【正文】 ..... 24 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) IV 生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn) ............................................................. 24 生產(chǎn)質(zhì)量控制網(wǎng) .............................................................. 25 工藝流程描述 .................................................................. 26 物料儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期 ................................. 30 第六 章 燒成窯尾工藝計(jì)算 .................................................................. 32 理論 料耗 .................................................................................. 32 生料料耗 ........................................................................... 33 預(yù)熱器飛灰量 .................................................................. 33 收塵器收入飛灰量 .......................................................... 33 出收塵 器的飛灰量 .......................................................... 33 實(shí)際料耗 ........................................................................... 33 預(yù)熱器喂料量 .................................................................. 33 預(yù)熱器及分解爐工藝計(jì)算 ..................................................... 33 準(zhǔn)備計(jì)算 ........................................................................... 33 C5 廢氣量 .......................................................................... 35 C4 廢氣量 .......................................................................... 35 C3 廢氣量 .......................................................................... 36 C2 廢氣量 .......................................................................... 36 C1 廢氣量 .......................................................................... 36 第七 章 燒成窯尾 設(shè)備選型 .................................................................. 38 燒成窯尾系統(tǒng)的熱工設(shè)備簡(jiǎn)介 ............................................. 38 預(yù)熱器 ............................................................................... 39 TDF 型分解爐 .................................................................. 39 回轉(zhuǎn)窯 ............................................................................... 40 三次風(fēng)管直徑的確定 ............................................................. 40 分解爐規(guī)格的確定 ................................................................. 40 預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................................. 42 五級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................. 42 四級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................. 42 三級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................. 43 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) V 二級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................. 43 一級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 ................................................. 43 結(jié) 論 ..................................................................................................... 45 謝 辭 ..................................................................................................... 46 參考文獻(xiàn) ................................................................................................. 47 外文翻譯 ................................................................................................. 49 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生完成所有理論課和實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)課程后 的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，它在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的專業(yè)基礎(chǔ)理論和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí)，查閱 工具書和各種技術(shù)資料 以 達(dá)到計(jì)算繪圖編寫說(shuō)明書等來(lái)解決實(shí)際技術(shù)問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過(guò)程相比，具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)的水泥品種為 和 水泥， 袋散比為： 40%： 60%。 The main content of this design is:Selection of ratios and the calculating and of raw mixes 。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 1． 預(yù)分 解窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。 3． 水泥工業(yè)能耗較大，燃料消耗和電耗較多。 7． 水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的設(shè)計(jì)方案 [2]。 6． 水泥廠用水量大，且水無(wú)衛(wèi)生要求。因此，工業(yè)設(shè)計(jì)與其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力， 但又不能過(guò)分追求強(qiáng)化操作。 在進(jìn)行具體設(shè)備的選型時(shí)，應(yīng)注意下列一些問(wèn)題：盡量選用結(jié)構(gòu)新、體型小、質(zhì)量輕、效率高、消耗省且操作可靠維修方便、供應(yīng)有保證或能自行加工制造的設(shè)備。此外應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外未來(lái)時(shí)期水泥需求情況的預(yù)測(cè)，以及當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方針政策，考慮在設(shè)計(jì)中是否需要或應(yīng)留有多大的擴(kuò)建余地。 7． 重視消音除塵，滿足環(huán)保要求 貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定。因此， 對(duì)于新建項(xiàng)目的廠址選擇，必須予以足夠的重視。 4． 廠址盡量靠近電源。 廠址下面要避免有用礦藏 ， 沒(méi)有活斷層 ， 并應(yīng)盡量避免死斷層 、 溶洞 、 滑坡等。因此必須在多方面綜合比較的基礎(chǔ)上加以選擇 ， 從而得到相對(duì)而言較為理想的廠址 [4]。 IM=177。方法是：在生料化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的 Loss 單元格中輸入“ =sumproduct(B5:B8,$I5:$I8)/100”回車。灼燒生料的其他化學(xué)成分也可通過(guò)對(duì) SiO2 單元格的拖拉來(lái)獲得。其中 I11 為煤灰比例所在單元格。再按“添加 (A)”加另一約束條件 SM，于“單元格引用位置”選實(shí)際 SM 單元格 $C$23，中間約束符選 “ =” ，約束值選熟料目標(biāo) SM單元格 $A$23。（ 100－ ） %= 粉煤灰 =247。 凡是由硅酸鹽水泥熟料、 5%且 ≤20%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料 （ 簡(jiǎn)稱普通水泥 ） ，代號(hào) 其中允許用不超過(guò) 5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量 8%的非 活性混合材料來(lái)代替。（ 1－ P） =247。[(100－ d－ e)(100－ Pd)] =7 Kg247。（ 1－ %） =（ 3000247。2%(篩 ) 90% 3 1h 一次 瞬時(shí)樣 全分析 （ X 熒光） 三率值，四個(gè)化學(xué)成分 70% 入旋風(fēng)筒生料 9 均化庫(kù)底 1h 一次 瞬時(shí)樣 細(xì)度 目標(biāo)值177。來(lái)自破碎車間的石灰石由堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，堆料機(jī)能力 2021t/h；取料機(jī)能力 500t/h；取出的石灰石由帶式輸送機(jī)送至原料 配料站石灰石配料庫(kù)。在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器，以去除原煤中可能的鐵件。 6． 原料粉磨與廢氣處理 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 原料粉磨與廢氣處理系統(tǒng)采用一套三風(fēng)機(jī)輥式磨系統(tǒng)，系統(tǒng)粉磨能力410t/h。 7． 生料均化及 生料入窯 料庫(kù)應(yīng)滿足儲(chǔ)存期至少 3 天的用量 . 結(jié)合國(guó)內(nèi)外新型干法水泥廠的使用情況， 取 生 料 庫(kù) 高 52 米 庫(kù) 存 密 度 3/mt 所 以 庫(kù) 存 容 積V=pm= = 由此可計(jì)算出生料庫(kù)的半徑 : R= πhv = 52 = 考慮到富裕容量 ,取 R=12m,所以直徑取 24m. 設(shè)置一座 Φ24m 連續(xù)式生料均化庫(kù)儲(chǔ)存和均化生料，其儲(chǔ)存量為30000t。熟料經(jīng)庫(kù)底卸料裝置卸出后，由耐熱帶式輸送機(jī)送至水泥配料站的熟料配料庫(kù)和火車散裝站，散裝外運(yùn)熟料通過(guò)設(shè)在各倉(cāng)底的無(wú)塵散裝頭直接裝車。 12． 石膏破 碎和水泥配料 石膏由自卸汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸入露天堆場(chǎng)，由裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至破碎機(jī)前受料斗中，喂入一臺(tái)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后的石膏經(jīng)帶式輸送機(jī)、斗式xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 提升機(jī)送至水泥配料站的石膏配料倉(cāng)中。凈化后的廢氣由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。 15． 中央化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全廠原燃料、半成品和成品的檢驗(yàn)；設(shè)一座空壓機(jī) 站供全廠生產(chǎn)用壓縮空氣。 14． 水泥包裝及散裝 儲(chǔ)存期為 7 天，儲(chǔ)量 噸 .堆積密度為 3mt ,采用圓庫(kù)儲(chǔ)存 ,則體積 V=pm= =,用 6 個(gè)圓庫(kù)儲(chǔ)存則單個(gè) 體積為V=247。根據(jù)生產(chǎn)水泥的品種，四種物料按照預(yù)定配比配好后，經(jīng)帶式輸送機(jī)分別送入兩套水泥粉磨系統(tǒng)。 11． 煤粉制 備及計(jì)量輸送 煤粉制備采用一套輥式磨系統(tǒng)。所需的壓縮空氣由配置的羅茨風(fēng)機(jī)供給。出立磨的氣體攜帶合格的生料粉，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，收下的生料經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫(kù)。 5． 原料配料站 原料配料站設(shè)置石灰石、硅石、鐵礦石三個(gè)配料倉(cāng)。破碎后的硅石、鐵礦石經(jīng)帶式輸送機(jī)送至輔助原料預(yù)均化堆場(chǎng)。2%(篩 )水分＜ 1% 熟料 12 冷卻機(jī)出口 1h 一次 平均樣 立升重 ＞ 1300g/L 90% 5 2h 一次 平均樣 fCaO ＜ 1% 每天合并一個(gè)綜合樣 全套物檢 全分析 強(qiáng)度 ≥48MPa,安定性一次合格率 三個(gè)率值 100% 出磨 水泥 13 選粉機(jī)出口 1h 一次 瞬時(shí)樣 細(xì)度 ≤ 目標(biāo)值( 篩 ) 90% 7 1h 一次 瞬時(shí)樣 比面積 ≤目標(biāo)值 90% 4h 一次 平均樣 礦渣摻量 目標(biāo)值 177。（ 1－ %） =（ Kg/Kg 熟料 ） 式中： Km— 燒成用干煤消耗定額（ Kg/Kg 熟料 ）； Pm— 煤的生產(chǎn)損失，一般取 %； q— 熟料燒成熱耗 (Kg/Kg 熟料 )。(1－ 5%)=(Kg/Kg 熟料 ) 干 混合材 消耗定額 而在《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概