【正文】 特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響；㈦ 焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別； ㈧ 焊接接頭的性能及其影響因素；㈨ 焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；㈩ 焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標(biāo)志和缺陷識別；(十一)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；(十二)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。第十二條 焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應(yīng)記入《焊工考試基本情況表》；焊接操作技能考試試件的檢查記錄應(yīng)記入《焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表》（附件二）。第十三條 焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進行考核。焊接方法及代號見表1，焊條類別、代號及適用范圍見表2，試件鋼號分類及代號見表3，各種試件形式、位置及代號見表4，焊接要素及代號見表5。表1 焊接方法及代號 焊接方法 代 號 焊條電弧焊 SMAW 氣焊 OFW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW表2 焊條類別、代號及適用范圍 焊條 類別 焊條類別代號 相應(yīng)型號 適用焊件的 焊條范圍 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鈦鈣型 F1 EXX03 F1 GB/T511GB/T511GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）纖維素型 F2 EXX10,EXX11,EXX10X,EXX11X F1,F2 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F1,F3 低氫型、堿性 F3J EXX15,EXX16 EXX18,EXX48 EXX15X,EXX16X EXX18X,EXX48X EXXX(X)15,EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1,F3,F3J 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）堿性 F4J EXXX(X)15,EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4,F4J 表3 試件鋼號分類及代號表 類別 代號 典型鋼號分類及代號表 碳 素鋼 Ⅰ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合 金鋼 Ⅱ HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L450 15MnV 14Cr1Mo 15MnNiDR L485 15MnVR 14Cr1MoR 20MnMoD L555 20MnMo 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR S240 10MnWVNb 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD S315 20MnMoNb 12Cr2Mo1 S360 07MnCrMoVR 12Cr2Mo1R S385 12Cr2MoG S415 12Cr2MoWVTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 馬氏 體鋼、鐵素 體不銹鋼 Ⅲ 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奧氏 體不 銹鋼、雙相 不銹鋼 Ⅳ 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 2Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18表4 試件形式、位置及代號 試件形式 試件位置 代 號 板材對接焊縫試件平焊 1G 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材對接焊縫試件 水平轉(zhuǎn)動 1G 垂直固定 2G 水平固定 向上焊 5G 向下焊 5GX 45176。固定 向上焊 6G 向下焊 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45176。固定 6FG 螺柱焊試件平焊 1S 橫焊 2S 仰焊 4S 第十四條 焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號或焊材變化時，屬下列情況之一的，不需重新進行焊接操作技能考試：㈠ 手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其他鋼號時；㈡ 手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時；㈢ 除Ⅳ類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時；㈣ 焊機操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其他類別鋼號時； ㈤ 變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鎢極種類時。第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進行焊接操作技能考試： ㈠ 改變焊接方法；㈡ 在同一種焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機操作工作時； ㈢ 在同一種焊接方法中，焊機操作考試合格，從事手工焊工工作時； ㈣ 表5中焊接要素（代號）000006和08之一改變時； ㈤ 焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時。第十六條 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進行，也可以由一名焊工在同一個試件上采用不同焊接方法進行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一個試件上采用相同或不同焊接方法進行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。表5 焊接要素及代號 焊 接 要 素 要素代號手工鎢極氣體保護焊填充金屬焊絲 無 01 實芯 02 藥芯 03 機械化焊 鎢極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無 05 自動跟蹤系統(tǒng) 有 06 無 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 第十七條 考試試件 ㈠ 試件形式各種試件形式如圖1（略）所示，主要包括：對接焊縫試件、管板角接頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2（略）。對接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。㈡ 試件規(guī)格 考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道，總寬度≥38mm；堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。第十八條 試件適用范圍㈠ 手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對接焊縫金屬厚度（余高不計），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，t與試件母材厚度T相等。㈡ 手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。㈢ 手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9，當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，t與試件板材厚度S0相等。㈣ 焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。表6 試件尺寸及數(shù)量（mm）試件類別 試件形式 試件尺寸 試件數(shù)量(個)L1 L2 B T D S0 對 接 焊 縫 試件 板 手工焊 ≥300 — ≥200 任意厚度 — — 1 機械化焊 ≥400 — ≥240管 手工焊，機械化焊 ≥200 — — 任意厚度 ＜25 — 3 25≤D＜76 — 3 ≥76 — 1 手工向下焊 ≥200 — — 任意厚度 ≥300 — 1 管板 角接 頭試件 管與板 — 手工焊≥75；機械化焊≥5 ≥D+100 任意厚度 ＜76 ≥T 2 ≥76 1 堆焊試件 板 ≥250 — ≥150 任意厚度 — — 1 管 ≥200 — — 螺柱 焊試件 板與柱(8～10)D — ≥50 — — — 5 表7 手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍（mm）焊縫形式 試件母材厚度T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對接焊縫 ＜12 不限 2t ≥12 不限 不限（注）注：t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層。表8 手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍（mm）管材試件外徑D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300（注）76 不限 注：管材向下焊試件表9 手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍（mm）管板角接頭試件管外徑D 適用焊件范圍 管外徑 管壁厚度 焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 最小值 最大值＜25 D 不限 不限 不限 當(dāng)S0＜12時，2t 當(dāng)S0≥12時（注），不限25≤D＜76 25 不限 不限 ≥76 76 不限 不限注：當(dāng)S0≥12時，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層。㈤ 焊機操作工采用管材對接焊縫試件和管板角接頭試件考試時，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑和管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。㈥ 氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，適用于焊件母材厚度及焊縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。㈦ 手工焊焊工和焊機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對接焊縫焊件和管板角接頭焊件；反之不適用。氣焊焊工采用帶襯墊對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于不帶襯墊對接焊縫焊件；反之不適用。㈧ 手工焊焊工和焊機操作工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。㈨ 焊機操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用相應(yīng)位置的焊件，見圖3（略）。㈩ 耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用焊件母材厚度范圍見表10。表10 堆焊試件適用焊件母材厚度范圍（mm）堆焊試件母材厚度T 適用于堆焊焊件母材厚度范圍 最小值 最大值 ＜25 T 不限 ≥25 25 不限焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格。(十一)手工焊焊工和焊機操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。第十九條 手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。第二十條 摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應(yīng)與任一通過焊接工藝評定的試件或焊件相同。第二十一條 螺柱焊焊接操作技能考試時，應(yīng)采用機械化焊接（手工引弧除外）。第二十二條 試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，或由焊工考委會按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。表11 試件適用焊件焊接位置 試 件 適用焊件范圍對接焊縫位置 角焊縫位置 管板角接頭 焊件位置形式 代號 板材和外徑大于600mm的管材 外徑≤600mm的管材 板材 對接 焊縫 1G 2G 3G 4G平平、橫平、立（注1）平、仰平（注2）平、橫（注2）平（注2）平（注2）平平、橫平、橫、立平、橫、仰 — — — — 管材 對接 焊縫 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰 — — — — — — 管板 角接 頭 2FG 2FRG 4FG 5FG 6FG — — — — — — — — — —平、橫平、橫平、橫、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰 2FG 2FRG、2FG 4FG、2FG 5FG、2FRG、2FG 所有位置注：“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。，適用管材對接焊縫焊件時，管外徑應(yīng)≥76mm。第二十三條 焊接操作技能考試的具體要求如下：㈠ 手工焊焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)有一個?；≡俸附宇^；焊機操作工考試時，中間不得停弧。㈡ 采用不帶襯墊試件進行焊接操作技能考試時，必須從單面焊接。㈢ 機械化焊接考試時，允許加引弧板和引出板。㈣ 表3第Ⅰ類鋼號的試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件的第一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修；第Ⅱ～Ⅳ類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修。㈤ 焊接操作技能考試時，試件的焊接位置不得改變。管材對接焊縫和管板角接頭45176。固定試件，管軸線與水平面間的夾角應(yīng)為45176。177。5176。，見圖1（略）。㈥ 水平固定試件和45176。固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的鐘點標(biāo)記。定位焊縫不得在“6點”標(biāo)記處；焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時，應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點標(biāo)記固定試件位置，且只能從“12點”標(biāo)記處起弧，“6點”標(biāo)記處收弧，其他操作應(yīng)符合本條相關(guān)要求。㈦ 手工焊焊工考試板材試件厚度＞10mm時，不允許用焊接卡具或其他辦法將板材試件剛性固定，但是允許試件在定位焊時預(yù)留反變形量；≤10mm厚的板材試件允許剛性固定。㈧ 焊工應(yīng)按評定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。㈨ 考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈；焊條和焊劑必須按規(guī)定要求烘干，焊絲必須去除油、銹。㈩ 焊接技能操作考試前，由焊工考委會負責(zé)編制焊工考試代號，并在焊工考委會成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認的情況下，在試件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項目代號。(十一)試件數(shù)量應(yīng)符合表6要求，且不得多焊試件從中挑選。第四