沖壓模具及工藝簡介(更新版)
【正文】 TEEL 不銹鋼 ? COPPER 紅銅 ? BRASS 黃銅 ? PHOSPHOR BRONZE 磷青銅 ? BERYLLIUM COPPER 鈹銅 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 脹形 成形工序 圖 罩蓋脹形模 1— 下模板 2— 螺栓 3— 壓包凸模 4— 壓包凹模 5— 脹形下模 6— 脹形上模 7— 聚氨脂橡膠 8— 拉桿 9— 上固定板 10— 上模板 11— 螺栓 12— 模柄 13— 彈簧 14— 螺母 15— 拉桿螺栓 16— 導(dǎo)柱 17— 導(dǎo)套 脹形 成形工序 成形工序 旋壓 旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。剛模脹形時，模瓣和毛坯之間有較大的摩擦，材料受力不均，制件上易出現(xiàn)加工痕跡，也不便加工復(fù)雜的形狀。 在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。 沖壓 模具 及工藝簡介 沖壓概述 一、沖壓定義 ﹡ 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。 成形工序的目的是使板料在不分離的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。 ?脹形方法 : 剛模脹形 軟模脹形 ? 剛模脹形 適用用于要求不高 ,強(qiáng)度和形狀簡單的零件脹形凹模一般采用可分式，凸模為剛性分塊式（由楔狀心塊將其分開）。缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本高
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