【正文】 腐蝕性、交變載荷等的控制。因此，要控制壓力就必須控制好溫度，特別是高溫季節(jié)要注意降溫。常見(jiàn)的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳?xì)浠衔?礦物油、聯(lián)苯、聯(lián)苯醚等)、熔鹽、熔融金屬、煙道氣等。 ( √ )壓力容器正常運(yùn)行后，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏可以立即帶壓拆卸或壓緊螺栓。 ( √ )反應(yīng)容器運(yùn)行過(guò)程中防止攪拌中斷。 ( ) 1開(kāi)車(chē)時(shí)需清除空氣的壓力容器及其裝置系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)定的置換介質(zhì)進(jìn)行置換，從容器頂部排除空氣，不留死角，置換后必須符合規(guī)定指標(biāo)。 ( √ )2對(duì)新安裝或擴(kuò)建或經(jīng)過(guò)停工檢修的壓力容器及其裝置開(kāi)車(chē)時(shí)不需有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，只要嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案執(zhí)行即可。A、處理預(yù)案 B、工藝流程 熱交換器內(nèi)流體介質(zhì)應(yīng)盡量采用（ C ）的流速，可以提高傳熱效果，還可以減少結(jié)垢和防止局部過(guò)熱或影響傳熱。A、溫度 B、充裝量 C、容器體積儲(chǔ)存容器內(nèi)的介質(zhì)多屬于易燃介質(zhì)，點(diǎn)火能量大，因動(dòng)力、照明或其它電氣設(shè)備產(chǎn)生的( C )就可能導(dǎo)致燃燒爆炸。A、溫度不變 B、溫度升高 C、溫度下降1壓力容器運(yùn)行過(guò)程中的檢查內(nèi)容包括工藝條件、( B )兩個(gè)方面。A、容器的容積 B、溫度 C、容器的高度 2由于壓力容器及設(shè)備按有關(guān)規(guī)定要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時(shí)，或內(nèi)部填料定期處理、更新，或因工藝需要采取間歇式操作方法等正常原因而停止運(yùn)行，均屬（ B ）停止運(yùn)行。 A、不凝性氣體 B、油污 C、物料反應(yīng)容器在操作過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度，（ A ）可能會(huì)造成系統(tǒng)容器超壓而導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生；（ B ）可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯。A、 吹掃 B、貫通 C、試壓 D、防腐1壓力容器投用前應(yīng)按工藝流程對(duì)容器、附屬設(shè)備、安全附件、閥門(mén)等進(jìn)一步確認(rèn)檢查。 A、超過(guò)檢驗(yàn)有效期 B、 泄漏 C、滲漏 D工藝原理1壓力容器運(yùn)行中設(shè)備狀況方面檢查內(nèi)容中應(yīng)檢查( B 、 C )。C、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 (√)，在確保自己有能力處理時(shí)，單位有關(guān)安全管理人員，必要時(shí)可越級(jí)向政府管理部門(mén)報(bào)告。 (√)，不得有燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象；閥門(mén)井內(nèi)不得積水、塌陷，不得有妨礙閥門(mén)操作的堆積物；根據(jù)管網(wǎng)運(yùn)行情況對(duì)閥門(mén)不定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)。 ()20. 管網(wǎng)安全檢查必須配備所需的工具、儀器設(shè)備如通訊設(shè)備、交通工具、擦布、氣體濃度報(bào)警儀、泡沫液體、防爆照明燈、扳手或加力桿等。 (√)，應(yīng)立即報(bào)告并取得同意后，關(guān)閉在燃?xì)夤芫W(wǎng)干管或支管上泄漏點(diǎn)前后的閥門(mén)，減少燃?xì)庑孤┝?，同時(shí)在泄漏點(diǎn)的安全距離外設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，等候搶修人員處理。 (√)。 (√)，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車(chē)的氣、液相管接合牢固后，開(kāi)啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。 (√)～，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉部分氣相閥門(mén)和緊急切斷閥。 ()（站）裝卸車(chē)操作新槽車(chē)和檢修后首次投入使用的槽車(chē)，可直接灌裝。 (√)、壓力或兩者最佳組合的調(diào)整，即調(diào)整后的工藝操作參數(shù)不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。 (√)，并符合要求后，快速提升（扳動(dòng)）安全閥試驗(yàn)把手，進(jìn)行安全閥排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥排放是否有效，動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。 (√)77. 液化氣輸送壓力管道運(yùn)行操作人員對(duì)管道、安全保護(hù)裝置、壓力表、溫度計(jì)，以及貯罐壓力、溫度和液位進(jìn)行運(yùn)行前的檢查和記錄。 ()85. 液化氣輸送壓力管道在管道升壓升溫過(guò)程中，要注意管道沖擊、振動(dòng)情況，調(diào)整好管道介質(zhì)的壓力、溫度和流速，使管道平穩(wěn)運(yùn)行。 (√)93. 氨制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)房管道（閥門(mén)）操作前應(yīng)熟悉單位事故應(yīng)急救援預(yù)案、特別是氨泄漏應(yīng)急處理程序、要求等規(guī)定。 ()100. 液化石油氣輸送管道吹洗和置換操作操作流程：停止管道運(yùn)行；余氣的排放和置換；管道吹洗和驗(yàn)證；置換和通氣作業(yè)。 (√)95. 氨制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)房管道（閥門(mén)）操作前應(yīng)掌握防毒用具、消防器材的使用方法，人員救護(hù)醫(yī)療知識(shí)。 (√)87. 液化氣輸送壓力管道運(yùn)行過(guò)程的檢查和注意觀察壓力表、溫度計(jì)指示的參數(shù)是否符合操作規(guī)程的規(guī)定，特別注意的是各處壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)是否一致。 ()79. 液化氣輸送壓力管道運(yùn)行操作步驟之一是根據(jù)儲(chǔ)配站下一級(jí)站（中間泵站或儲(chǔ)存站）的指令，檢查貯罐液位、壓力、溫度及管道情況，確認(rèn)可以接收。在操作時(shí)還必須注意防止排放物對(duì)人的傷害和環(huán)境影響。 ()，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)。 (√)58. 液化石油氣儲(chǔ)配庫(kù)（站）裝卸車(chē)操作裝卸作業(yè)遇上雷擊天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏、液位異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)。 (√)，貯罐和罐車(chē)的壓差，～。 ()，棧橋（或裝卸柱），罐車(chē)的氣相閥門(mén)，按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽貯罐氣給罐車(chē)升壓。(√)，泵裝卸法，靜壓差裝卸法以及壓縮氣體加壓裝卸法等。 ()，重物占?jí)?，違章構(gòu)筑物、地下工程施工，以及與管道同溝及相鄰敷設(shè)的其他通訊、電纜、供熱管道等的影響的情況，要及時(shí)制止并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，在隱患未得到解決前不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。檢查人員可隨時(shí)確定巡查線路或部位進(jìn)行巡查，做到有序、全面、不遺漏。凝水缸是否正常排放積水，檢查凝水缸護(hù)罩