【正文】 此需要設(shè)計(jì)一處止動裝置，使得攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌容器被固定，當(dāng)攪拌運(yùn)動結(jié)束后，打開裝置，容器能夠恢復(fù)運(yùn)動。攪拌槳的大螺帶槳葉半徑240mm，小螺帶槳葉半徑120mm，176。 擺動系統(tǒng)機(jī)構(gòu)三維仿真這部分仿真主要是為了檢驗(yàn)凸輪能否正常工作，通過觀察發(fā)現(xiàn)凸輪能與擺動件良好接觸，進(jìn)行運(yùn)動仿真時(shí)設(shè)定電機(jī)勻速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速710r/min，測定凸輪機(jī)構(gòu)從動件的位移、速度和加速度曲線。修正方法即是將速度突變處全部用光滑曲線替代。計(jì)算大小齒輪分度圓直徑計(jì)算齒輪寬度取。 多楔帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 多楔帶輪三維仿真 斜齒輪計(jì)算斜齒圓柱齒輪傳動，齒數(shù)比，輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動要求平穩(wěn)，7級精度，工作壽命10年，每年工作300天，每天工作一小時(shí)。大齒輪所用的軸材料45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，A0取最大值126，功率轉(zhuǎn)速，所以齒輪軸的最小直徑截面會有一個(gè)鍵槽，最小軸徑增大7%，以此為依據(jù)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)。 （）確定其中計(jì)算參數(shù)，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查表[6]得接觸疲勞壽命系數(shù)，KHN1=，KHN2=，取失效概率1%，安全系數(shù)S=1，計(jì)算接觸許用應(yīng)力將上述兩個(gè)數(shù)值中較小的值帶入公式中計(jì)算小齒輪分度圓直徑計(jì)算圓周速度計(jì)算齒寬模數(shù)齒高因此，齒寬比，計(jì)算載荷系數(shù)，根據(jù)v=，7級齒輪精度，查得動載荷系數(shù)Kv=，假設(shè)，查表知，使用系數(shù)(輕微沖擊)，因此由，查彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒向載荷分布系數(shù)圖，得[7]，所以，載荷系數(shù)按實(shí)際載荷系數(shù)校正分度圓直徑計(jì)算模數(shù)按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) （）確定式中各參數(shù)，計(jì)算彎曲許用應(yīng)力，安全系數(shù)S=，計(jì)算載荷系數(shù)查取齒形系數(shù)查取應(yīng)力校正系數(shù)計(jì)算大小齒輪的值，并比較大小。所以，帶輪寬小帶輪設(shè)計(jì)，小帶輪軸徑d=34mm，采用實(shí)心式。計(jì)算從動輪的基準(zhǔn)直徑查表圓整后，外徑。所以電機(jī)額定功率電動機(jī)的選擇為保證系統(tǒng)滿足啟動要求和穩(wěn)定運(yùn)行要求。所以攪拌軸功率電動機(jī)額定功率的計(jì)算電動機(jī)額定功率是根據(jù)它的發(fā)熱情況來選擇的，在允許范圍內(nèi)，電動機(jī)絕緣材料的壽命為15~25年。　主電機(jī)的選擇及電機(jī)參數(shù)的確定攪拌功率的計(jì)算在正常情況下，混合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的功率包括以下幾部分：（1） 使容器內(nèi)的粉粒體運(yùn)動消耗的功率。第3章　臥式攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)　引言上一章對臥式攪拌器的機(jī)械結(jié)構(gòu)總體方案進(jìn)行了分析論證，本章將基于上一章已確定的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸進(jìn)行詳細(xì)全面的設(shè)計(jì)工作，分別對每個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)的分析設(shè)計(jì)，確定其具體結(jié)構(gòu)，詳細(xì)尺寸，繪制零件圖，裝配圖，并用PRO/ENGINEER進(jìn)行三維建模。當(dāng)然這只是一個(gè)初步的設(shè)計(jì)概念，在以后的具體設(shè)計(jì)工作中可能會出現(xiàn)部分機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象，這時(shí)就需要對已定的一些尺寸進(jìn)行必要的適當(dāng)?shù)男薷?。它的特點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，卸料清洗方便等，所以在食品加工中，如面包，餅干，糕點(diǎn)及一些飲食行業(yè)的面食生產(chǎn)中均得到了廣泛應(yīng)用。本論文主要對處于最復(fù)雜受力狀態(tài)下的軸、軸承、鍵以及電機(jī)進(jìn)行了校核計(jì)算舉例，其他各個(gè)零件的校核計(jì)算并沒有寫到論文中。　臥式攪拌器發(fā)展趨勢隨著近幾年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和相關(guān)理論的進(jìn)一步完善，完全可以相信攪拌器的設(shè)計(jì)和制造將會取得更大發(fā)展，其在社會生產(chǎn)中也會發(fā)揮越來越重要的作用。而低轉(zhuǎn)速攪拌對于制造高性能的硅膠、樹脂、橡膠添加劑、牙科材料、金屬和陶瓷粉等是非常重要的。新型HV槳葉由于是螺旋式設(shè)計(jì),兩組HV槳葉在交替轉(zhuǎn)過一個(gè)截面時(shí)幾乎是連續(xù)地在切斷物料,負(fù)荷是連續(xù)地處于平衡狀態(tài),從而消滅了電流的浪涌現(xiàn)象。磁力驅(qū)動攪拌器的特點(diǎn)是以靜密封結(jié)構(gòu)取代動密封,攪拌器與電極傳動間采用磁力偶合器聯(lián)結(jié),不存在接觸傳遞力矩,能徹底解決機(jī)械密封與填料密封的泄漏問題。基于降低產(chǎn)品總體成本、減少維修保養(yǎng)成本和提高設(shè)備品均維修間隔時(shí)間的要求，大大提高設(shè)備運(yùn)行壽命。例如攪拌效率低，功耗大，鑄造成本高，在自動化選型和設(shè)計(jì)問題上，長期以來一直依靠專家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)知識人工完成，智能化水平不高，設(shè)計(jì)周期較長，資金和人力物力消耗巨大，等等。攪拌與混合操作是應(yīng)用最廣的過程單元操作之一，大量應(yīng)用于化工、石化、輕工、醫(yī)藥、食品、采礦、造紙、農(nóng)藥、涂料、冶金、廢水處理等行業(yè)中。混合機(jī)應(yīng)用于谷物混合、粉料混合、面粉中加輔料與添加劑、干制食品中加添加劑與調(diào)味粉及速溶飲品的制造等操作中，目的是使兩種或兩種以上的粉料顆粒通過流動作用，成為組分濃度均勻的混合物。傳統(tǒng)的攪拌器密封裝置基本有四種,填料密封、機(jī)械密封、液壓密封和唇狀密封。磁力攪拌器的缺點(diǎn)是對于一些粘稠液體或有大量固體參加或生成的反應(yīng)尚不能順利使用,此時(shí)必須使用機(jī)械攪拌器作為驅(qū)動能源。在新型轉(zhuǎn)子定子攪拌技術(shù)方面進(jìn)展也很迅速，轉(zhuǎn)子定子攪拌技術(shù)可制造亞微米級的各種乳化劑,美國ROSS和IKA公司生產(chǎn)的這種攪拌器,其產(chǎn)量約比相同功率的膠體磨或均質(zhì)機(jī)大十倍。高速分散頭則對物料施加剪切力。主傳動部分包括一個(gè)異步電機(jī)和減速系統(tǒng)。第2章　臥式攪拌器總體方案設(shè)計(jì)　引言食品機(jī)械與設(shè)備的特點(diǎn)是食品原料、加工過程和食品成分方面的特殊性的反映。但是雖然轉(zhuǎn)速低，啟動轉(zhuǎn)矩卻很大，選用符合啟動要求的電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速約2000r/min，因此傳動系統(tǒng)要采用較大減速比，考慮機(jī)器尺寸和振動噪聲要求，采用帶傳動和齒輪傳動組合機(jī)構(gòu)。對于擺動系統(tǒng)，設(shè)定擺角幅度15176。（2） 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。（4） 其他附屬裝置，如控制器等消耗的功率。攪拌設(shè)備的電動機(jī)功率必須同時(shí)滿足攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)及傳動裝置和密封系統(tǒng)功率損耗的要求，此外還需考慮在操作過程中出現(xiàn)的不利條件造成功率過大等因素。下面將進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。單根V帶所需預(yù)緊力 （）其中 v—帶的線速度取最大值，m/s，； q—傳動帶單位長度質(zhì)量，kg/m。 大帶輪結(jié)構(gòu)尺寸 大帶輪三維仿真齒輪的詳細(xì)設(shè)計(jì)齒輪傳動比的分配為，齒輪材料鍛鋼，直齒圓柱齒輪，7級精度。符合前面的假設(shè)，所以設(shè)計(jì)合理?！』窘Y(jié)構(gòu)的確定與選材在這里，實(shí)現(xiàn)擺動運(yùn)動的機(jī)構(gòu)很多，但是為了盡量降低噪音，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性，在擺動部分決定采用擺動從動件凸輪機(jī)構(gòu)，而電機(jī)轉(zhuǎn)速一般都偏高，需要用帶輪進(jìn)行減速，甚至需要用齒輪或渦輪蝸桿進(jìn)行二級減速，前面的計(jì)算已經(jīng)選擇了一種同步轉(zhuǎn)速比較低的電機(jī)了，但是其轉(zhuǎn)速相對于本設(shè)計(jì)來說依然很高，綜合考慮電機(jī)的安裝方向和傳動比的分配，決定采用帶輪斜齒輪凸輪機(jī)構(gòu)，最終傳動比，帶輪傳動比比較大，使用多楔帶，帶輪材料HT150，斜齒輪承受震動沖擊，要采取硬度較大的材料，使用40Cr，調(diào)質(zhì)。初選螺旋角=14176。　　將齒輪設(shè)計(jì)好后，利用三維軟件進(jìn)行仿真。sπ/12 凸輪修正位移曲線凸輪勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，上述圖線橫坐標(biāo)為凸輪轉(zhuǎn)角，與時(shí)間是一一對應(yīng)的，設(shè)從動件靜止時(shí)間是運(yùn)動時(shí)間的1/3。攪拌槳是機(jī)械攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件，攪拌操作涉及流體的流動、傳質(zhì)和傳熱，所進(jìn)行的物理和化學(xué)過程對攪拌效果的要求也不同[10]；攪拌容器是物料攪拌操作的場所，設(shè)計(jì)時(shí)要求體積符合工作需要，但是質(zhì)量不能太大，否則會造成不必要的材料浪費(fèi)和功率損失；止動扳手是用來限制攪拌容器運(yùn)動的機(jī)構(gòu)；聯(lián)軸器是用來連接攪拌槳和傳動系統(tǒng)輸出軸的?！嚢枞萜鞯慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)攪拌容器作用是為物料攪拌提供合適的空間，攪拌容器的幾何尺寸主要指容器的容積V，筒體的高度H、內(nèi)徑D，以及壁厚等?！”菊滦〗Y(jié)本章把臥式攪拌器的設(shè)計(jì)進(jìn)行模塊化，并對各個(gè)模塊進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)，繪制其零件圖、裝配圖，并用PRO/ENGINEER對臥式攪拌器進(jìn)行了三維建模，使設(shè)計(jì)更直觀的表現(xiàn)出來。對于其他的軸承也采用類似的方法校核，均可以正常工作。　鍵的校核本設(shè)計(jì)中在齒輪、帶輪以及凸輪中均使用了普通平鍵，有些部位傳遞的扭矩非常大，對于鍵的安全性需要校核。2．驅(qū)動元件的選擇。對各個(gè)已設(shè)計(jì)零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算，確保滿足使用要求，使攪拌器具有足夠的可