(qū)動能源。在新型轉(zhuǎn)子定子攪拌技術(shù)方面進(jìn)展也很迅速,轉(zhuǎn)子定子攪拌技術(shù)可制造亞微米級的各種乳化劑,美國ROSS和IKA公司生產(chǎn)的這種攪拌器,其產(chǎn)量約比相同功率的膠體磨或均質(zhì)機(jī)大十倍。高速分散頭則對物料施加剪切力。主傳動部分包括一個異步電機(jī)和減速系統(tǒng)。 第2章 臥式攪拌器總體方案設(shè)計 引言食品機(jī)械與設(shè)備的特點是食品原料、加工過程和食品成分方面的特殊性的反映。但是雖然轉(zhuǎn)速低,啟動轉(zhuǎn)矩卻很大,選用符合啟動要求的電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速約2000r/min,因此傳動系統(tǒng)要采用較大減速比,考慮機(jī)器尺寸和振動噪聲要求,采用帶傳動和齒輪傳動組合機(jī)構(gòu)。對于擺動系統(tǒng),設(shè)定擺角幅度15176。(2) 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機(jī)容量,并確定冷卻通風(fēng)方式。(4) 其他附屬裝置,如控制器等消耗的功率。攪拌設(shè)備的電動機(jī)功率必須同時滿足攪拌器運轉(zhuǎn)及傳動裝置和密封系統(tǒng)功率損耗的要求,此外還需考慮在操作過程中出現(xiàn)的不利條件造成功率過大等因素。下面將進(jìn)行詳細(xì)計算。單根V帶所需預(yù)緊力 ()其中 v—帶的線速度取最大值,m/s,; q—傳動帶單位長度質(zhì)量,kg/m。 大帶輪結(jié)構(gòu)尺寸 大帶輪三維仿真齒輪的詳細(xì)設(shè)計齒輪傳動比的分配為,齒輪材料鍛鋼,直齒圓柱齒輪,7級精度。符合前面的假設(shè),所以設(shè)計合理?!』窘Y(jié)構(gòu)的確定與選材在這里,實現(xiàn)擺動運動的機(jī)構(gòu)很多,但是為了盡量降低噪音,提高運行的穩(wěn)定性,在擺動部分決定采用擺動從動件凸輪機(jī)構(gòu),而電機(jī)轉(zhuǎn)速一般都偏高,需要用帶輪進(jìn)行減速,甚至需要用齒輪或渦輪蝸桿進(jìn)行二級減速,前面的計算已經(jīng)選擇了一種同步轉(zhuǎn)速比較低的電機(jī)了,但是其轉(zhuǎn)速相對于本設(shè)計來說依然很高,綜合考慮電機(jī)的安裝方向和傳動比的分配,決定采用帶輪斜齒輪凸輪機(jī)構(gòu),最終傳動比,帶輪傳動比比較大,使用多楔帶,帶輪材料HT150,斜齒輪承受震動沖擊,要采取硬度較大的材料,使用40Cr,調(diào)質(zhì)。初選螺旋角=14176。  將齒輪設(shè)計好后,利用三維軟件進(jìn)行仿真。sπ/12 凸輪修正位移曲線凸輪勻速運轉(zhuǎn),上述圖線橫坐標(biāo)為凸輪轉(zhuǎn)角,與時間是一一對應(yīng)的,設(shè)從動件靜止時間是運動時間的1/3。攪拌槳是機(jī)械攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件,攪拌操作涉及流體的流動、傳質(zhì)和傳熱,所進(jìn)行的物理和化學(xué)過程對攪拌效果的要求也不同[10];攪拌容器是物料攪拌操作的場所,設(shè)計時要求體積符合工作需要,但是質(zhì)量不能太大,否則會造成不必要的材料浪費和功率損失;止動扳手是用來限制攪拌容器運動的機(jī)構(gòu);聯(lián)軸器是用來連接攪拌槳和傳動系統(tǒng)輸出軸的。 攪拌容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計攪拌容器作用是為物料攪拌提供合適的空間,攪拌容器的幾何尺寸主要指容器的容積V,筒體的高度H、內(nèi)徑D,以及壁厚等?!”菊滦〗Y(jié)本章把臥式攪拌器的設(shè)計進(jìn)行模塊化,并對各個模塊進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計,繪制其零件圖、裝配圖,并用PRO/ENGINEER對臥式攪拌器進(jìn)行了三維建模,使設(shè)計更直觀的表現(xiàn)出來。對于其他的軸承也采用類似的方法校核,均可以正常工作。 鍵的校核本設(shè)計中在齒輪、帶輪以及凸輪中均使用了普通平鍵,有些部位傳遞的扭矩非常大,對于鍵的安全性需要校核。2.驅(qū)動元件的選擇。對各個已設(shè)計零件進(jìn)行強度和剛度計算,確保滿足使用要求,使攪拌器具有足夠的可
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