【正文】 . 13. 14. 15.√ 16.√ 17.√ 18.√ 19. 20.√ 單選題 多選題、C、B、C 、B、C、D 、B、C、D 、B、C、D四、焊接材料 判斷題1. 2.√ 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.√ 10.√ 單選題 多選題、B、C、D 、B、D 、C、D 、D 、C、D八、焊接接頭的性能及其影響因素 判斷題1. 2.√ 3.√ 4.√ 5.√ 6. 7.√ 8. 9.√ 10. 單選題 多選題、B 、D 、B 、B 、B、C、D 第二篇：鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》國質檢鍋[2002]109號鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（國質檢鍋[2002]109號）（自2002年10月1日起執(zhí)行）第一章 總 則第一條 根據《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的焊接質量，制定本規(guī)則。第五條 焊工考試工作由焊工考試委員會（以下簡稱焊工考委會）負責組織和實施。㈡ 焊工考委會的主要職責：制定焊工考試計劃；審查焊工資格；確定考試內容；檢驗考試用試板（管）、焊材、設備及儀表；組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試，負責考場紀律；負責考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績；辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù)；發(fā)放焊工鋼??；建立、管理焊工焊接檔案；評定或確認焊工考試用焊接工藝。第三章 考試內容和方法第八條 焊工考試內容包括基本知識和焊接操作技能兩部分。表1 焊接方法及代號 焊接方法 代 號 焊條電弧焊 SMAW 氣焊 OFW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW表2 焊條類別、代號及適用范圍 焊條 類別 焊條類別代號 相應型號 適用焊件的 焊條范圍 相應標準鈦鈣型 F1 EXX03 F1 GB/T511GB/T511GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）纖維素型 F2 EXX10,EXX11,EXX10X,EXX11X F1,F2 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F1,F3 低氫型、堿性 F3J EXX15,EXX16 EXX18,EXX48 EXX15X,EXX16X EXX18X,EXX48X EXXX(X)15,EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1,F3,F3J 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）堿性 F4J EXXX(X)15,EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4,F4J 表3 試件鋼號分類及代號表 類別 代號 典型鋼號分類及代號表 碳 素鋼 Ⅰ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合 金鋼 Ⅱ HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L450 15MnV 14Cr1Mo 15MnNiDR L485 15MnVR 14Cr1MoR 20MnMoD L555 20MnMo 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR S240 10MnWVNb 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD S315 20MnMoNb 12Cr2Mo1 S360 07MnCrMoVR 12Cr2Mo1R S385 12Cr2MoG S415 12Cr2MoWVTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 馬氏 體鋼、鐵素 體不銹鋼 Ⅲ 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奧氏 體不 銹鋼、雙相 不銹鋼 Ⅳ 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 2Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18表4 試件形式、位置及代號 試件形式 試件位置 代 號 板材對接焊縫試件平焊 1G 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材對接焊縫試件 水平轉動 1G 垂直固定 2G 水平固定 向上焊 5G 向下焊 5GX 45176。對接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。㈣ 焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，母材厚度T或S0自定，經焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。㈨ 焊機操作工采用螺柱焊試件，經仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用相應位置的焊件，見圖3（略）。第二十二條 試件坡口形式及尺寸應按焊接工藝規(guī)程制備，或由焊工考委會按相應國家標準或行業(yè)標準制備。管材對接焊縫和管板角接頭45176。㈦ 手工焊焊工考試板材試件厚度＞10mm時，不允許用焊接卡具或其他辦法將板材試件剛性固定，但是允許試件在定位焊時預留反變形量；≤10mm厚的板材試件允許剛性固定。由兩名（或以上）焊工進行的組合考試，如某項不合格，在能夠確認該項施焊焊工時，則該焊工考試不合格，如不能確認該項施焊焊工的，則參與該組合考試的焊工均不合格；其他組合考試，有任一項目不合格，則組合考試項目不合格。⑵ 管板角接頭試件的角焊縫中，； 表13 試件焊縫外形尺寸（mm）焊接方法 焊縫余高 焊縫余高差 焊縫寬度 焊道高度差平焊 其他位置平焊 其他位置 比坡口每側增寬 寬度差平焊 其他位置 手工焊 0～3 0～4 ≤2 ≤3 ～ ≤3 — — 機械化焊(注)0～3 0～3 ≤2 ≤2 2～4 ≤2 — — 堆焊 — — — — — — ≤ ≤注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件，余高可為0～4mm。表14 試件焊縫表面缺陷規(guī)定 缺陷名稱 允許的最大尺寸咬邊 深度≤；焊縫兩側咬邊總長度不得超過焊縫長度的10%。第三十條 試件的斷口檢驗應符合下列要求： ㈠ 斷面上沒有裂紋和未熔合；㈡ 背面凹坑深度不大于25%T，且不大于1mm；㈢ 單個氣孔沿徑向長度不大于30%T，沿軸向或周向長度不大于2mm；㈣ 單個夾渣沿徑向長度不大于25%T，沿軸向或周向長度不大于30%T； ㈤ 在任何10mm焊縫長度內，氣孔和夾渣不得多于3個； ㈥ 沿圓周方向10T范圍內，氣孔和夾渣的累計長度不大于T； ㈦ 沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30%T。 其他低合金鋼、合金鋼 100176。第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時，每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后，沒有開裂為合格： ㈠ 錘擊螺柱上端部，使1/4螺柱長度貼在試件板上；㈡ 如圖10所示（略），用套管使螺柱彎曲不小于15176。㈠ 手工焊焊工考試項目表示方法為：①②③④/⑤⑥⑦,其中： ① 焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）?？荚図椖恐胁怀霈F某項時，則不填。項目代號：GMAWⅡ3G10。沒有焊工考委會的企業(yè)，應將焊工焊接檔案的內容每半年向負責該焊工考試的考委會報告一次，并由該考委會負責管理其焊工焊接檔案。第六章 附 則第四十二條 企業(yè)應根據本規(guī)則結合本企業(yè)實際情況，制定持證焊工管理細則。第三篇：鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則20020418 關于印發(fā)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的通知各省、自治區(qū)、直轄市質量技術監(jiān)督局，國務院有關部、委、集團公司，新疆生產建設兵團質量技術監(jiān)督局，有關單位：為提高焊工的焊接水平，保證鍋爐壓力容器產品的焊接質量，在總結各地執(zhí)行有關鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則情況的基礎上，根據我國當前鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作需要，組織有關專家研究制定了《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機構領導下進行工作，其主要職責如下：1．全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試； 2．核對焊工考委會資質及承擔考試范圍； 3．審查考試計劃、內容和試題；4．核查應考核工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù)； 5．對《焊工考試基本情況表》（附件一）簽字確認。6．具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。焊工考委會只能在批準的范圍內組織焊工考試工作，批準機構每3年應對焊工考委會進行一次審核。焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。管板角接頭試件接頭形式見圖2。3．手工焊焊工采用管板角接頭試件，經焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9，當某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，t與試件板材厚度S0相等。11．手工焊焊工和焊機操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。4．表3第Ⅰ類鋼號的試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件的第一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修；第Ⅱ~Ⅳ類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修。9．考試用試件的坡口表面及兩側必須清楚干凈；焊條和焊劑必須按規(guī)定要求烘干，焊絲必須去除油、銹。第二十六條 試件的外觀檢查，采用目視或5倍放大鏡進行。堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得大于1。第三十條 試件的斷回檢驗應符合下列要求；（一）斷面上沒有裂紋和未熔合；（二）背面凹坑深度不大于25%T，且不大于1mm；（三）單個氣孔沿徑向上長度不大于30%T，且不大于1。（四）對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后，其拉伸面不得有任一單條長度長于3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角開裂不計，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應進行評定；堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任一單條長度大于1。5mm時，其數量不得多于1個；當只有小于或等于0。第三十七條 焊工考試項目代號，應按每個焊工、每種焊接方法分別表示?？荚図椖恐胁怀霈F某項時，則不填。6．管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm，外徑為25mm，材質 20號鋼，板材厚度為8mm，材質為16MnR,采用手工鎢極氬弧焊打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用自動鎢極氬弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機無穩(wěn)壓系統(tǒng)，無自動跟蹤系統(tǒng)，項目代號為：GTAWⅠ/Ⅱ5FG2/2501和GTAW5FG（K）05/07/09。第四十條 取得焊工合格證的焊工，其首次取得的合格項目，在第一次有效期滿后，應全部重新考試；第二次及以后的有效期滿后，對已建立焊工焊接檔案，且內容齊全、真實的，可由負責管理焊工檔案的考委會，根據焊工焊績等情況，向發(fā)證的安全監(jiān)察機構提出免考申請，經該機構批準后，辦理相關手續(xù)。本規(guī)則表3以外的鋼號，由焊工考委會根據其化學成份、金相組織及焊接工藝特點（如預熱、線能量控制、后熱等）按表3中鋼號劃分其類別，并報省級安全監(jiān)察機構備案。(單選題)A．15日 B．30日 C．60日 D．100日特種設備使用單位對在用特種設備應至少（）進行一次自行檢查，并作出記錄。(單選題)A．工作壓力 B．最大工作壓力 C．設計壓力1壓力容器中最常用的壓力表為（）。(判斷題)A．正確 B．錯誤在用快開門式壓力容器上應裝設符合規(guī)定要求的（）。(單選題)A．30 B．60 C．90 D．1202（）安全閥應水平安裝。(單選題)A．評估機構 B．中介機構C．檢驗檢測機構3《特種設備安全監(jiān)察條例》。(判斷題)A．正確 B．錯誤3（）液面計沒有規(guī)定應進行定期校驗。(單選題)A．1 B．2 C．32安全附件的管理和校驗由（）負責。(單選題)A．～3倍 B．3倍 C．5倍1（）檢驗檢測人員從事檢驗檢測工作，必須在特種設備檢驗檢測機構執(zhí)業(yè)，但最多同時在兩個檢驗檢測機構中執(zhí)業(yè)。(單選題)A．縣級特種設備安全監(jiān)察部門 B．市級特種設備安全監(jiān)察部門 C．現場管理人員和單位有關負責人 D．企事業(yè)單位主管部門特種設備安全的主體是（）。第四十五條 焊工合格證使用國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局統(tǒng)一印制的“鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證”。年齡超過50歲的焊工，其焊工合格項目有效期滿后，如繼續(xù)從事受監(jiān)察設備的焊接工作，需重新考試，一般不得免考。項目代號為：SMAWⅡ5GX4/320F2和FCAW5G（K）07/09?？荚図椖恐胁怀霈F該項時，則不填。②試件銅號分類代號，見表3，有色金屬材料按相應標準規(guī)定的代號。第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時，每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲實驗后，沒有開裂為合格；（一）錘擊螺柱上端部，使1/4螺校長度貼在試件板上；（二）如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不小于150，然后恢復原位。試件的兩個彎曲試樣實驗結果均合格時彎曲實驗為合格。5mm。5 mm。第二十七條 試件的焊縫外觀檢查應符合下列要求；（一）焊縫表面應是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工（二）焊縫外形尺寸應符合表13和下列規(guī)定。11．試件數量應符合表6要求，且不得多焊試件從中挑選。管材