【正文】 5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上，保證鋼筋籠的準(zhǔn)確對(duì)中及底部保護(hù)層厚度。在安裝鋼筋籠的同時(shí)，安裝超聲波無(wú)損檢測(cè)管，對(duì)管口進(jìn)行堵塞確保不漏漿，管位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置 ， 以備對(duì)樁基進(jìn)行聲測(cè)。第二次清孔之后，將導(dǎo)管輕輕下放到孔底，然后再往上提升 25～ 40cm，與導(dǎo)管的理論長(zhǎng)度進(jìn)行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上 。 4） 安裝水管向?qū)Ч軆?nèi)注水，注水至管道另一端出水時(shí)停止，并應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)充水達(dá) 70%以上，方可停止。； Hw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿深度 m，本計(jì)算按 60m 計(jì)；漢江常水位 87m，泥漿高程按 。用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以 2～ 4r/min 的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2/3。 經(jīng)計(jì)算 V=179。 湖北省路橋集團(tuán)丹江口漢江公路大橋項(xiàng)目部 主橋 樁基 施工 技術(shù) 方案 29 首批混凝土灌注示意圖 （ 4） 砼的灌注 罐車將混凝土先灌入事先準(zhǔn)備的儲(chǔ)料斗，待儲(chǔ)料斗砼灌滿后再輸送到料斗中，當(dāng)料斗中存放一定數(shù)量的混凝土后（儲(chǔ)料斗及料斗儲(chǔ)存砼方量不小于首批砼灌注所需方量時(shí)），同時(shí)撤除儲(chǔ)料斗及料斗底合頁(yè)板，形成混凝土具有一定的沖擊力，砼運(yùn)輸車加大油門(mén)加快砼輸送速度，保證樁基內(nèi)上層混凝土受壓上浮，保持導(dǎo)管埋深。當(dāng)混凝土上升到骨架底口 4m米以上 ， 提升導(dǎo)管 ， 使其底口高于骨架底部 2m以上 ， 即可恢復(fù)正常灌注速度。 、 樁基檢測(cè) 樁基施工完成后達(dá)到 28 天強(qiáng)度后， 公司實(shí)驗(yàn)室專業(yè)檢測(cè)人員 （或委托外部市場(chǎng)檢測(cè)單位） 對(duì)樁基進(jìn)行超聲波透射法進(jìn)行檢測(cè) 。仔 細(xì) 、 認(rèn) 真 地 做 好 工 程 控 制 測(cè) 量 、 施 工 放 樣測(cè) 量 和 復(fù) 測(cè) 工 作 ， 保 證 工 程 測(cè) 量 精 度 。 各種材料按工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)或入庫(kù)，材料按計(jì)劃日程表進(jìn)場(chǎng)。 5） 水泥按規(guī)定使用優(yōu)質(zhì) 的散裝水泥，且水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，使用的水泥必須具有試驗(yàn)室簽發(fā)的試驗(yàn)報(bào)告。 2） 做好水泥的防潮工作。 1） 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子要圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo)，貫徹和執(zhí)行工程項(xiàng)目責(zé)任制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 2） 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量目。 4） 黃砂、石子每批均要進(jìn)行檢查，含泥量及雜質(zhì)含量不合格的不能使用，并做好材料標(biāo)識(shí)，不合格材料及時(shí)清退出場(chǎng)。 7） 各種砼結(jié)構(gòu)施工由專人負(fù)責(zé)制作試件，編號(hào)與產(chǎn)品部位對(duì)號(hào)入座，強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)有監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)人員簽證后的試壓報(bào)告。 （ 2）原材料的質(zhì)量控制 提高工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)材料才有優(yōu)良工程。全 面 負(fù) 責(zé) 日 常 質(zhì) 量 自 檢 、 管 理 工 作 ， 督 促 、檢 查 各 部 門(mén) 質(zhì) 量 活 動(dòng) ， 并 進(jìn) 行 質(zhì) 量 評(píng) 定 。 每根樁均作混凝土檢查試件三組，兩組試壓 28 天強(qiáng)度，一組試壓 7 天強(qiáng)度。 5） 灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度 ， 一般為 ～ ， 以保證混凝土強(qiáng)度 ， 多余部分接樁前必須鑿除 ， 殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。為避免混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮，嚴(yán)格控制混凝土坍落度及灌注速度。控制 。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥ ）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可利用下式進(jìn)行計(jì)算 式中： —— 首批混凝土所需數(shù)量（ m179。砼灌注是保證鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序。檢查導(dǎo)管接頭處溢水情況，對(duì)溢水處做好記錄，試壓將導(dǎo)管翻滾 180186。如缺少或破舊不能使用，要及時(shí)拆除更換或添加，并在鋼索槽中涂適當(dāng)黃油。檢測(cè)管（φ 60mm）上端必須升出護(hù)筒至鉆孔平臺(tái)上，以確保樁基檢測(cè)工作的方便性。鋼筋籠成型 后堆放或運(yùn)輸、起吊過(guò)程中，必須 在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度保證其平整無(wú)變形， 吊點(diǎn)位置應(yīng)正 確。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò) 加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。 采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn) 設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。），一般取 h0—— 混合器沉沒(méi)深度（ m） Δ P—— 供氣管道壓力損失，一般取 ～ 8） 不得用加深成孔深度的方法代替清孔。/min，導(dǎo)管出水管直徑＞Φ 200mm，送風(fēng)管直徑（水管）Φ 25mm，漿氣混合器用Φ 25mm 水管制作，在 1m 左右長(zhǎng)度范圍內(nèi)打 6 排孔、每排 4 個(gè)Φ 8mm孔即可。 清孔采用氣舉反循環(huán)法進(jìn)行清孔，要求用手摸泥漿中無(wú) 2mm～ 3mm 大的顆粒為止并使泥漿相對(duì)密度減小到 ～ 。 （ 7） 糊鉆和埋鉆 在粘土層沖擊成孔時(shí)，由于沖程 太大，泥漿粘度過(guò)高，鉆碴量大，以至鉆頭被糊住或被埋住。 ② 、 沖擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。 湖北省路橋集團(tuán)丹江口漢江公路大橋項(xiàng)目部 主橋 樁基 施工 技術(shù) 方案 19 ③ 、 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將鉆頭勾住后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右擺動(dòng)試探，有時(shí)能將鉆頭提出。 ④ 、 孔口掉下石塊或其它物件，卡住鉆頭。 2） 預(yù)防辦法： ① 、 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。 縮孔即孔徑超常縮 小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。 ③ 、 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位 移。 ⑤ 、 吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。 檢孔 鉆孔 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，孔位偏差不應(yīng)大于 5cm，斜度不 得大于 1%。 9） 在任何情況下，最大沖程不宜超過(guò) 6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔壁不圓。 3） 泥漿就近取材用粘土造漿，鉆孔過(guò)程控制泥漿的比重不小于 ，粘度 T=2230 秒，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比重粘度控制。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，并做好鉆孔記錄。鉆錘上部用鋼絲繩做護(hù)圈，以利于卡錘、鋼絲繩斷裂時(shí)通過(guò)偏心鉤 將鉆錘打撈出來(lái)。 （ 6） 膠體率 膠體率是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度。 泥漿 鉆孔采用沖擊鉆正循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn) ， 泥漿在鉆孔中的作用主要是浮渣、護(hù)壁、防止 孔內(nèi)坍塌，泥漿性能的好壞直接關(guān)系到鉆進(jìn)速度與成孔質(zhì)量。 沖擊鉆進(jìn)成孔灌注樁的特點(diǎn)：設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅(jiān)實(shí) 、穩(wěn)定、塌孔少，不受施工場(chǎng)地限制，無(wú)噪音和振動(dòng)影響等，因此被廣泛地采用，但存在掏泥渣較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，不能連續(xù)作業(yè)，成孔速度較慢，泥渣污染環(huán)境，孔底泥渣難以 全部 掏盡，使樁承載力不夠穩(wěn)定等問(wèn)題。我部 擬 在每個(gè)水中墩位處設(shè)置一個(gè)泥漿箱，泥漿箱采用鋼板和槽鋼加工。 護(hù)筒深度一般為 。鋼筋籠在鋼筋加工 場(chǎng)內(nèi)集中加工，采用 車運(yùn)至墩旁，汽車吊起吊 安裝。 五 、施工方案 、 水中鉆孔 灌注 樁施工工藝 本項(xiàng)目 丹江口漢江公路 大橋 7～ 9墩均為水中鉆孔 灌注 樁，樁徑均為 φ。 四 、 主塔樁基作業(yè) 安排 總體工期 主橋樁基工程 擬施工工期為七個(gè)月， 20xx 年六月正式開(kāi)始主橋樁基鉆孔，20xx 年 1 月完工。 （ 2） 樁位坐標(biāo)已經(jīng)復(fù)核。 丹江口漢江公路大橋主橋 下部結(jié)構(gòu) 都 為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。引橋?yàn)?3 40m+4 40m簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù) T 梁，總長(zhǎng) 280m，橋?qū)?。 三 、施工準(zhǔn)備 、測(cè)量放樣 （ 1） 導(dǎo)線 點(diǎn)及水準(zhǔn) 點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核 、審批完畢 。 、鉆渣轉(zhuǎn)運(yùn) 鉆渣的轉(zhuǎn)運(yùn)通過(guò)平板車或砼運(yùn)輸車運(yùn)出施工場(chǎng)地，存放于專門(mén)場(chǎng)地 —— 項(xiàng)目部征用附近村民的魚(yú)塘 ，運(yùn)輸過(guò)程中及存放時(shí)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁污染環(huán)境。 10橋臺(tái)位于右岸主便道上，為不影響 9塔 樁基鉆孔 施工， 10橋臺(tái) 樁基鉆孔 施工置于 9塔施工間隙進(jìn)行施工，以不影響主塔工程為前提，擬 20 天完成10橋臺(tái) 樁基鉆孔 施工。平 臺(tái)上布置 正 循環(huán) CK1500 沖擊 鉆機(jī) 、 泥漿制備分離系統(tǒng) 和螺桿式壓縮機(jī) ，滿足泥漿循環(huán)需要，泥漿用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)至指定位置棄掉，不得湖北省路橋集團(tuán)丹江口漢江公路大橋項(xiàng)目部 主橋 樁基 施工 技術(shù) 方案 7 污染河水。 （ 2） 護(hù)筒埋置深度 孔口護(hù)筒的作用包括定位孔位，保持孔內(nèi)水頭，并起鉆頭導(dǎo)向作用 ，應(yīng)保證護(hù)筒有一定的埋置深度 。 護(hù)筒埋設(shè)施工 （ 6）泥漿循環(huán)施工 丹江口漢江公路大橋位于丹江口橫跨漢江，環(huán)境要求高。 、 鉆孔施工 選擇鉆機(jī)成孔方法 沖擊鉆成孔灌注樁系用沖擊式鉆機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下湖北省路橋集團(tuán)丹江口漢江公路大橋項(xiàng)目部 主橋 樁基 施工 技術(shù) 方案 11 往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用掏渣筒掏出，然后再灌注混凝土成樁。 測(cè)量人員 3 人，負(fù)責(zé)測(cè)量放樣，平整場(chǎng)地，清除障礙物。若太小則攜帶和懸浮鉆碴效果差，因故停鉆時(shí)， 鉆碴易下沉，造成積砂埋鉆。鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中每進(jìn)尺 2m現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員撈取一次鉆渣并應(yīng)在記錄表中做詳細(xì)記錄，以便與地質(zhì)剖面核對(duì) 。 開(kāi)孔初期控制好鉆進(jìn)速度，并隨時(shí)進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)，檢查孔徑、傾斜度以及鉆機(jī)平穩(wěn)程度，防止孔位偏斜。 2） 機(jī)架的基礎(chǔ)要牢固，道軌一定要穩(wěn)定，經(jīng)常用水平儀檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整。 8） 當(dāng)通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層及漂石、基巖之類土層時(shí)，可采用 4～ 5m的大沖程，使卵石、漂石或基巖破碎。要求孔徑大于或等于樁徑， 孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，孔位中心偏位單排樁≤ 50mm，成孔傾斜率小于 1%。 ④ 、 在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快。 ② 、 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 ④ 、 在非勻質(zhì)地層，如漂卵石層，堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。 ③ 、 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。 1） 掉鉆落物的原因 ① 、 卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。 ③ 、 為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈桿，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩。第二次清孔時(shí)，先將砼灌注導(dǎo)管插入孔底，然后蓋上悶頭， 再次利用 氣舉反循環(huán)法 清孔 ，讓泥漿循環(huán)，直到孔底檢測(cè)沉淀厚度滿足規(guī) 范要求。 2） 主要參數(shù)：空壓機(jī)的風(fēng)量 6～ 9m179。 P=γs?h0/1000+ΔP γ s—— 泥漿比重（ KN/m179。 把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。 （ 2） 鋼筋籠的吊裝 最上層鋼筋籠頂部應(yīng)用主筋套筒接長(zhǎng) 4～ 8 根主筋，并形成吊環(huán)，以便于鋼筋籠接長(zhǎng)的下放；吊環(huán)總接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)保證其接近護(hù)筒頂部，便于將其焊接固定在護(hù)筒上，以防灌注砼時(shí)鋼筋籠移位和上浮。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。 此外，鋼筋籠安裝過(guò)程中，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 1） 鋼筋籠制作 及下放、接長(zhǎng)、焊接均應(yīng)由 技術(shù)人員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查通過(guò)，方可實(shí)施下道工序。 5） 在安裝鋼筋籠的同時(shí)，安裝超聲波無(wú)損檢測(cè)管樁基檢測(cè)管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長(zhǎng)使用液壓鉗鉗壓密封，最后一節(jié)連接好后應(yīng)灌滿凈水用專用封蓋堵死。 導(dǎo)管水密承壓試驗(yàn)要求如下： 1） 檢查每節(jié)導(dǎo)管有無(wú)明顯孔洞，檢查每節(jié)導(dǎo)管的密封圈情 況。 5） 將一端注水孔密封，另一端與空氣壓力機(jī)連接，檢查導(dǎo)管連接處封閉端安裝情況，檢查合格后壓風(fēng)機(jī)充壓至 ，保持壓力 15 分鐘。 1 澆筑 砼 鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，安裝導(dǎo)管及水下砼灌注設(shè)施 ，第二次清孔完畢后， 將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上，接上砼初灌漏斗，檢查孔底沉碴厚度，符合規(guī)范要求之后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意， 即可 開(kāi)始灌注 水下砼 。 （ 3） 首批混凝土方量 及料斗 為保證成樁質(zhì)量，首批混凝土方量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守。為保證澆筑質(zhì)量首批混凝土按 10m179。根據(jù)導(dǎo)管底埋深不小于 的要求和導(dǎo)管管節(jié)的情況，不斷提升和拆除上部導(dǎo)管，并加快灌注速度，避免長(zhǎng)時(shí)間泥漿沉淀厚度過(guò)大。 4） 灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出泥漿引入沉淀池，防止污染。為方便樁基檢測(cè)，避免樁基澆注后剩余 泥漿埋住聲測(cè)管，我部采取把聲測(cè)管接長(zhǎng)至鉆孔平臺(tái)以有利于樁基檢測(cè) 。嚴(yán) 格 按 施 工 技 術(shù) 規(guī) 范 組 織 施 工 ， 并 自 覺(jué) 接 受監(jiān) 理 工 程 師 和 自 檢 人 員 的 檢 查 和 監(jiān) 督 ， 嚴(yán) 格按 監(jiān) 理 工 程 師 及 自 檢 人 員 的 要 求 進(jìn) 行 施 工 。 對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)都要組織檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收手續(xù)，整個(gè)材料采購(gòu)工作嚴(yán)格按公司發(fā)布的 ISO9001 質(zhì)量體系采購(gòu)控制程序嚴(yán)格執(zhí)行。 6） 砂、碎石進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)資料。 3） 材料、構(gòu)件應(yīng)盡可能就近堆放，以減少二次搬運(yùn)，堆放時(shí)應(yīng)注意不同型號(hào)、規(guī)格分別堆放，位