【正文】 母材表面損傷。③拼裝間隙過大。②焊條應(yīng)烘焙干燥，焊接區(qū)域清除油、雜物。③在大剛度的焊接部位焊接，收弧過快，產(chǎn)生弧坑引起。⑦對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。⑥焊接速度不當(dāng)。⑥坡口的鈍邊不應(yīng)留的太厚。④坡口加工角度過小。④清理焊接區(qū)的銹和雜物，鍍鋅件應(yīng)選用特殊焊條。②母材鋼種中含硫量過多。③焊接速度不當(dāng)。③焊條收弧未填滿弧坑。②焊接速度太慢。③焊條的角度不適當(dāng)。③坡口加工要保持適當(dāng)角度。②焊接速度過快。 b） 糾正預(yù)防措施： ① 選用工藝要求的合適電流，避免電流過大。 手工電弧焊時(shí)要正確運(yùn)條，保證焊縫的外觀質(zhì)量，焊接過程中若發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)除去，并補(bǔ)焊妥當(dāng)，然后再繼續(xù)施焊。 焊接電流選擇 ① 焊接電流的選擇可根據(jù)焊條使用說明書。 ② 堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條（ E4316[J426]、 E4315[J427]、E5016[J506]、 E5015[J507]）在使用前，經(jīng) 350— 400℃烘干 1— 2 小時(shí)，后放在 100— 150℃的保溫箱內(nèi)，隨烘隨用，焊條不允許多次重復(fù)烘干。交付的同時(shí)也包括需方（安裝方或用戶）的接收，雙方應(yīng)共同做好以下工作： ① 構(gòu)件清單數(shù)量的復(fù)核。例如超長(zhǎng)、超寬、超高等。 ② 在搬運(yùn)中應(yīng)注意構(gòu)件和涂層的保護(hù)。 填好交接班記錄。 二、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)、材料及現(xiàn)場(chǎng)條件的可能，焊接方法可選擇手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和士氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 1對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭、十字接等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，必須封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度方向）及連接件的外露端部的縫隙； 鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 ④ 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。 ④ 螺栓球螺紋尺寸 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》 （ GB196）粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差比值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》（ GB197）中 6H 級(jí)精度的規(guī)定。 焊接球的檢驗(yàn) ① 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化 學(xué)型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng) 符合下列規(guī)定： ① 鋼材的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的 1/2。 二、原材料采購 公司材料供應(yīng)部門根據(jù)原材料采購（分批）計(jì)劃，與供應(yīng)商簽定供貨合同，確定供貨數(shù)量、日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)形式為三角形管桁架，由六榀主鋼架及五榀次鋼架組成。 某市主站房屋面鋼網(wǎng)架工程、廣廳鋼桁架工程 施工組織設(shè)計(jì) 江蘇華 結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 二零零四年一月 目 錄 第一章 工 程 概 況 2 第二章 編 制 依 據(jù) 及 工 程 量 4 第三章 原 材 料 采 購 質(zhì) 量 控 制 5 第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù) 9 第五章 鋼構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸 12 第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝手工電弧焊焊接技術(shù) 15 第七章 施 工 準(zhǔn) 備 及 工 期 進(jìn) 度 計(jì) 劃 25 第八章 主站房廣廳屋面鋼桁架施工方法及質(zhì)量保證措施 27 第九章 主站房屋頂鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方法及質(zhì)量保證措施 42 第十章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織 53 第十一章 項(xiàng) 目 工 程 管 理 機(jī) 構(gòu) 及 職 責(zé) 55 第十二章 鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝工程 59 第十三章 施 工 及 消 防 安 全 67 第十四章 文明施工和環(huán)境保護(hù) 78 第十五章 工程竣工、竣工驗(yàn)收、交接 80 附 表 84 第一章 工程概況 一、工程名稱： 昆明客站主站房和站前廣場(chǎng)鋼網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)工程 二、工程地點(diǎn)： 某市南窯旅客南站 三、工程概況： 主站房屋頂空間鋼結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)造型平面為橢圓形，長(zhǎng)軸 123米，短軸 米，下面為雙曲線形封底，整個(gè)結(jié)構(gòu)就好象一艘船。側(cè)面為一局面三層的曲面，整個(gè)結(jié)構(gòu)成飄 帶狀支承在 12 根混凝土柱上。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、分批生產(chǎn)、加工、發(fā)貨計(jì)劃，制定分批采購計(jì)劃。 鋼材的檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：材料的機(jī) 械性能、化學(xué)成份、金屬分析、超聲波檢驗(yàn)及試樣加工要求和檢驗(yàn)方法。 ④ 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。對(duì) 級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC21~29， 級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。 ③ 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在零攝氏度以下焊接時(shí)，應(yīng)遵守下列條件： ① 保證在焊接過程中，焊縫能自由收縮； ② 不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu) 件； ③ 焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪； ④ 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，具體溫度根據(jù)工藝試驗(yàn)定。 1焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24 小時(shí)以后，方可進(jìn) 行焊縫探傷檢驗(yàn)。 五、安全操作技術(shù) 執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》 六、焊后工作 焊件擺放整齊，堆放要安全，場(chǎng)地打掃干凈。貯存時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境 條件。 ② 了解交通法規(guī)上有關(guān)載物的限制。 交付 構(gòu)件交付應(yīng)滿足公司約定的地點(diǎn)、時(shí)間、狀態(tài)、條件的要求，必須做好相應(yīng)安排，其保證質(zhì)量的責(zé)任一直延續(xù)到交付目的地接收方認(rèn)可為止。 焊條的烘干應(yīng)嚴(yán)格按下列方法進(jìn)行： ① 酸 性 結(jié) 構(gòu) 鋼 焊 條 （ 如 E4303[J422] 、 E4301[J423] 、E4313[J421]、 E4320[J424]）受潮時(shí)，可在 75℃ — 150℃烘干 1— 2小時(shí)，一般情況下允許不烘干。 ④ 焊接中碳鋼或低合金鋼時(shí)，焊條直徑應(yīng)適當(dāng)?shù)谋群竿?guī)格的低碳鋼小些。 電弧中斷須重新引弧時(shí)，應(yīng)在弧坑前 15— 20mm 處引弧然后將電弧引向弧坑繼續(xù)施焊。 ⑤ 焊接選用的焊條直徑不當(dāng)。 a) 產(chǎn)生的主要原因：①焊接電流過小。②焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照顧 到母材兩側(cè)溫度及熔化情況。②焊接電流過小。 a) 產(chǎn)生的主要原因：①焊接電流過小。②焊接運(yùn)條速度過快。②焊接時(shí)的焊接層次控制不好。 a) 產(chǎn)生的主要原因：①電弧焊接中所產(chǎn)生的氣體里含有過量的氫氣及一氧化碳所造成。③采取對(duì)母材預(yù)熱等方式延遲冷卻速度。③ 焊接根部處理不當(dāng)。⑤注意控制好裝配間隙，并選用合適的焊條。⑤運(yùn)條角度不對(duì) 。⑥適當(dāng)放慢焊接速度。②焊縫中偶然摻入超過一定量的銅所造成。 d) 糾正和預(yù)防措施：①使用低氫型焊條。②選用焊條直徑過大。②不按操作規(guī)程及時(shí)清除焊接過程中熔化的金屬顆粒和熔渣向母材飛散而粘附于 母材焊縫區(qū)的顆粒、熔渣。 c) 返工處理：①電弧擦傷應(yīng)打磨干凈，弧深處應(yīng)補(bǔ)焊后磨平。 二、進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)檢與保護(hù) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料不論是一般鋼結(jié)構(gòu)還是輕型鋼結(jié)構(gòu)，或是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、塔 桅結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)對(duì)重要的幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷而影響質(zhì)量、進(jìn)度。 水平度 l/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心位移 四、工期進(jìn)度計(jì)劃 （見附表） 第八章 主站房廣廳屋面鋼桁架施工方法及質(zhì)量保證措施 一、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 鋼架桿件及零部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要根據(jù)圖紙逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，包括外觀質(zhì)量、切口的質(zhì)量、數(shù)量、管徑、壁厚等，驗(yàn)收合格后按編號(hào)分別碼放整齊。 （ 2） 在支架定出的標(biāo)高處焊接地模橫擔(dān)。利用兩個(gè)組合式龍門架進(jìn)行主鋼架翻身并利用臨時(shí)固定架進(jìn)行固定，然后在進(jìn)行焊接。 翻身用龍門架的移位利用塔吊進(jìn)行，如不能到位，可拆開后重裝。 焊接工藝參數(shù)： （ 1）焊接工藝參數(shù) 表一 焊接工藝參數(shù) 焊條直徑（ mm） 焊接姿勢(shì) 焊接參數(shù) 焊接電流（ A） 焊接電壓（ V） φ 仰焊 立焊 俯焊 80100 2426 100130 2426 120150 2426 φ 110130 2426 120160 2426 150180 2426 （ 2）管一管對(duì)接及相貫線焊接要求 ① 裝焊襯管：襯管與母材管應(yīng)貼緊且與母材點(diǎn)焊牢固。逆時(shí)針滾動(dòng)平焊；半位置焊旋轉(zhuǎn) 180 186。 質(zhì)量保證體系 根據(jù) GB/TISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。 b 從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。 （ 4）應(yīng)對(duì)桿件的彎曲度進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有彎曲的應(yīng)矯正， 符合要求后方可繼續(xù)使用。 （ 10）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。 （ 4）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢， 保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 （ 4） 焊前準(zhǔn)備 a 焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照《 JGJ8191 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。 h 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施， 否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 （ 7）焊接檢查 a 焊縫的外觀檢查： Q235B 鋼應(yīng)在焊接完成 24 小時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫的要求。 177。 桿件的加工： （ 1）所有用于該工程的鋼管、鋼板、焊條等必須按批次抽驗(yàn)，在權(quán)威性檢驗(yàn)部門做拉力、材質(zhì)等相關(guān)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)入到加工流程。并按批次抽查探傷。 30′ 兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度 %γ %γ 注：表中幾何參數(shù)見圖 單位： mm （ 3）封板與錐頭的中心孔同軸度極限偏差為 ，錐頭壁厚極限偏差為 + 0。桿件端頭用專用塑料卡封畢，以 防有異物進(jìn)入。見施工平面布置圖。在此基礎(chǔ)上利用塔吊進(jìn)行 V 型柱的安裝，并進(jìn)行標(biāo)高、垂直度的校正，將 V 形柱固定在預(yù)埋板上。 為控制懸挑安裝的自然撓度，尤其是避免中間 13~19 軸線最終合攏的偏差。 安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。初擰程度應(yīng)達(dá)到套筒與節(jié)點(diǎn)球承壓平面相貼