【正文】 等時(shí)時(shí)維持潔凈、衛(wèi)生的狀態(tài)，其目的為徹底從根源上消除不合理、不均勻、不節(jié)約的規(guī)律，并維持清掃的成果。簡(jiǎn)而言之：整理就是丟垃圾，只留下需要的物品，需要的數(shù)量，需要的時(shí)間。第一篇：6S管理培訓(xùn)總結(jié)6S管理培訓(xùn)總結(jié)2011年10月6號(hào)和10月7號(hào)，我院道橋工程系承辦了6S管理培訓(xùn)，我很榮幸參加了此次培訓(xùn)，在此期間，鄭敏老師風(fēng)趣、幽默、深入淺出的講課使我受益匪淺。第二個(gè)S整頓是指：將需要的物品進(jìn)行分類(lèi)存放并予以標(biāo)識(shí)，使之井然有序，便于取用，其目的為減少尋找時(shí)間，現(xiàn)狀一目了然，進(jìn)而使作業(yè)方便快捷，提高生產(chǎn)效率。工作要領(lǐng)是:不制造臟亂、不擴(kuò)散臟亂、不故態(tài)重現(xiàn)。；；；；；；；；；；14整數(shù)法；；；。其實(shí)這些是我們隨時(shí)都能看到和感受到得一些情況，可是為什么這些情況還在不斷發(fā)生呢？這值得我們反思。通過(guò)對(duì)6S管理課程的學(xué)習(xí)，教學(xué)工作、家庭生活中的管理能力得到的極大地提高，對(duì)我的教學(xué)工作、家庭生活均起到了極好的效果?，F(xiàn)在我們的辦公室變得寬敞明亮，營(yíng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境。四、小結(jié)6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，是一種習(xí)慣，6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。下面對(duì)6S進(jìn)行重點(diǎn)介紹：6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。清潔：形成制度，貫徹到底。把在地面上放置的東西，在放置場(chǎng)所用線表示。執(zhí)行6S的好處：：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來(lái)的損失。第四篇：6S管理培訓(xùn)稿推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容通過(guò)幾次的現(xiàn)場(chǎng)管理檢查我發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題很?chē)?yán)重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周?chē)蜋C(jī)床衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)；車(chē)間煙頭太多；綠色通道有的車(chē)間被占用等問(wèn)題，剖析這些問(wèn)題看到我們員工最大的缺點(diǎn)：，沒(méi)有規(guī)矩！，弄虛作假，不守規(guī)矩！，卻總是做不到位！這離現(xiàn)代大型國(guó)企的要求和標(biāo)準(zhǔn)相差太遠(yuǎn)，甚至有人說(shuō)我們是作坊式的生產(chǎn)，尤其是天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司產(chǎn)業(yè)基地成立，它將成為我國(guó)最大的選煤裝備制造基地。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。在整頓時(shí)要做好“三定”工作的同時(shí)還要注意：什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)培訓(xùn)后仍然不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。雖然進(jìn)入東航不到一年，但是從最初入職的SMS培訓(xùn)，到隨后各類(lèi)會(huì)議、培訓(xùn)的反復(fù)提起，SMS的重要性已經(jīng)深深的印在了我的心中。不僅在工作上，而且在生活中，6S管理都有很重要的作用。通過(guò)這一天的學(xué)習(xí)，我更加深刻的認(rèn)識(shí)到安全重于泰山，細(xì)節(jié)決定成敗。安全是我們航空企業(yè)的重中之重，SMS作為一套科學(xué)和理性的系統(tǒng)，做到了從事后到事前、從開(kāi)放到閉環(huán)、從個(gè)人到系統(tǒng)、從局部到全局的四個(gè)轉(zhuǎn)變。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強(qiáng)化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。6S 推進(jìn)工具：“定點(diǎn)攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表”、“評(píng)比考核”。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們必須實(shí)行6S管理，并且在搬遷之前把6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置