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沖壓模具制造工藝畢業(yè)論(更新版)

  

【正文】 ; σ b—— 材料抗拉強(qiáng)度 ( MPa) ,取σ b=400MPa 則: F= 9. 42mm 0. 2mm 400MPa 0. 7 二 527N ( 2) 回彈的計(jì)算 彈簧片共有 5 個(gè)部位的彎曲,用計(jì)算法或查表法計(jì)算回彈量,都要已知彎 曲的圓角半徑,對(duì)于, t1mm 較厚的板料,當(dāng)工件對(duì)圓角半徑?jīng)]有要求時(shí),可選 14 取較小的圓角半徑,使其回彈最小。 主要計(jì)算 ( 1)沖壓力的計(jì)算 、 球頭凸包的計(jì)算 先計(jì)算它的 變形程度,若當(dāng)變形程度超過(guò)規(guī)定值時(shí),將產(chǎn)生裂紋或不能成形。此時(shí)導(dǎo)正銷放在單側(cè)載體上,對(duì)條料導(dǎo)正和定位都造成一些困難,因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)予認(rèn)真考慮。如果借用工件本身的孔作為導(dǎo)正孔,應(yīng)注意控制 孔和導(dǎo)正銷之間的配合精度,以滿足定位的要求。 4) 有嚴(yán)格要求的局部?jī)?nèi)、外形及成組的孔,應(yīng)考慮在同一工位上沖出,以保證位置精度。級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事,與其他模具相比,好象是成本高,但如果用許多單工序模代替 一副級(jí)進(jìn)模,其許多單工序模的總造價(jià)比一副級(jí)進(jìn)模要高的多,因此,在條件允許的情況下采用級(jí)進(jìn)模往往是降低模具成本的較好措施 . 排樣圖設(shè)計(jì)要點(diǎn) 排樣圖設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)模具設(shè)計(jì)的影響很大,因此要反復(fù)思考,設(shè)計(jì)出多種進(jìn)行比較,以定出最佳方案。其二是幾進(jìn)模要采用條料,對(duì)某些形狀復(fù)雜的工件產(chǎn)生的廢料較多,在選用幾進(jìn)模的時(shí)候要注意材料利用率。竟逐個(gè)工位沖制后,便得到一個(gè)完整的沖壓工件。 10 ( 2) 級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事,與其他模具相比,好象是成本高,但如果用許多單工序模代替一副級(jí)進(jìn)模,其許多單工序模的總造價(jià)比一副級(jí)進(jìn)模要高的多,因此,在條件允許的情況下采用級(jí)進(jìn)模往往是降低模具成本的較好措施。往往沖床沖壓后,條料已分為工件和廢料,就不用收料架了)等三部分組成。條料要及時(shí)的向前送進(jìn)一個(gè)步距,稱為送料。落料沖裁模的成型特點(diǎn)是將材料封閉的輪廓分開(kāi),而最終得到的是一平整的零件。由于沖壓有冷沖壓與熱沖壓 ,而沖壓工序又分為分離工序(沖裁)與成型工序(彎曲、拉深、成形)兩大類。 緩沖零件 緩沖零件主要包括彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。它主要包括壓料板、壓邊圈等,主要用于拉深模結(jié)構(gòu)。 金屬材料的沖壓性能,是各種材料的力學(xué)指數(shù)通過(guò)比較進(jìn)行分析的。目前用沖壓工藝所獲得的制品,在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無(wú)線電電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘I钪校颊加惺种匾牡匚?。如汽車、拖拉機(jī)、 電器、電機(jī)、儀器儀表、電子等行業(yè)有 60%~ 80%的零件需用模具加工,輕工日用品的生產(chǎn)需用模具更多,螺釘、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)零件,沒(méi)有模具就無(wú)法大量生產(chǎn)。 目前我國(guó)模具年生產(chǎn)總量已位居世界第三,其中,沖壓模占模具總量的 40%以上,但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)大的差距,以大型覆蓋件沖模為代表,我國(guó)已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具,轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,代表覆蓋件模具的水 平,在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面,以國(guó)外相比還存在一定的差距,標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具,是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種,在只在精度、適用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,與國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具相比,存在一定差距。 發(fā)展高壽命模具 。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。因此,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具的應(yīng)用日益廣泛,是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。 為了提高效率和保證制品的質(zhì)量,要發(fā)展多工位級(jí)進(jìn)模及具有組合功能的雙色、多色塑料注射模等。 也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,各行業(yè)對(duì)模具的需 求量越來(lái)越大,技術(shù)要求也越來(lái)越高,目前我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展步伐日益加快,“十一五期間”產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要應(yīng)表現(xiàn)在 : 汽車覆蓋件模 ; 精密沖模 ; 大型及精密塑料模 ; 主要模具標(biāo)準(zhǔn)件 ; 其它高技術(shù)含量的模具 。 模具是成型金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝設(shè)備,是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切屑技術(shù)不可缺少的工具。 由于沖壓工藝的這些特點(diǎn),因此其應(yīng)用范圍極廣,從精細(xì)的電子元件、儀表指針到汽車的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機(jī)身等,均需沖壓加工。 材料的沖壓性能是指它們對(duì)各種沖壓加工的適應(yīng)能力,即具有良好的塑性、便于加工、容易得到高質(zhì)量和高精度的沖壓件,生產(chǎn)效率高、模具損耗低、不易 6 出廢品等。 壓料裝置及零件 用來(lái)壓住胚料或胚件以保證在沖壓時(shí),使材料能順利的進(jìn)行變形。 緊固零件 緊固零件主要用來(lái)緊固、連接各類沖模零件,如各類螺釘、銷釘?shù)?,其中模具中的圓柱銷還起穩(wěn)固定位的作用。 沖模的工作部分零件必須具備的性能 沖模的工作部分零件又稱成型零件,它主要包括凸模、凹模及凸凹模等。各類冷沖模的成形特點(diǎn)是: 模沖裁模的成形特點(diǎn)是: 將一部分材料與另一部分材料分離。 級(jí)進(jìn)模在沖壓過(guò)程中,壓力機(jī)每次行程完成一個(gè)(或幾 個(gè))工件的沖壓。如果沖壓的工件不脫離條料,可以用 其收卷起來(lái)供進(jìn)一步加工使用。有些復(fù)雜的小型零件,若不采用級(jí)進(jìn)模幾乎是不能生產(chǎn)的。被加工材料,事先加工成一定寬度的條料,采用某中送進(jìn)方法,每次送進(jìn)一個(gè)步距。寬度過(guò)大,條料不能進(jìn)入模具的導(dǎo)料板數(shù)較多,模具自然也就比較大,這時(shí)要考慮模具與沖床工作臺(tái)面的匹配性。像彈簧片這樣復(fù)雜的小型零件,若不采用級(jí)進(jìn)模幾乎是不能生產(chǎn)的。這是由于在拉深過(guò)程中必然有材料的流動(dòng),若先安排其他工序,拉深過(guò)程中將使已定型的部位產(chǎn)生變形。采用自動(dòng)送料器的級(jí)進(jìn)模,在條料排樣的第一工位就要沖出工藝性的導(dǎo)正銷孔,在第二工位及以后每相隔 2~ 4 工位的相應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)正銷。 對(duì)于一些有彎曲工序的工件,很難形成雙側(cè)載體,往往只能保持材料的一側(cè)有完整的外形,這樣的載體稱為單側(cè)載體。對(duì)每個(gè)排樣都要計(jì)算出材料利用率,并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效率分析。即為 10%= 7%,則 %7%,變形程度在允許值之內(nèi)。D 和 G 部位,按 R/t=1 查表后,回彈角度為 0o30′。第二次彎曲是在距離 A 點(diǎn)為 e 的 B 點(diǎn)進(jìn)行彎曲,彎曲角度為90oθ。 在連續(xù)模中,每次送料前進(jìn)的距離稱為步距。 組合式凹模 組合式凹模其凹模工作部位及非工作部位(緊固連接部位)是分開(kāi)制成的。凸模的工作部分是直接完成沖壓加工的,其斷面形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀尺寸以及沖壓工序的性質(zhì)、特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。沖裁模是一種帶刃口的模具。 20 第四章 試模及模具的維修與保養(yǎng) 4. 1模具維護(hù)與保養(yǎng)的意義與內(nèi)容 模具是比較精密又比較復(fù)雜的生產(chǎn)工藝設(shè)備。 21 4. 2 模具的合理使用和正確維護(hù) 模具的使用壽命是在模具的使用過(guò)程中體現(xiàn)出來(lái)的。 對(duì)于在工作中需要冷卻的模具,如注射模、壓鑄模、鍛模等應(yīng)給予合理的冷卻。 1 要定期對(duì)模具進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定,定期檢修,保持和提高模具的精度及 22 模具性能的穩(wěn)定性。
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