【正文】 2 ～ 3 ～ 3 4 經(jīng)查表得： a=， a’= 則： 2 7 .8 1 2 9A D a m m? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 . 10 . 12 2 7 . 8 2 1 . 2 1 3 2B D a Z? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 條料寬度為整數(shù)，料寬為 32mm，步距為 29mm。一般搭邊值是由經(jīng)驗確定的。在工藝切口沖切 工位后，即安排了拉深工序，經(jīng)一次拉深后，在其后的工位上設(shè)置了第二次拉深及整形工序，對直壁及凸緣與底部連接的過渡 R 逐步整修到位。 排樣圖的設(shè)計與計算 排樣的設(shè)計原則 1）提高材料利用率。為了避免因先沖孔后拉深，導(dǎo)致孔尺寸被破壞的情況發(fā)生。根據(jù)復(fù)合模 加工成型的零件來看，一般都是平面零件，這就導(dǎo)致在沖孔落料此零件之后，需要再找另一副模具，來使零件拉深成型，并且此時定位要求高，零件加工困難，很容易產(chǎn)生廢品，使加工成本增加。 研究方案確定 方案設(shè) 計： 方案一：使用單工序沖裁模加工，拉深、沖孔、翻邊、壓印等逐一進(jìn)行。精沖模中發(fā)展重點是厚板精沖模大型精沖模，并不斷提高其精度。可以說，沖制件覆蓋了電子、通訊、汽車、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。 國外各模具生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)能力、經(jīng)驗等，制定了自己的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用 3D 設(shè)計，還可以在設(shè)計時進(jìn)行裝配干涉的檢端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 4 查，保證設(shè)計和工藝的合理性。 復(fù)合 級進(jìn) —— 在一副沖模上包含復(fù)合和級進(jìn)兩種方式的組合工序。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實現(xiàn)的。冷沖模具的結(jié)構(gòu)組成有的可能復(fù)雜而且加工難度很大，模具往往很昂貴，但利用模具生產(chǎn)制件的操作卻很簡單，單件制件生產(chǎn)周期極短。主要表現(xiàn)如下。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一， 在機(jī)械制造中屬于一種高效的加工方式。結(jié)構(gòu)采用級進(jìn)模，能更簡單的實施自動化操作。本設(shè)計分別論述了產(chǎn)品工藝分析，沖壓方案的確定，工藝計算，模板及零件設(shè)計等問題。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。 （ 2）沖壓時由于模 具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量 ,而模具的壽命一般較長 ,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定 ,互換性好 ,具有 “ 一模一樣 ” 的特征。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為沖裁、彎曲、拉深和成形四種基本工序，每種基本工序還包含有多種單一工序。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分 組成，上模被固定在壓力機(jī)工作臺或墊板上，是沖模的固定部分。如為了便于模具設(shè)計與計算，各道工序均以一個統(tǒng)一的基準(zhǔn)點為中心，以坐標(biāo)尺寸的方式標(biāo)注尺寸。其他模具零件均可作為標(biāo)準(zhǔn)件在市場上采購。 標(biāo)識沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具，是我國重點發(fā)展 的精密模具品種。通過改革與發(fā)展，采取各種有效措施，在沖壓模具行業(yè)全體職端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 5 工的共同努力奮斗之下，我國沖壓模具也一定會不斷提高水平，逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距。此零件需要經(jīng)過多次拉深，并且還有沖孔，翻邊，沖裁等工藝，生產(chǎn)工序多，使用的模具相對多，會使總成本增加。 級進(jìn)模是壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個不同的位置上同時完成多道工序的沖模。且不影響條料輸送，滿足了自動送料的要求。 4）排樣應(yīng)暴政沖裁件的質(zhì)量。從節(jié)省材料出發(fā)，搭邊值越小越好，但搭邊小于一定數(shù)值后，對模具壽命和剪切表面質(zhì)量都不利。送料步距的大小應(yīng)為條料上兩個對應(yīng)沖裁件的對應(yīng)點之間的距離。 沖裁件在板料（條料或帶料）上的布置方法稱為沖裁工作的排樣法，通常叫做排樣。 故經(jīng)計算： ? ? 0 00 / 1 0 0 6 5 .4 %SS? ? ? ? 通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。 2）翻邊力的計算 翻邊力 F(N)一般不大，需要時可按下式計算： ( ) sF D d t???? （ 222） 式中 D—— 翻邊后直徑 （ mm） d—— 翻邊預(yù)沖孔直徑 （ mm） t—— 材料厚度 (mm) s? —— 材料的屈服點 (MPa) 由上式，得： 1 .1 ( ) sF D d t????翻 1 .1 3 .1 4 ( 4 .5 3 .6 ) 0 .6 3 9 0? ? ? ? ? ? ? 壓印力的計算為： 2F Aq?壓 （ 223） 式中 F壓 —— 壓印 力 (N) A—— 壓印 投影面積 ( 2mm ) 2q —— 單位 壓印 力 ( 2/mmN ) 2 1 5 5 0 0 7 5 0 0F A q N? ? ? ?壓 切口力的計算為： D mm??? 2 0 4 3 6 .7bF K Lt N???切 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 18 0. 5 36 3. 89 NFF??翻翻 卸 （ 224） 0. 5 25 92 NFF??沖 卸 沖 （ 225） 則： 5 5 5 1 7 . 6 4 5 6F F F F F F F F N K N? ? ? ? ? ? ? ? ?翻 切總 拉 沖 翻 卸 沖 卸 總壓力能夠滿足整形所需。 凸模尺寸： 0( )dd ??? ? ? 凸凸 （ 230） 凹模尺寸： 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 20 0 .4 2d d Z ?? ? ? ? 凹+凹0（） （ 231） 式中 D—— 圓筒形件直徑 (mm) ? —— 拉伸件公差 (mm) Z—— 凸凹模雙面間隙 (mm) ?凸 、 ?凹 —— 凸凹模制造偏差 經(jīng)《模具設(shè)計與制造簡明手冊》查表 得： ?凸 = ， ?凹 = 另外 )(2 max nttZ ?? （ 232） 式中 n—— 見習(xí)系數(shù) t—— 為材料厚度 經(jīng)《模具設(shè)計與制造簡明手冊》查表 1643 得： Z= 第一次拉深 0 39。 ??? ? ?? 0 0 0 0 .0 2 0 .0 2( ) 1 .6 7 0 .7 5 0 .0 4 1 .7 0d d x ??? ? ? ? ? ? ?凸凸 （ ） 0 .0 2m in 0 0( ) 1 .7 5d d Z ?? ?? ? ?凹凹 凸 預(yù)沖孔 mmrhDd ???? （ 235） 式中 D—— 豎邊部分的中徑 r—— 豎邊轉(zhuǎn)角處的內(nèi)徑 t—— 料條厚度 經(jīng)《模具設(shè)計與制造簡明手冊》查表 得： minZ =， ?凸 =， ?凹 =+， x=。 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 26 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計原則 級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計原則： （ 1） .盡量選用成熟的模具結(jié)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。 凸凹模原則 凹模的基本類型見表 表 凹模的基本類型 整體凹模 不適宜用于多工位級進(jìn)模，但是由于設(shè)計簡單，一些工位數(shù)不多的或工位數(shù)較多而只是純沖裁的級進(jìn)模會選用 鑲套式凹模 為了小的工作型孔的加工方便，容易更換和刃磨，在整體凹?；蚱渌问桨寄５木植啃涂孜恢描偳短籽b凹模 拼合式型孔凹模 為滿足凹模型孔加工精度這一要求，用于某些不易加工的凹模型孔 分段拼合凹模 解決各工位型孔間的間距精度，將模具的凹模分成若干段，每段中的型孔數(shù)不一，然后將這幾段凹模的結(jié)合面研和鑲?cè)氚寄Ｍ馓祝ɑ驀颍﹥?nèi)，構(gòu)成的一個整體凹模，較多采用 綜合拼合凹模 是上述各種拼合鑲?cè)虢Y(jié)構(gòu)的綜 合，多用于沖裁彎曲級進(jìn)模，沖裁成型級進(jìn)模 綜合考慮，所設(shè)計的級進(jìn)模凹模除沖孔、落料工位的凹模外，其他凹模采用鑲套式凹模，在實際生產(chǎn)中凹模尺寸不會改變，能更簡單、有效率地更換、維護(hù)或維修模具。固定部分多做成圓形或矩形。設(shè)計模具時，選擇模柄的類型要考慮模具結(jié)構(gòu)的特點和使用要求，模柄工作斷的直徑應(yīng)與所選定的壓力機(jī)滑塊孔的直徑相一致。因此在能應(yīng) 用壓入式模柄時，不應(yīng)采用凸緣模柄。 根據(jù)以上模具的比較，在此設(shè)計中，我選用壓入式模柄。 （ 2）模柄裝入上模座后，其軸心線對上模座上平面的垂直度誤差，在全長范圍內(nèi)不大于 。 （ 10）卸料及頂件裝置靈活、正確、出料孔暢通無阻，保證制件及廢料不卡在沖模內(nèi)。 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 32 調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。 刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。 圖 41 總裝配圖 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 33 5 零件的工藝方案 在機(jī)械制造中，采用各種機(jī)械加工方法將毛坯加工成零件，再將這些零件裝配成機(jī)器。 ，盡可能采用生產(chǎn)機(jī)械化與自動化。同時，加工精度要求不高的零件，盡量不使用高精度的加工設(shè)備。 7 熱處理 58～ 62HRC。 2 鍛造，退火。 拉深級進(jìn)模中，凸模兼具了對帶料導(dǎo)向定位的作用，因此不再設(shè)置其他導(dǎo)正機(jī)構(gòu)。 端蓋級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝 36 參 考 文 獻(xiàn) [1]陳炎嗣 .多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , [2]薛啟翔 .沖壓模具與制造 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [3]郝濱海 .沖壓模具簡明設(shè)計手冊 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , [4]丁松聚 .冷沖模設(shè)計 . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 , [5]王新華 ,袁聯(lián)富 .沖模結(jié)構(gòu)圖冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [6] 馮炳堯，韓泰榮，蔣文森 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， [7]王孝培 .沖壓手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [8]劉曉剛 ,劉志勇 ,王濱 .高精度自動送料系統(tǒng)設(shè)計，研究與開發(fā)， 2020,33:(11) [9]謝建 .沖壓工具及模具設(shè)計技術(shù)問答 .上海：上?？萍汲霭嫔?， [10]夏琴香 .沖壓成形工藝及模具設(shè)計 .廣東：華南理工大學(xué)出版社， [11]濮良貴 ,紀(jì)明剛 .機(jī)械設(shè)計 .上海：高等教育出版社 . 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